JJF(纺织)092-2020 上置式缩水率试验机校准规范

）

织

纺

（

i

p

'

J

;

'

a

范

规

术

技

量

计

业

行

织

纺

国

和

共

民

人

华

中

0

2

0

2

-

2

9

0

）

织

纺

（

F

J

J

范

规

准

校

机

验

试

率

水

缩

式

置

上

CalibrationSpecificationofTopOpenWashingShrinkageTesters

施

实

1

3

-

2

1

-

0

2

0

2

布

发

9

0

-

2

1

-

0

2

0

2

布

发

部

化

息

信

和

业

工

国

和

共

民

人

华

中

JJF（纺织）092-2020

目录

引言…………<II)

1范围……………….(1)

2引用文件……………….(1)

3术语和计量单位……………(1)

4概述………….(1)

5计量特性…(1)

6校准条件”………………··…(2)

7校准项目和校准方法……………(2)

8校准结果表达…(3)

9复校时间间隔…………(4)

附录A上置式缩水率试验机校准记录参考格式……….(5)

附录B上置式缩水率试验机校准证书内页参考格式…………..(6)

附录C上置式缩水率试验机测量结果不确定度评定示例…(7)

附录D上置式缩水率试验机参考技术要求………(11)

I

JJF（纺织）092-2020

引

本规范依据JJF1071-2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001-2011《通

用计量术语及定义》和JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》为基础性系列规

范进行制定。

本规范技术指标参数参考了AATCC135-2018DimensionalChangesofFabrics

afterHomeLaundering（织物经家庭洗涤后尺寸变化的测定）、AATCCLaboratory

Procedure1-2018（美标实验室程序的缩水率试验方法〉等标准的相关内容。

本规范为首次发布。

II

JJF（纺织）092-2020

上置式缩水率试验机校准规范

1范围

本规范适用于上置式缩水率试验机（以下简称为缩水率机〉的校准。其他类似缩水

率试验机可参照本规范进行校准。

2引用文件

本规范引用了下列文件：

JJF1071-2010国家计量校准规范编写规则

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文

件，其最新版本（包括所有的修改单〉适用于本规范。

3术语和计量单位

3.1叶轮冲程impellerstroke

缩水率机洗涤桶内的叶轮会从一个位置旋转到下一个位置，停滞一下，再旋转到下

一个位置，两个位置之间的距离称为一个叶轮冲程。

3.2搅拌速度agitationspeed

缩水率机洗涤桶内的叶轮会在洗涤过程中，通过旋转、搅动来洗涤试样。其每分钟

内的冲程次数，称为缩水率机的搅拌速度，单位：冲程次数／min。

4概述

缩水率机用于纺织织物、服装或其他纺织制品家庭洗涤后尺寸变化的测定，其作用

是为试样提供规定的洗涤条件和工作程序。

本缩水率机采用顶部加料，垂直搅拌的方式洗涤。它由变速转动、水位控制和工作

程序自动控制等部分组成。被洗涤试样放人滚筒后，浸在规定体积的水中，通过叶轮按

规定搅拌速度和程序进行洗涤，然后通过漂洗、排水、脱水等步骤，最后完成洗涤

程序。

5计量特性

5.1洗涤水位：士3.8L，即士1gal。

注：1L=O.264gal.

5.2搅拌速度：土2冲程次数／min。

5.3洗涤时间：土1min。

5.4脱水转速：土15r/min

5.5脱水时间：土1min。

1

JJF（纺织）092-2020

6校准条件

6.1环境条件

6.1.1电源电压：

单相：AC(220+22)V，根据缩水率机使用说明要求，选取50Hz或60Hz电压。

6.1.2缩水率机应安装放置平稳，周围环境应清洁，无明显振动。

6.2测量标准及其他设备

测量标准及其他设备见表1。

表1测量标准及其他设备

不确定度及准确度等级或最大

标准器名称测量范围

数量

允许误差

电子秒表o.01s~1hMPE：士o.10s1

转速表(0~1000)r/min1级1

量筒(0~2000)mLMPE：士20mL1

(0~500)MO,

1

兆欧表10级

电压500v

万用表(0~200)n士1%1

7校准项目和技准方法

7.1校准前准备

7.1.1缩水率机应在适当部位标明仪器型号、制造商、出厂编号等信息。缩水率机的

开关按钮应转动灵活，能有效控制仪器。仪器运行时，各电气部件应安全可靠，机械传

动部分无异常噪音，搅动叶轮和桶体应按程序运动，元漏水现象。

7.1.2对缩水率机进行电气安全性检查，在不接通缩水率机外接电源的情况下，打开

电源开关，用兆欧表测量电源插头相线与机壳金属部分之间绝缘电阻是否注5Mn，用

数字万用表电阻挡测量电源插头地线与机亮金属部分之间的电阻是否＜In.

7.1.3缩水率机门锁保护装置可靠，在内筒旋转时，仓门能锁住不被开启。

7.2校准项目

具体校准项目见表2。

袋2缩水率机校准项目

序号校准项目计量特性条款校准方法条款

15.17.3.1

洗涤水位

25.27.3.2

搅拌速度

35.37.3.3

洗涤时间

45.47.3.4

脱水转速

55.57.3.5

脱水时间

注：根据缩水率机功能和客户要求选择校准项目．

2

JJF（纺织）092一2020

7.3校准方法

7.3.1洗涤水位校准

以校准中挡洗涤水位（71.9L）为例。将水位开关旋至中挡，关闭缩水率机进水

阀，打开控制开关，用量筒量取2000mL水倒入洗涤桶内，不断重复上述步骤，在倒

入水的体积接近70L左右时，放慢倒水速度，改为一点点注入洗涤桶内，直至缩水率

机开始洗涤。此时，记录本次量筒倒入洗涤桶内水的体积，与之前倒人的水的体积之

和，即为缩水率机的洗涤水位。

如要校准其他挡位水位，可参照上述方法校准。

注：也可以采用称重方法测量洗涤水位．

7.3.2搅拌速度校准

以校准普通挡搅拌速度为例。将程序控制开关旋到普通挡，在搅动叶轮上做好标记

（便于观察叶轮的动作〉，等加水至缩水率机运转后。打开控制器开关，用秒表测量完成

n个冲程次数所需的时间，按下列公式计算搅拌速度。

v=(n/t)×60

式中：

U一一搅拌速度，冲程次数／min;

n一一冲程次数；

t一一洗涤时间，s。

7.3.3洗涤时间校准

以校准普通挡洗涤时间为例。先设法打开仓门，当控制面板的洗涤指示灯亮起，叶

轮会高速旋转几秒，之后开始正常洗涤搅拌，此时按下秒表开始计时。等叶轮停止搅

拌，按停秒表，记录下的时间即为洗涤时间。

7.3.4脱水转速校准

以校准普通挡脱水转速为例。先设法打开仓门，当控制面板的脱水指示灯亮起后，

洗涤桶开始旋转，待其旋转速度趋于稳定时，用转速表测量三次脱水转速，计算其算术

平均值，即为脱水转速。

7.3.5脱水时间校准

以校准普通挡脱水时间为例。先设法打开仓门，当控制面板的脱水指示灯亮起，等

洗涤桶开始旋转，排水泵启动，此时按下秒表开始计时。等排水泵停止工作，洗涤桶马

达停止加速（但还会因惯性继续旋转一段时间，这段时间不计），此时按停秒表，记录

下的时间即为脱水时间。

8校准结果表达

8.1校准记录

应详尽记录测量数据和计算结果。推荐的校准记录格式见附录A。

8.2校准证书

经校准的缩水率机应出具校准证书，校准结果应在校准证书上反映。校准证书包括

的信息应符合JJF1071-2010中5.12的要求，推荐的校准证书内页格式见附录B。

3

0

2

0

2

-

2

9

0

）

织

纺

（

F

J

J

度

定

确

不

8.3

.

c

录

附

见

例

示

定

评

，

度

定

确

不

展

扩

的

目

项

准

校

各

出

给

应

书

证

准

校

隔

间

间

时

校

复

9

。

年

1

过

超

不

般

一

隔

间

间

时

校

复

议

建

，

下

件

条

的

查

核

间

期

行

进

期

定

在

，

的

定

决

所

素

因

诸

等

量

质

身

本

器

仪

、

者

用

使

、

况

情

用

使

的

器

仪

由

是

短

长

的

隔

间

间

时

校

复

于

由

z

注

．

隔

间

间

时

校

复

定

决

主

自

况

情

用

使

际

实

据

根

可

位

单

校

送

，

此

因

4

JJFC纺织）092-2020

附录A

上置式缩水率试验机校准记录参考格式

委托单位校准日期

型号规格

产品编号

生产单位

设备编号

校准地点校准环境·c%RH

校准依据

发证编号

校准用主要标准器具

不确定度／准确度等级／

编号证书编号／有效期

名称

最大允许误差

一、校准前准备：

二、计量特性校准：

序号校准项目技术要求实测结果扩展不确定度

1士3.8L

洗涤水位

士2冲程次数／

2

搅拌速度

口llil

3士1min

洗涤时间

4土15r/min

脱水速度

5士1min

脱水时间

审核员

校准员

5

JJF（纺织）092-2020

附录B

上置式缩水率试验机校准证书内页参考格式

证书编号：

校准结果

实测结果扩展不确定度

校准项目技术要求

序号

1土3.8L

洗涤水位

土2冲程次数／

2搅拌速度

虹口n

3士1min

洗涤时间

4士15r/min

脱水速度

5士1min

脱水时间

以下空白

6

JJF（纺织）092-2020

附录C

上置式缩水率试验机测量结果不确定度评定示例

C.1缩水率机洗涤时间测量结果不确定度的评定

C.1.1概述

本缩水率机采用顶部加料，垂直搅拌的方式洗涤。它由变速转动、水位控制和工作

程序自动控制等部分组成。被洗涤试样放人滚筒后，浸在规定体积的水中，通过叶轮按

规定搅拌速度和程序进行洗涤。可采用秒表来测量其洗涤时间。

c.1.2依据方法

JJF（纺织）092-2020《上置式缩水率试验机校准规范》。

C.1.3测量标准器：

电子秒表，测量范围：0.01s~1h,MPE：士o.10s.

C.1.4被测对象

缩水率机洗涤时间。

C.1.5测量过程

当控制面板的洗涤指示灯亮起，叶轮会高速旋转几秒，之后开始正常洗涤搅拌，此

时按下秒表开始计时。等叶轮停止搅拌，按停秒表，记录下的时间即为洗涤时间。

c.1.6测量不确定度评定

c.1.6.1测量模型

T=T.

式中：

T一一被校缩水率机洗涤时间，s;

T，一一电子秒表示值，s。

c.1.6.2输入量的标准不确定度的评定

输入量T.的标准不确定度来源包括电子秒表测量重复性引起的标准不确定度

u(T.1），电子秒表示值误差引起的不确定度以Tρ和测量时人为反应误差引起的不确

定度U(Ts3）。

c.1.6.2.1秒表测量重复性引起的标准不确定度U(T.1)

用电子秒表对同一台缩水率机的洗涤时间重复测量10次，得到测量列如表C.1

所示。

褒C.1洗海时间重复性测量结果

972968965966971

洗涤时间／s

970972968971968

单次实验标准差z

.2:(T.；一于.）2

1=1

Sp==2.47s

(n-1)

7

JJF（纺织）092-2020

测量重复性引起的标准不确定度：

u(T.i)=2.47s

c.1.6.2.2电子秒表示值误差引起的不确定度以T.2)

电子秒表示值误差引起的标准不确定度以T.2）可根据上级计量机构检定证书或校

准证书给出的该秒表的最大允许误差来评定，属均匀分布，可用B类方法评定。

电子秒表最大允许误差为土o.10s，即半宽为o.10s，通常认为在区间内服从均匀

分布，即包含因子k＝汀，则电子秒表最大允许误差引起的标准不确定度以Tρ：

川）＝去＝O.06(s)

c.1.6.2.3测量时人为反应误差引起的不确定度以Ts3)

0.40一o.15

人的反应误差为o.15s~0.04s之间，不确定度的半宽度值为α＝2=

o.125s，可认为在区间内是均匀分布的，属于B类评定，取包含因子k=J言，则人为

反应误差引起的标准不确定度以TsJ):

o.125

以TsJ)＝一τ~=O.07(s)

J3

c.1.6.3标准不确定度分量汇总（表c.2)

表C.2标准不确定度分量汇总

不确定度来源符号类别分布标准不确定度Is

序号

1电子秒表测量重复性u(T,1)A正态2.47

2电子秒表示值误差u(Ta2)B均匀0.06

3测量时人为反应误差u(TsJ)B均句0.07

c.1.6.4合成标准不确定度的计算

Uc=../U(Tsl)2+U(Ts2)2+U(Ts3)2

=./2.472+o.062+o.072

=2.47s

c.1.6.5扩展不确定度的评定

各不确定度分量相互独立，呈正态分布，取k=2，则测量结果扩展不确定度：

U=2.47×2=4.94s

取U=5s

c.1.7测量结果不确定度报告与表示

缩水率机洗涤时间的测量结果扩展不确定度为

U=5sk=2

c.2缩水率机脱水转速测量结果不确定度的评定

c.2.1概述

缩水率机主要通过搅动叶轮和洗涤桶的高速转动来给试样脱水。可采用转速表来测

8

JJF（纺织）092-2020

量其脱水转速。

C.2.2依据方法

JJFC纺织）092-2020《上置式缩水率试验机校准规范》。

c.2.3测量标准器