DB41/T 1377-2017 移动式高空举升制瓦车

ICS53.020.20

J80

DB41

河南省地方标准

DB41/T1377—2017

移动式高空举升制瓦车

2017-04-24发布2017-07-24实施

河南省质量技术监督局发布

DB41/T1377—2017

目次

前言...............................................................................III

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................2

4产品分类及基本参数................................................................3

4.1产品分类......................................................................3

4.2基本参数......................................................................4

5技术要求..........................................................................4

5.1使用环境......................................................................4

5.2一般要求......................................................................4

5.3结构..........................................................................5

5.4机构..........................................................................5

5.5液压系统......................................................................6

5.6电气系统......................................................................6

5.7控制与操纵系统................................................................6

5.8润滑..........................................................................7

5.9涂装..........................................................................7

5.10安全防护装置及要求...........................................................7

6试验方法..........................................................................7

6.1试验条件......................................................................7

6.2整车主要参数测量..............................................................7

6.3性能试验、方法及要求.........................................................10

7检验规则.........................................................................12

7.1出厂检验.....................................................................12

7.2型式检验.....................................................................13

8标牌与标志、使用说明书、包装、运输和贮存.........................................14

8.1标牌与标志...................................................................14

8.2使用说明书...................................................................14

8.3包装.........................................................................14

8.4运输.........................................................................15

8.5贮存.........................................................................15

附录A（资料性附录）制瓦车结构示意图...............................................16

I

DB41/T1377—2017

附录B（资料性附录）试验记录表......................................................18

II

DB41/T1377—2017

前言

本标准按照GB/T1.1-2009的规则起草。

本标准由河南省起重机械标准化技术委员会提出并归口。

本标准主要起草单位：卫华集团有限公司、河南卫特汽车起重机有限公司、河南卫华机械工程研究

院有限公司、长垣县质量技术监督局、河南卫华重型机械股份有限公司、纽科伦（新乡）起重机有限公

司、河南天力起重机械有限公司、河南省大方重型机械有限公司、河南省广兴重型机械有限公司、河南

省华祥起重机械有限公司、河南宇宙传动机械有限公司等。

本标准主要起草人：俞有飞、张宗山、杨宏磊、王洪波、王占领、郭玉钊、刘雨。

本标准参加起草人：孟凡东、张超、陈磊、张文治、闫纪军、王东旭、宁欣欣、雷金柱、赵伟伟、

安林超、朱绘丽、盛珍。

III

DB41/T1377—2017

移动式高空举升制瓦车

1范围

本标准规定了移动式高空举升制瓦车产品的术语和定义、产品分类及基本参数、技术要求、试验方

法、检验规则和标牌与标志、使用说明书、包装、运输和贮存等。

本标准适用于移动式高空举升制瓦车。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB1589道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值

GB2893安全色

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T3766液压系统通用技术条件

GB/T3811-2008起重机设计规范

GB4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定

GB6067.1起重机械安全规程第1部分：总则

GB/T6068-2008汽车起重机和轮胎起重机试验规范

GB/T6723通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差

GB7258机动车运行安全技术条件

GB/T7935液压元件通用技术条件

GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面

和全面清除原有涂覆层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB11567.1汽车和挂车侧面防护要求

GB11567.2汽车和挂车后下部防护要求

GB12602起重机械超载保护装置

GB/T12673汽车主要尺寸测量方法

GB/T12674汽车质量（重量）参数测定方法

GB/T12755建筑用压型钢板

GB/T13306标牌

GB15052起重机安全标志和危险图形符号总则

GB15741汽车和挂车号牌板（架）及其位置

GB/T19678说明书的编制构成、内容和表示方法

GB/T21457起重机和相关设备试验中参数的测量精度要求

GB/T25195.1起重机图形符号第1部分：总则

GB50018冷弯薄壁型钢结构技术规范

1

DB41/T1377—2017

GB50205钢结构工程施工质量验收规范

JB/T2300回转支承

JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件

JB/T5945工程机械装配通用技术条件

JB/T5946工程机械涂装通用技术条件

JB/T5995工业产品使用说明书机电产品使用说明书编写规定

JB/T5947工程机械包装通用技术条件

JB/T9737流动式起重机液压油固体颗粒污染等级、测量和选用

JB/T10559起重机械无损检测钢焊缝超声检测

3术语和定义

GB1589、GB50018和GB/T12755中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

制瓦装置

将涂层板或镀层板压制成压型钢板的装置。

3.2

移动式高空举升制瓦车

安装在车辆底盘上，由转台、与转台铰接的举升系统、制瓦装置及电液控制系统组成的，动力驱动

的举升制瓦设备（以下简称制瓦车）。

3.3

基本臂架长度

直接铰接在转台上的臂架的长度。

3.4

最大臂架长度

各级臂架全伸时的臂架长度。

3.5

最大出瓦高度

制瓦车能够举升到的相对于水平地面的出瓦高度的最大值。

3.6

出瓦距离

制瓦车出瓦口垂直中心线与回转中心线的水平距离。

3.7

最大出瓦距离

制瓦车出瓦口垂直中心线与回转中心线的最大水平距离。

3.8

瓦型参数

根据所配不同制瓦装置，完成不同型号的压型钢板。

3.9

变幅时间

制瓦车臂架角度从最大（小）值到最小（大）值所需的时间。

3.10

回转速度

2

DB41/T1377—2017

制瓦车回转机构的回转角速度。

3.11

臂架伸缩时间

臂架伸出或缩回所需要的时间。

3.12

放卷机构

起吊并持续释放彩钢卷的机构。

3.13

水平支腿伸缩时间

在工作装置收回状态下，水平支腿伸出或缩回所需的时间。

3.14

垂直支腿伸缩时间

在工作装置收回状态下，垂直支腿伸出或缩回所需的时间。

3.15

平衡机构

支撑并调整制瓦装置，使之与厂房房檐角度匹配的连杆机构。

3.16

平衡机构伸缩时间

最大变幅角度时，平衡油缸伸出或缩回所需的时间。

3.17

支腿跨距

垂直支腿轴线之间的横向和纵向距离。

3.18

刹车装置

保证彩钢卷平稳释放的装置。

3.19

导向装置

引导彩钢板进入制瓦装置的装置。

3.20

最小全伸臂角度

力矩限制器限制下，臂架全伸状态与水平面夹角的最小值。

4产品分类及基本参数

4.1产品分类

制瓦车按车辆底盘型式分为车载式和改装式，按臂架结构型式分为伸缩式和剪叉式。主要结构示意

图见附录A。

4.2基本参数

4.2.1产品型号的命名方式如下所示：

3

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JWXX□-□□

产品特征代号。

产品升级或更新代号，用大写汉语拼音字母表示。

最大出瓦高度。

J表示举升，W表示制瓦车。

4.2.2制瓦车的最大出瓦高度和瓦型参数宜符合表1的规定。

表1制瓦车加工能力参数表

名称规格

最大出瓦高度（m）08、10、12、（14）、16、（18）

瓦型YX54-410-820、YX51-380-760、YX56-394-788、YX42-470

注：14、18为非推荐数据。

5技术要求

5.1使用环境

5.1.1停机地面应坚实，承压能力不小于2.5MPa。整机应水平，作业过程中支撑地面不得下陷。

5.1.2工作时应将水平支腿完全打开，垂直支腿牢固地支撑在坚实的水平地面上，车架上安装回转支

承面倾斜度不应大于1%。

5.1.3环境温度为-20℃～+40℃。

5.1.4工作场地风速不应超过8.3m/s。

5.2一般要求

5.2.1行驶状态外廓尺寸的最大限值、整机总质量和各轴轴荷应符合GB1589的规定。

5.2.2整机装配应符合JB/T5945的规定。

5.2.3整车稳定性和举升机构设计计算应符合GB/T3811-2008的规定。

5.2.4外购件、外协件应有制造厂的检验记录及合格证，经检验合格后方能使用。所有自制零部件经

检查合格后方可装配。

5.2.5所有外露黑色金属表面均应作防锈处理。

5.2.6联接件、紧固件应联接可靠，不得松脱。

5.2.7整机装配后可转动或滑动的部分，不应有干涉卡滞现象。无相对运动部位，不应有渗油现象；

在连续作业过程中，各相对运动的部件，不应有滴油现象。

5.2.8各种管路应排列整齐、合理，连接应牢固可靠，不应与运动部件发生摩擦干涉现象。

5.2.9回转中心到后桥中心距离应不大于设计值±5%。

5.2.10支腿全伸横向跨距和全缩横向跨距应不大于设计值±1%。

5.2.11支腿纵向跨距应不大于设计值±1%。

5.2.12基本臂架长度和最大臂架长度应不大于设计值±1%。

5.2.13最大臂架仰角和最小臂架仰角应不大于设计值±1°。

5.2.14制瓦装置与臂架最大夹角应不大于设计值±1°。

5.2.15最大出瓦距离不小于设计值。

4

DB41/T1377—2017

5.2.16最大出瓦高度不小于设计值。

5.2.17回转速度应不大于设计值±5%。

5.2.18变幅时间应不大于设计值±5%。

5.2.19臂架伸缩时间应不大于设计值±5%。

5.2.20水平支腿伸缩时间应不大于设计值±5%。

5.2.21垂直支腿伸缩时间应不大于设计值±5%。

5.2.22平衡机构伸缩时间应不大于设计值±5%。

5.3结构

5.3.1支腿、副车架及臂架材料的选择应符合GB/T3811-2008的规定。

5.3.2结构件的焊接应符合JB/T5943的规定，检测应符合JB/T10559的规定。

5.4机构

5.4.1变幅机构

变幅机构应能可靠地支撑臂架，并能在操作者控制下使臂架平稳地起升或下降到规定的幅度。

5.4.2回转机构

5.4.2.1制瓦车使用的回转支承应符合JB/T2300的要求。

5.4.2.2回转机构应设置制动器，且能承受不小于1.25倍的极限扭矩，并在所有允许的回转位置都能

可靠制动。

5.4.2.3转台应有锁定装置，防止行驶时发生相对转动。

5.4.3伸缩机构

伸缩机构应能可靠地支撑平衡机构和制瓦装置，并能在操作者控制下使平衡机构和制瓦装置上升或

下降到需要的高度。

5.4.4平衡机构

5.4.4.1应能保证制瓦装置调整角度时平稳顺畅，在调节范围内任何位置均能可靠制动。

5.4.4.2制瓦作业时，应能保证制瓦装置不出现明显晃动，制瓦装置出瓦口左右高度差不超过30mm。

5.4.5放卷机构

5.4.5.1放卷机构应能可靠地起吊彩钢卷，并能在操作者控制下使彩钢卷上升或下降到需要的高度。

5.4.5.2应能方便调节彩钢卷卷芯两侧的高度，使卷芯与制瓦装置进料口保持平行。

5.4.5.3刹车装置应能保证彩钢卷平稳释放。

5.4.5.4导向装置应能保证彩