GB/T 5075-2001 电力金具名词术语

GB/T5075-2001

曰牙

前．劝

本标准根据国家质量技术监督局国家标准制、修订计划，对GB/T5075-1985标准进行修订。

对原标准修订时参考了GB/T2900.51-1998((电工术语架空线路》。原标准的条目较多，本标准

进行了归并。列人本标准共计75条，其中新增条25条。

本标准的附录A和附录B都是提示的附录。

本标准由原电力工业部提出。

本标准由全国架空线路（电力金具）标准化技术委员会归口。

本标准由国家电力公司电力建设研究所负责起草。

本标准主要起草人：薄通、徐乃管、董吉愕、尤传永。

本标准由全国架空线路（电力金具）标准化技术委员会负责解释。

中华人民共和国国家标准

Gs/T5075-2001

电力金具名词术语ft#GB/T5075-1985

Terminologyforelectricpowerfittings

1范围

本标准规定了电力金具的一些重要名词术语。

本标准适用于制定电力金具标准，编写、翻译专业文献、教材及书刊，与电力金具有关的其他领域亦

可参照使用。

2名词术语

2.1综合类

2.1.1电力金具electricpowerfittings

连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件。

2.1.2悬垂线夹suspensionclamp

将导线悬挂至悬垂串组或杆塔上的金具。

2.1.3耐张线夹tensionclamp,strainclamp,dead-endclamp

用于固定导线，以承受导线张力，并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具。

2.1.4连接金具linkfitting,insulatorsetfitting

用于将绝缘子、悬垂线夹、耐张线夹及保护金具等连接组合成悬垂或耐张串组的金具。

2.1.5接续金具tensionjoint,splice

用于两根导线之间的接续，并能满足导线所具有的机械及电气性能要求的金具。

2.1.6接触金具partialtensionfitting

用于导线或电气设备端子之间的连接，以传递电气负荷为主要目的的金具。

2.1.7保护金具protectivefitting

用于对各类电气装置或金具本身，起到电气性能或机械性能保护作用的金具。

2.1.8母线金具bus-barfitting

用于固定、悬挂及支撑配电装置等用途的金具。

2.1.9线夹clamp

用于固定在导线上或将导线固定的金具或金具的部件。

2.1.10破坏载荷failureload

在规定的试验条件下，导致金具破坏的载荷。

2.1.11标称破坏载荷specifiedfailureload

由买方指定的或由供方公布的，金具所具有的最小破坏载荷值。

2.1.12损伤载荷damageload

在金具不出现永久变形的条件下，金具所能承受的最大载荷值。

中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局2001一11一02批准2002-04一01实施

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2.1．13滑动slip

采用任何方式紧固导线的金具，在施加载荷后，导线与金具之间出现相对位移，以致试验载荷

不能继续上升时，此现象称为滑动。

2.1.14握力gripstrength,holdingstrength

采用任何方式紧固导线的金具，在不出，现滑动现象时所能承受的载荷、

2.1.15绝缘子串insulatorstring

将多片绝缘子组合成串，可给导线以可挠性的支持。绝缘子串主要承受拉力。

2.1.16绝缘子串组insulatorset,insulatorassembly

一串或多串绝缘子串组合成一整体，并带有线路运行所需要的全部金具，其一端用金具可挠地

固定至杆塔上，另一端可悬挂或支持导线。

2.1.17悬垂绝缘子串组suspensioninsulatorset

用于悬挂单根导线或分裂导线，主要承受其重量的绝缘子串组。

2.1.18耐张绝缘子串组tensioninsulatorset

用于承受单根导线或分裂导线张力的绝缘子串组。

2.1.19最大出口角maximumexitangle

在导线与悬垂线夹脱离接触处，船体线槽曲线所允许的最大切线角。

2.1.20最小出口角minimumexitangle

在导线与悬垂线夹脱离接触处，船体线槽曲线所允许的最小切线角。

2.1.21压缩型金具compression-typefitting

对于金具本身全部或部分，需要施加压力使其产生永久变形才能完成安装土作的金具。此金具

不能反复使用。

2.1.22非压缩型金具non-compressiontypefitting

相对于压缩型金具，在安装时金具的任何部位不产生永久变形的金具。此类金具允许反复使

用。

2.1，23温升temperaturerise

在传导电流的金具元件上，某一点的温度与指定的基准温度之间的差值。

2.2产品类

2.2.1挂环link,eye

两端均为环形连接件的连接金具。

2.2.2挂板clevis,tongue;plate

使用螺栓组装的一种板形单（片或双片）连接件；或两端均为板形连接件的连接金具。

2.2.3球头ball

球杆形状的一种连接件相（配的连接件为碗头）。

2.2.4碗头socket

帽窝形状的一种连接件相（配的连接件为球头）。

2.2.5挂钩hook

吊钩形状的一种连接件。

2.2.6U型挂环shackle

两端分别由挂环与挂板连接件所组合构成的“U”形金具。

2.2.7U型螺丝U-bolt

两端分别由挂环与螺纹杆所构成，用于与杆塔连接的“U”形金具。

2.2.8U、型挂板U-clevis,clevishinge

由带状钢板弯曲成的U“”形金具，其一端为挂板连接件，另一端配置承受剪力的螺栓，用于与杆

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塔连接。

2.2.9联板yokeplate

将多个受力分支组装成整体的板形连接金具。

2.2.10牵引板towingplate

两端为挂板连接件，并带有施工牵引孔的连接金具。

2.2.11调整板adjustingplate

可调节连接长度的板形连接金具。

2.2.12花篮螺丝turnbuckle

两端用左右旋螺纹来调节连接长度的连接金具。

2.2.13吊架hanger

在电杆上支持避雷线，并代替横担的连接金具。

2.2.14延长架dropper

用于降低杆塔横担上悬垂绝缘子串的悬挂点高度的连接金具。

2.2.15接续管splicingsleeve,mid-spantensionjoint

用于连接导线，并能保持导线电气、机械性能的圆管形或椭圆形接续金具。

2.2.16修补管repairsleeve

用于修补受损导线以恢复其电气和机械性能的圆管形金具。

2.2.17预绞式金具preformedhelicalfitting

将预成型螺旋条状物缠绕于导线或地线上，用于承受机械或电气载荷的金具。

2.2.18并沟线夹”rallelgrooveclamp

用于传递两根平行导线之间电气负荷的接触金具。

2.2.19跳线线夹jumperclamp,jumperlug

用于连接跳线，以传递电气负荷的接触金具。

2.2.20防振锤vibrationdamper,damper

挂在导线或地线上，抑制或减小微风振动的一种防振装置。

2.2.21均压环gradingring

改善绝缘子串上电压分布的圆环状金具。

2.2.22屏蔽环shieldingring

使被屏蔽范围内的其他金具或部件不出现电晕现象的圆环状金具。

2.2.23招弧角arcinghorn

防止电弧沿着绝缘子表面闪络的角状金具。

2.2.24引弧环arcingring

防止电弧沿着绝缘子表面闪络的环状金具。

2.2.25间隔棒spacer

使分裂导线的子导线保持一定几何布置的金具。

2.2.26护线条armourrods

悬垂线夹安装前，螺旋形绕于悬挂点处的导线上，以增加导线刚度及耐振能力的金属线条。

2.2.27铝包带aluminiumarmourtape

缠绕在铝制导线上，使其表面不受磨损的铝带。

2.2.28重锤counterweight,downweight

挂在悬垂线夹下端，增加线夹垂直荷重的重物。

2.2.29线卡子guyclip

固定钢绞线端部的马鞍形组合件。

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2.2.306形环thimble

绕扎钢绞丝或钢丝绳时用的衬垫。

2.2.31设备线夹terminalconnector

导线与电气设备端子相连接，以传递电气负荷用的金具。

2.2.32T型线夹T-connector

导线与分支线相连接，以传递电气负荷用的金具。

2.2.33铜铝过渡板coppertoaluminiumadapterboard

铜质端子与铝质端子相连接，以防止电化腐蚀作用的过渡接触板件。

2.2.34母线固定金具bus-barsupportclamp

固定和悬挂母线用的金具。

2.2.35母线间隔垫bus-barseparator

保持母线间一定间隔用的支撑件。

2.2.36母线伸缩节bus-barexpansionjoint

用于补偿母线因受热变形和振动变形的伸缩性连接件。

2.2.37封端球盖（）coronaball,cap

防止管母线终端部位产生电晕用的球状半（圆状）元件。

2.2.38夜间替告灯nightwarninglight

附在导线上，籍助带电导线的电容藕合作用而发光的装置。

2.2.39航空替告标志，ircraftwarningmarker

装附在导线或地线上，在白天可见的警告装置。

2.3试验方法类

2.3.1外观检查visualinspection

以目力观察为主的对金具外表质量状态的检查。

2.3.2型式试验typetest

对按照一定技术条件设计制造的金具产品，以验证其设计特性是否符合规定的标准所进行的试

验。它们通常进行一次，只在设计或材料变更时才重复进行。

2.3.3抽样试验samplingtest

在同一条件下所生产的一批产品中，随机地提取一定数量，以验证材料质量及工艺质量所进行

的试验。

2.3.4例行试验routinetest

采用适当的方法以淘汰有缺陷的产品，而对逐个金具所进行的试验。

2.3.5定期试验regulartest

按照规定的周期或停产一定时间后，以检验制造过程中所用的模具及定位装置有无变形、磨损

或位移，以及镀锌质量是否符合标准所进行的试验。

2.3.6振动试验vibrationtest

在规定的试验条件下，测定防振金具动力特性所进行的试验。

2.3.7疲劳试验fatiguetest

在规定的振动条件下