DB37/T 2631-2014 青贮饲料取料机 通用技术条件

DB37/T 2631-2014 General technical specification for silage equipment harvesting machine

山东省地方标准 简体中文 废止 页数:10页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
DB37/T 2631-2014
标准类型
山东省地方标准
标准状态
废止
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2014-12-15
实施日期
2015-01-15
发布单位/组织
山东省质量技术监督局
归口单位
-
适用范围
-

发布历史

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研制信息

起草单位:
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出版信息:
页数:10页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS65.060.99

B92

DB37

山东省地方标准

DB37/T2631—2014

青贮饲料取料机通用技术条件

2014-12-15发布2015-01-15实施

山东省质量技术监督局发布

DB37/T2631—2014

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准由山东省农业机械科学研究院提出。

本标准由山东省农业机械标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:肥城市畜丰农牧机械有限公司、山东省农业机械科学研究院。

本标准主要起草人:李庆毅、赵峰、赵文峰、栗慧卿、王永建、乔文德。

I

DB37/T2631—2014

青贮饲料取料机通用技术条件

1范围

本标准规定了青贮饲料取料机的术语和定义、型号、安全要求、技术要求、试验方法、试验规则、

标志、包装、运输与贮存。

本标准适用于饲养场用青贮饲料的取料设备(以下简称青贮取料机)。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T699优质碳素结构钢

GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹

GB/T3766液压系统通用技术条件

GB/T3768声学声压法测定噪音声源声功率反射面上方采用包络测量表面的简易法

GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T9239.1-2006机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的试

GB/T9480农业拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则

GB10395.1农林机械安全第1部分:总则

GB10395.14农林拖拉机和机械安全技术要求第14部分:动力粉碎机和切碎机

GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械、安全标志和危险图例总则

GB/T13306标牌

GB23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离

JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件

JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件

JB/T8581畜牧机械产品型号编制规则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

青贮饲料取料机

用于青贮饲料取料的机械。

3.2

1

DB37/T2631—2014

滚筒宽度

滚筒有效工作宽度。

3.3

取料高度

从青贮饲料取料机前轮地面到滚筒上侧的最大垂直高度。

3.4

生产效率

单位时间内取料的体积。

4型号

青贮装取机产品型号按照JB/T8581的规定编制,表示方法如下:

示例:9QQ-1600-6表示滚筒宽度1600mm,取料高度6000mm的青贮饲料取料机。

5安全要求

5.1青贮取料机的安全要求应符合GB10395.1和GB10395.14的要求。

5.2青贮取料机上的电动机应有可靠的接地措施。

5.3青贮取料机应在操作使用和维护保养时有危险的部位固定有符合GB10396要求的安全标志。

5.4青贮取料机使用说明书中应重现机器上的安全标志,并指出安全标志的固定位置。应有安全用电、

安全操作方面的内容,并给出安全警告。

6技术要求

6.1性能要求

6.1.1青贮取料机实际生产效率应不低于说明书标示的95%。

6.1.2青贮取料机耗电量应不大于2kW·h/m3。

2

DB37/T2631—2014

6.1.3青贮取料机取料损失率应不大于5%。

6.1.4平均故障间隔时间应不小于50h,有效度应不小于97%。

6.1.5青贮取料机工作时的动态环境噪声应不大于85dB(A)。

6.2一般要求

6.2.1青贮取料机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。

6.2.2配套动力应合理,在达到额定生产率时,其负荷程度不得低于85%。

6.2.3灰铸铁件应符合GB/T9439要求的力学性能。

6.2.4焊接件应符合JB/T5943要求的焊接质量。

6.2.5钣金件不得有裂纹、折皱、凹瘪现象;扣缝要牢固,焊接要严密。

6.2.6滚刀筒刀片材料:力学性能应不低于GB/T699规定的65Mn。滚刀筒的刀片经热处理后,淬火

区的硬度齿纹刀片应不低于HRC48~58、光刀片应不低于HRC50~60,非淬火区硬度动刀片距孔边3mm

范围内不允许淬火,其硬度为HRC≤35。齿纹刀片的刃口厚度应不大于0.1mm,刀片距刃边10mm内,

不允许有烧伤的麻点。

6.2.7滚刀筒组装后应做静平衡试验,其平衡品质应不低于GB/T9239.1—2006中G16级的规定。。

6.2.8滚刀筒及刀片的固定应使用GB/T3098.1—2010规定的8.8级螺栓、GB/T3098.2—2000规定

的8级螺母,其扭紧力矩应符合表1的规定。

6.2.9使用说明书的编制应符合GB/T9480的要求。

6.2.10青贮取料机表面涂漆应符合JB/T5673中普通耐候漆层的规定,漆膜厚度应≥35μm。

表1扭紧力矩

公称尺寸扭紧力矩(N·m)允许公差值

M830

M10

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