LY/T 3241-2020 纤维板生产线节能技术规范
LY/T 3241-2020 Technical regulation on energy saving for fiberboard production line
基本信息
本文件适用于纤维板生产企业。
发布历史
-
2020年12月
文前页预览
研制信息
- 起草单位:
- 东北林业大学、广西三威林产工业有限公司、浙江九川竹木股份有限公司、武汉数字工程研究所、广州大学华软软件学院、广西林业集团崇左驰普置业公司、国际竹藤中心、国家林业和草原局北京林业机械研究所、浙江百山祖工贸有限公司、江西东方名竹竹业有限公司、广西嘉邦化工有限公司
- 起草人:
- 巴兴强、田淑梅、陈晓栋、杨杰麟、杨胜师、廖世刚、周松珍、周一帆、巴铁魁、王苏宜、李骜、刘志佳、张伟、周宜聪、吴蓉、李军
- 出版信息:
- 页数:8页 | 字数:14 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS65.020.99
CCSF10
LY
中华人民共和国林业行业标准
LY/T3241—2020
纤维板生产线节能技术规范
Technicalregulationonenergysavingforfiberboardproductionline
2020-03-30发布2020-10-01实施
XXXX-XX-XX发布
国家林业和草原局发布
LY/T3241—2020
纤维板生产线节能技术规范
1范围
本文件界定了纤维板生产线的术语和定义,规定了纤维板生产线的节能措施、运行管理、经济运行
及综合评价。
本文件适用于纤维板生产企业。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期的版本适用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
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GB/T4272设备及管道保温技术通则
GB/T5856热压机通用技术条件
GB/T12497三相异步电动机经济运行
GB/T14712单层热压机
GB/T17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T18259人造板及其表面装饰术语
GB/T18262人造板机械通用技术条件
GB19153容积式空气压缩机能效限定值及能效等级
GB50013室外给水设计规范
GB50015建筑给水排水设计规范
GB50034建筑照明设计标准
GB50052供配电系统设计规范
GB5005320KV及以下变电所设计规范
GB50054低压配电设计规范
GB50822中密度纤维板工程设计规范
LY/T1005热磨机磨室体技术条件
LY/T1104转子式刨花干燥机参数
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LY/T3241—2020
畅。
4.1.7纤维板生产车间布置宜采用可利用的自然采光、自然通风的朝向。生产车间照明照度应符合
GB50034的相关规定,选用高效节能的灯具。
4.1.8工厂给水排水系统应采用节能技术和设备,并符合GB50013、GB50015的相关规定。
4.1.9生产线各设备液压系统,设计参数应满足功率消耗低、节能高效的要求。
4.1.10纤维板生产综合能耗应达到LY/T1451中一级指标的要求。
4.2生产线设备配置
4.2.1生产线设备配置应与产品产能、种类、规格、工艺流程以及生产线的技术先进程度相适应。
4.2.2选用能耗低、配套程度高、可靠性好的工艺设备。
4.2.3设备动力尽可能选用低能耗节能电机,以减少电耗。
4.2.4选择节能型变压器及接触器、继电器等电器元件。
4.2.5使用单位应按原材料树种、径级分类情况选用设备及设备工作参数和功率配置。
4.2.6重点电动机经济运行的原则和技术条件,选用、更换或改造应符合GB/T12497的相关规定。
4.2.7削片系统应选用节能型削片机,满足LY/T1303和LY/T1338的要求。
4.2.8热磨系统应选用节能型热磨机,满足LY/T1005的要求。
4.2.9干燥系统应选用节能型干燥机,满足LY/T1104的要求。
4.2.10热压系统应选用节能型热压机,满足GB/T14712和GB/T5856的要求。
4.2.11液压系统应定期清洗或更换油液滤清器滤芯,液压水冷却系统用水应能循环使用。
4.2.12液压系统压力要调整准确,不应随意加大系统压力来弥补其它缺陷。
4.2.13其它设备性能、结构,显示装置,安全防护的要求应符合GB/T18262的规定。
4.2.14各主要机台和工作区域要按照相关标准规定装设监测经济运行的仪表。
4.2.15生产设备应按功能要求合理确定结构方式和驱动功率,并应符合GB/T18262的相关规定。
4.2.16生产设备不得选用国家禁止使用的高耗能机电产品。
4.3辅助生产设备配置
4.3.1除尘系统
4.3.1.1除尘管道系统应密封可靠。
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5.4平时保证生产线的完好状态,避免实际生产过程中因产生各种加工缺陷而频繁调整生产线降低生产
效率和产品合格率。
5.5每班及时检查生产线运行状况,发现异常应及时由专业人员处理解决,保证生产线的完好状态和
正常运行。
5.6保证按生产线设备润滑要求,定期实行润滑和保养,并及时清净粉尘,防止粉尘对设备运行部位造
成破坏。
5.7生产线上有皮带或链条传动部位,要按使用要求调整好张紧力,不得过松或过紧调整。
5.8生产线使用单位应建立健全设备经济运行、能效监控考核等节能管理制度和岗位责任制度,实行
月份或季度节能目标考核。
5.9生产线及辅机配套设备不得使用国家明令禁止使用的高耗能机电产品。
5.10生产线使用单位应定期对相关生产工艺、操作、维护等方面人员进行节能教育和培训,支持和鼓
励在生产运行、使用维护过程中,积极探索节能新方法、新工艺。
5.11生产线使用单位应积极响应国家和行业相关节能成果的推广应用,积极研究和采用有效的节能生
产工艺、节能控制方法,对原生产线及时进行节能改造和技术升级,提高生产线节能总体水平。
6经济运行及综合评价
6.1经济运行
6.1.1经济运行测评应在纤维板生产正常、设备运行工况稳定情况下进行并与生产过程相适应。
6.1.2纤维板生产经济运行测评应符合LY/T4151的规定。
6.1.3企业供配电系统经济运行测评应符合GB50052、GB50053、GB50054和GB/T3485的规定。
6.1.4压缩空气系统经济运行测评应符合GB19153的规定。
6.1.5除尘系统经济运行测评应符合LY/T1862的规定。
6.1.6设备上重点电动机的经济运行测评应符合GB/T12497的规定。
6.2综合评价
6.2.1纤维板正常生产中能同时符合6.1.2、6.1.3、6.1.4、6.1.5、6.1.6和6.1.7的规定并达到相
关标准的经济、优秀等相当于高等等级测评要求,则评定为生产经济运行经济。
6.2.2纤维板正常生产中能同时符合6.1.2、6.1.3、6.1.4、6.1.5、6.1.6和6.1.7的规定并达到相
关标准的合理、良好等相当于中等等级测评要求,则评定为生产经济运行合理。
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推荐标准
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