GB/T 1798-2001 生丝试验方法
GB/T 1798-2001 Method of testing for raw silk
基本信息
发布历史
-
2001年09月
-
2008年08月
研制信息
- 起草单位:
- 浙江省丝绸联合公司、浙江丝绸科学研究院、浙江出入境检验检疫局、
- 起草人:
- 徐勤、韦君玲、卞幸儿、范维薇、王象礼、孙锦华、周颖、朱松英、陆军
- 出版信息:
- 页数:15页 | 字数:26 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS59.060.10
w40缚8
中华人民共和国国家标准
GB/T1798一2001
生丝试验方法
Methodoftestingforrawsilk
2001一09一26发布2002一05一01实施
中华人民共和匡
国家质量监督检验检疫总.F"
GB/T1798-2001
前言
本标准是对GB1798-1986《生丝检验规则》,FZ/T40004-1999《生丝检验实施细则》(原GBn
72--1986)的修订,并将其合并。本标准对重量及品质检验的抽样数量做了调整,纤度检验样丝长度规定
为10。回,增加生丝茸毛检验方法、单根生丝断裂强度和断裂伸长率。
本标准的附录A、附录B都是提示的附录。
本标准自实施之日起代替GB1798-1986,FZ/T40004-1999(原GBn72--1986)作废。
本标准由原国家纺织工业局提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会丝绸分技术委员会归口。
本标准负责起草单位:浙江省丝绸联合公司、浙江丝绸科学研究院、浙江出人境检验检疫局
本标准参加起草单位:浙江米赛丝绸集团公司、湖州凯喜雅制丝有限公司。
本标准主要起草人:徐勤、韦君玲、卞幸儿、范维薇、王象礼、孙锦华、周颖、朱松英、陆军。
中华人民共和国国家标准
GB/T1798一2001
生丝试验方法代替GB1798-1986
Methodoftestingforrawsilk
范围
本标准规定了绞装和筒装生丝的重量、品质试验方法。
本标准适用于69D及以下规格的生丝。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T3916-1997纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定
GB/T8170-1987数值修约规则
3组批与抽样
3门组批
生丝以同一庄口、同一工艺、同一机型、同一规格的产品为一批,每批20箱,每箱约30kg;或者每批
10件,每件约60kg。不足20箱或10件时仍按一批计算。
12抽样方法
受验的生丝应在外观检验的同时,抽取具有代表性的重量及品质检验样丝。抽样时应遍及箱与箱或
件与件内丝把的不同部位,每把丝限抽1绞,筒装丝每箱限抽1筒。
13抽样数量
3.11重量检验样丝:绞装丝20箱((1。件)或16-19箱((8-9件)为一批者,每批抽四份,第一、二份为
一组,其余为另一组,每份2绞;15箱及以下((7件及以下)的,每批抽二份,分成二组,每份2绞;筒装丝
每批抽四份,每份抽1筒。
13.2品质检验样丝:绞装丝每批从丝把的边、中、角三个部位分别抽12绞、9绞,4绞,共25绞;筒装
丝每批从丝箱的上、中、下层三个部位分别抽8筒、7筒、5筒,共20筒。
4检验方法
4.1重量检验
4.1.1仪器设备
4.1.1.1电子秤:量程15okg,最小分度值(。.05kg
4.1.1.2电子秤:量程500g,最小分度值<1go
4.1门.3天平:量程1000g,最小分度值<O.01g.
4门1.4带有天平的烘箱。
中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局2001一09-26批准2002一05一01实施
1
GB/T1798一2001
4.1.2检验规程
4.1.2门净重
4门.2门.1绞装丝:全批受验丝抽样后,逐箱(件)在电子秤上称重核对,得出“毛重”。用电子秤称出五
只纸箱(包括箱中的定位纸板、防潮纸)或2只布袋的重量。并任择3把,拆下纸、绳,用电子秤称其重量.
以此推算出全批丝的“皮重”。
4.1-2.1.2筒装丝:全批受验丝抽样后,逐箱在电子秤上称重核对,得出“毛重”。用电子秤称出五只纸
箱(包括箱中的定位纸板、防潮纸)以及不少于2只筒管及纱套的重量,以此推算出全批丝的“皮重”
4.1.2.1.3将全批丝的“毛重”减去全批丝的“皮重”即为全批丝的净重。“毛重”复核时允许差异为
o.1okg,以第一次“毛重”为准
4.1.2.2湿重(原重)
将按3.3.1规定抽得的湿重样丝,以份为单位,立即在大平上称重核对,得出各份的湿重筒装丝将
样丝编号,分别进行初次称重,待丝筒复摇成丝绞后,将各筒管分别称重,然后将初称的重量减去筒管的
重量,再加上编丝线重量,即得各份湿重湿重复核时允许差异为0.20g,以第一次湿重为准。
四份样丝间的重量允许差异规定:绞装丝在30g以内,筒装丝在50g以内。
4门.2.3干重
将称过湿重的样丝,以份为单位,松散地放置在烘篮内,以不超过145C的温度烘至恒重,得出“干
重”。
干重的允许差异规定第二次称重与第一次称重比较,或相邻两次比较,允许。.20go
4.1-2.4回潮率
按式(1)计算,计算结果取小数点后二位
G一G,
又loo(1)
G.
式中:W-一一回潮率,%;
G一样丝的湿重,9;
G—样丝的干重,9。
将同批样丝的总湿重减去总干重除以总干重乘以100为该批丝的回潮率。如同批两组样丝之间的
回潮率差异超过100,则应再抽取一份样丝,按上述方法求出回潮率,再与前二组的湿重和干重合并计
算,为该批丝的回潮率
生丝实测回潮率超过13.0%或低于8。%时,应退回委托方重新整理平衡
4.1.2.5公量
按式((2)计算,计算结果取小数点后二位。
100+WK
GK=G,X·‘.·…””二“。······。·。…(2)
100+W
式中;G、公量,kg;
G:净重,kg;
WK—公定回潮率,%;
W-一实测回潮率,%
4.2品质检验
4.2门检验条件
切断、纤度、断裂强度、断裂伸长率、抱合的测定应在温度((2。士2)C,相对湿度(65士5)%的大气下
进行,样品应在上述条件下平衡12h以卜方可进行检验。
GB/T1798一2001
4.2.2外观检验
4.2.2.1设备
内装日光荧光灯的平面组合灯罩或集光灯罩。要求光线以一定的距离柔和均匀地照射于丝把的端
面上,丝把端面的照度为(450^500)Ix.
4.2-2.2检验规程
4.2.2.2.1将全批受验丝逐把拆除包丝纸的一端或全部,排列于检验台上;筒装丝则逐筒拆除包丝纸
或纱套,放在检验台上,大头向上,用手将筒子倾斜300-400转动一周,检查筒子的端面和侧面,以感官
检定全批生丝的外观质量
4.2.2.2.2需拆把检验时,拆10把,解开一道纱绳检查。
4.2-2-2.3在整批丝中发现各项外观疵点的丝绞、丝把或丝筒必须剔除。在一把中疵点丝有4绞及以
上时则整把剔除
4.2-2-2.4批注规定
主要疵点附着物(黑点)项目中的散布性黑点按二绞作一绞计算,若一绞中普遍存在,则一绞作一绞
计算。器械检验发现黑点,需查样余丝,按样丝批注数量掌握。
夹花和颜色不整齐,如二项均为批注起点,可批注一项。
其他疵点:宽紧丝、缩丝、留绪、编丝或绞把不良等普遍存在于整批丝中应分别加以批注,作一般疵
点评定。
油污、虫伤丝不再检验,退回委托方整理。
4.2.2.3外观评等的方法
外观评等分为良、普通、稍劣和级外品。
良:整理成形良好,光泽手感略有差异,有1项轻微疵点者。
普通:整理成形尚好,光泽手感有差异,有1项以[轻微疵点者
稍劣:主要疵点1-2项或一般疵点1-3项或主要疵点1项和一般疵点1-2项。
级外品:超过稍劣范围或颜“色极不整齐”者。
4.2.2.4外观性状
颜色种类分白色、乳色、微绿色三种,颜色程度以淡、中、深表示。
光泽程度以明、中、暗表示。
手感程度以软、中、硬表示。
4.2.3切断检验
4.2.3.1设备
a)切断机:具有表1规定的卷取速度。
b)丝络:体质轻便,转动灵活,每只约重500g
c)丝锭:光滑平整,转动平稳,每只约重100go
丝锭规格为:锭端直径:50mm
中段直径:44mm
丝锭长度:76mm
4.2.3.2检验规程
4.2.3.2门切断机的卷取速度及检验时间,根据样丝名义纤度规定见表1,
Gs/T1798一2001
表1切断检验的时间和卷取速度规定
名义纤度卷取速度初期检验时间正式检验时间
D(dtex)m/minmmmm
12(13-3)及以下1105120
13^-181(4.4^20.01405120
19^33(21.1^-36.7)1655120
34^69(37.8^-76.7)165560
4.2.3.2.2每批25绞检验样丝,10绞自面层卷取,10绞自底层卷取,3绞自面层的1/4处卷取,2绞自
底层的1/4处卷取。凡是在丝绞的1/4处卷取的丝片不计切断次数
4.2.3.2.3卷取时间分为二期。初期为预备期,不计切断次数;正式检验期根据切断原因,分别记录切
断次数。当正式检验时间开始,如尚有丝绞卷取情况不正常,则适当延长预备时间。
4.2-3-2.4同一丝片由于同一缺点,连续产生切断达5次时,经处理后继续检验,如产生切断的原因仍
为同一缺点,则不作记录,如为不同缺点则继续记录切断次数,该丝片的最高切断次数为8次。
4.2.3.2.5切断检验时,每绞丝卷取4只丝锭。
4.2.3.2.6筒装丝不检验切断。
4.2.4纤度检验
42.4.1设备
a)纤度机:机框周长为1.125m,速度300r/min左右,并附有回转计数器,自动停止装置;
b)生丝纤度仪:量程500D,最小分度值0.10D,49D及以下纤度读数组距0.5D;50D-69D纤
度读数组距1.0D;
c)天平:量程200g,最小分度值镇0.01g;
d)带有天平的烘箱。
4.2.4.2检验规程
4.2.4.2.1绞装丝取切断检验卷取的一半丝锭50只(应遍及各纹样丝),用纤度机卷取纤度丝,每只丝
锭卷取4绞,每纹10。回((112.5m),共计200绞。筒装丝取品质检验的20筒,其中8筒面层、6筒中层
(约在25
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