GB/T 20067-2017 粗直径钢丝绳
GB/T 20067-2017 Large diameter steel wire ropes
基本信息
发布历史
-
2006年02月
-
2017年12月
研制信息
- 起草单位:
- 贵州钢绳股份有限公司、江苏狼山钢绳股份限公司、上海正申金属制品有限公司、江苏神王钢线钢缆有限公司、南通松诚实业有限公司、冶金工业信息标准研究院
- 起草人:
- 黄忠渠、王小刚、陆萍、任翠英、王玲君、顾其林、张冬梅、黄玮颉、汪小竹、邓海燕、黄建明、王晶、张毅、程焱
- 出版信息:
- 页数:35页 | 字数:64 千字 | 开本: 大16开
内容描述
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中华人民和国国家标准
GB/T20067-2017
GB/T200672006
粗直径钢丝绳
Largediametersteelwireropes
2017-12-29发布2018-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T20067-2017
目次
前言………………………..……U1
1范围-
2规范性引用文件………·
3术语和定义………
4分类和标记……………··
5订货内容…………………3
6钢丝绳用材料……………4
7技术要求…………………4
8钢丝绳的检验……………7
9钢丝绳的试验……………8
10重量……………………10
11验收方法………………10
12包装、标志和质量证明书………………10
13钢丝绳安全使用和维护………………10
附录A(规范性附录)典型结构、直径和级别钢丝绳最小破断拉力…………………11
附录B(规范性附录)钢丝绳中拆股钢丝试验…………30
I
GB/T20067-2017
同一截面相互垂直的方向上测取两个数值。
四个测量结果的算术平均值作为钢丝绳的实测直径,该值应符合7.9.3的规定。
对直径小于或等于100mm的钢丝绳,游标卡尺的最小分度值应不大于0.05mmo对直径大于
100mm的钢丝绳,游标卡尺的最小分度值应不大于0.1mm。
8.1.2同一截面上最大直径与最小直径的差值与钢丝绳公称直径之比为不罔度,应符合7.9.4的规定。
8.1.3在供需双方有争议时,钢丝绳直径的测量可在不超过钢丝绳最小破断拉力5%的负荷下进行。
8.2长度的测量
钢丝绳的长度应在元载荷条件下测量。特殊要求测量钢丝绳长度的方法应供需双方协议。钢丝绳
长度的测量以米为单位。
8.3绳芯检查
通过目测验证绳芯的符合性。
8.4涂油检查
通过目测验证涂袖的符合性。
8.5结构检查
通过目测验证结构的符合性。
8.6表面质量的检查
钢丝绳及其股表面质量,用目测检骗。不应有GB/T21965中存在的质量缺陷。
9钢丝绳的试验
9.1试验方式与试验数量
9.1.1方式1一一钢丝绳组批试验
一批由同一合同、同一结构、同一公称直径、同一绳级、同一制造t艺的钢丝绳组成。同一批钢丝绳
中任取一个试样进行实际破断拉力试验或拆股钢丝实际破断拉力总和试验。
9.1.2方式2一一逐条试验
当需方有要求时,钢丝绳可逐条取样试验,但应在订货合同中注明。
9.2破断拉力的测定
9.2.1方法1一一实测破断拉力
9.2.1.1钢丝绳实际破断拉力测定方法按GB/T8358规定。
9.2.1.2当实测破断拉力已达到或超过钢丝绳最小破断拉力而钢丝绳未断裂的情况下试验可以结束,
并可以确定该钢丝绳满足破断拉力要求。
9.2.1.3当钢丝绳破断发生在距离夹头6f音钢丝绳直径长度范围内且破断拉力未达到标准规定的最小
破断拉力值时则该试验元效,可重新取样进行试验,但不能视为四次试盼中的一次。
9.2.1.4如果在第一次破断拉力测试中,实测破断拉力未达到钢丝绳最小破断拉力值时,允许进行三次
附加试验,如有一个试验达到或超过钢丝绳最小破断拉力,可以确定该钢丝绳符合最小破断拉力的
要求。
8
GB/T20067-2017
9.2.2方法2一一实测钢丝破断拉力总和
对单根钢丝进行拉伸试驹,并将所有拆股后的单根钢丝破断拉力值加在一起即得到实坝。钢丝破断
拉力总和。钢丝绳内钢丝破断拉力总和的测定,可按如下规定:
a)当试验钢丝绳内全部钢丝时,是将每根钢丝的实视lj破断拉力栩如L
b)当试验钢丝绳内部分钢丝时,钢丝破断拉力总和按式(2)计算:
F川”=Fo十F1N1十F2N2+F3J\!3十…+F,,N,,
••(2)
式中:
Fc.m一一钢丝实测破断拉力总和,单位为千牛(kN);
町、凡、飞、…'F,-;--一同结构、同直径1股中钢丝的实测破断拉力和不参加试验钢丝的计算破
断拉力之和,单位为千牛(kN);
F。-一钢丝绳中钢芯的计算破断拉力之和,单位为千牛(kN);
N1、川、川、…、N-;;-一钢丝绳中同结构、同直径的股数。
同结构、同直径取大于1股试验时,则应以算术平均值来计算。
式(2)仅适用于表A.l~表A.19中钢丝绳直径范围内所对应钢丝绳级别的最小破断拉力计算,元
绳级的钢丝绳最小破断拉力值应由供需双方协议。
式(2)中不参加试验的钢丝是股中填充钢丝、中心钢丝、各种股芯钢丝和钢芯钢丝,但不进行试验的
钢丝,应按制绳前各该钢丝公称直径和公称抗拉强度参与钢丝破断拉力总和的计算。
9.2.3方法3一一计算实测破断拉力
将实测钢丝破断拉力总和除以表A.l~表A.19给出换算系数所得的数值,这种方法所得的破断拉
力值被称为“计算破断拉力”。
计算破断拉力小于规定的钢丝绳最小破断拉力时,则可以按方法1再进行试验。
9.3拆股钢丝试验
拆股钢丝试验数量、项目、方法及要求应符合附录B的规定。
9.4判定规则与复验
9.4.1如果所有试验都符合标准规定的要求,贝lj该批(或条)钢丝绳合格。
9.4.2如果一个或一个以上的试验项目不符合规定要求,则应在同一条钢丝绳上重新取样进行不合格
项目的复验。
9.4.3钢丝绳组批试验整绳破断拉力可按双倍取样,拆股复验可将其余各股中同一公称直径的钢丝试
验其不合格项目,加上原试驹结果,按100%试验评定。复验结果符合标准规定的要求时,则该批(或
条)钢丝绳仍为合格。如果一个或一个以上的试验结果不符合标准规定要求时,则该批剩余的钢丝绳,
应逐条取样进行试验。
9.4.4需方验收试验或仲裁试验,钢丝绳拆股初验不合格时,拆股复验可将其余各股中同一公称直径
的钢丝全部试验其不合格项目,加上原试验结果,按100%试验评定。
9.4.5当一条钢丝绳截成数条交货时,”。从其中任选一条取样试验,如果合格,其余各条免于试验,否
则应逐条取样进行试验。
9.5仲裁试验
当供需双方对试验结果有争议时,应在供需双方同意的检验机构进行仲裁试验。仲裁试验按本标
准的方法1和订货合同规定。若试验结果符合标准要求,认为该钢丝绳合格。
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9.6数值修约
数值修约接YB/T081的规定。
10重量
10.1参考重量
钢丝绳的参考重量按式(3)计算,也可参考表A.l~表A.19。
M=KD2..(3)
式中:
M一一钢丝绳单位长度的参考重量,单位为千克每百米比g/100m);
D一一钢丝绳的公称直径,单位为毫米(mm);
K一一某一类别未涂油钢丝绳单位长度的重量系数,单位为千克每百米平方毫米[kg/(100m•mm2汀,
K值见表6。
10.2实测重量
钢丝绳的总重量包括钢丝绳、卷轴和包装材料的重量,应用衡器测量,用kg表示。
计算钢丝绳单位重量时,用钢丝绳净重量除以钢丝绳实i»)rJ长度。钢丝绳单位实坝。重量用kg/m
表示。
门验收方法
11.1钢丝绳阳厂前的验收,由供方进行。
11.2需方的验收,可委托有钢丝绳检定资格的检测部门进行。验收的依据是本标准和订货合同及供
方质量证明书,验®:期(从刷厂日期算起)不应超过一年。
12包装、标志和质量证明书
钢丝绳的包装、标志和质量证明书按GB/T2104的规定。特殊要求时合同中明确。
13钢丝绳安全使用和维护
钢丝绳安全使用和维护按GB/T29086的规定。
10
GB/T20067-2017
附录A
(规范性附录)
典型结构、直径和级别钢丝绳最小破断拉力
表A.1~表A.19给出了典型结构、公称直径和级别钢丝绳最小破断拉力。
表A.16×36类钢丝绳
即酌直径伽呵呵
典型结构
俐丝绳结构股结构
总数|每股mm
6×36WSI1-7-7+7-1484I14I60~84
6×41WSI1-8-8+8-1696I16I60~100
6×41FIl-8-8-8F-l696I16I60~100
6×46WSIl99+918108I18I60~104
6×36WSIWRC6×36WSFC
6×49SWSIl888十81696I16I60~104
典型结构闲6×55SWSIl999+918108I18I60~I04
钢丝绳级别
参考重量/
制士生绳l570l770l960
(kg/100m)
公称直径/
钢丝绳最小破监rr拉力/k:'-1
口1m
纤维芯钢芯纤维芯钢芯纤维芯钢芯纤维芯钢芯
60l380l500l87020102100227023302510
64l570l710212022902390258026502860
68l770l930240025802700291029903230
72l9902170269029003030327033503620
7622102410299032303370364037404030
8024502680332035803740403041404470
842700295036603940412044504920
882970324040104330452048805400
923240354043904730494053305910
963530385047705150538058106430
1003830418051805590584063006980
1044140452056006050632068207550
注:俐生生最小破断拉力总和=制生生绳最小破Wr拉力×l.212(纤维芯)或l.309(俐芯〉。
11
GB/T20067-2017
表A.26×61类钢丝绳
配且上伽绳
o
典型结构dι
vif
主唱
钢丝绳生,~构股结构
总数|每股mm
6×61FSl-6/9-9F-18-181081860~108
6×64SFSl-9-9-9F-18-l81081860~108
6×61F矶rsl5SF1010+10201202060~120
6×61FWS十FC6×61F飞,VS+IWRC
典型结构阁
俐生£绳级5Jlj
参考重量;/
制士生绳l570l770l960
(kg/100m)
公称直径/
俐生£绳最小破血「I拉力/k.\l
mm
纤维芯纤维芯纤维芯纤维芯
钢芯钢芯钢芯俐芯
60l390l570l8702010210022702330Z510
64l580l780Z1202290239025802650Z860
68l7802010Z40025802700291029903230
72Z000Z260Z69029003030327033503620
76Z2302510Z99032303370364037404030
80Z4702780332035803740403041404470
84Z720307036603940412044504920
882990337040104330452048805400
923270368043904730494053305910
963560401047705150538058106430
1003860435051805590584063006980
1044170470056006050632068207550
108450050706040652068107350
112484054606500701073307900
116519058506970752078608480
120556062607460805084109070
注I:俐士生最小破!tli拉力总和=钢丝绳最小破血「I拉力×l.218(纤维芯)或l.309(制;忘)。
注2:我巾未列:Ii数筒,耐用“一”代替的,表示不能用7.11式Cl)计算钢丝绳最小破四i拉力,以下各表均相同。
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GB/T20067-2017
表A.36×61M类钢丝绳
典型结构在』即制径明
制主主绳结构股结构
总数|每股
盯lffi
6×61MIWRC6×61MFC6×61M1-6/12/18/24144I24I60~124
典型结构闲
制主主绳级别
参考重量;/
制生生绳l570l770l960
(kg/100rn)
公称直径/
制士生绳最小破监rr拉力/kN
口1rn
纤维芯纤维芯纤维芯纤维芯
钢芯钢芯钢芯俐芯
60l300l430l600l730l800l95020002160
64l480l630l820l9702050222022702460
68l670l840205022202320250025602770
72l8702060230024902600281028803110
7620902300257027702890313032003460
8023102550284030703210347035503840
8425502810314033903530382039104230
8828003080344037203880419043004640
9230603370376040704240458046905080
9633303670409044304620499051105530
10036103980444048005010542055506000
10439004300481052005420586060006490
10842104640518056005840632064707000
11245304990557060306280679069607520
11648605360598064606740729074608070
12052005730640069207210780079908640
12455506120683073907700833085309220
注:制生生最小破断拉力总和=俐士生绳最小破监fr拉力×l.283(纤维芯)或l.389(俐芯〉。
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GB/T20067-2017
表A.46×61N类钢丝绳
典型结构|钢丝绳
直;径
|钢丝绳蛐|股结构||范围/
总数|每股mm
疆量疆擎
6×65FNSl-6-6F-12/20-201202072~120
普普
曹雪事6×71WSχSl-6-6+6-12/20』201202072~120
6×65FNSI飞N'RC6×65FNS-FC6×69FNSl-7-7F-l4/2C•201202072~120
典型结构罔6×76WSNS1-7-7+7-14/20-201202072~120
6×80WSNS1-7-7+7-14/22-221322272~120
俐生£绳级5Jlj
参考重量;/
制士生绳l570l770l960
(kg/100m)
公称直径/
俐生£绳最小破血「I拉力/k~
mm
纤维芯纤维芯纤维芯纤维芯
钢芯钢芯钢芯俐芯
72l9702260259028202920317032303520
7621902510288431403250354036003920
8024302780320034803600392039904340
842680307035203830397043204790
882940337038704210436047405250
923220368042304600476051805740
963500401046005010519056406250
1003800435049905430563061206780
104411047005400588060906620
108443050705820634065707140
112477054606260681070607680
116511058506720731075708240
120547062607190782081108820
注:钢丝最小破ltli拉力总和=钢丝绳最小破监fr拉力×l.252(纤维芯)或l.324(钢芯)。
14
GB/T20067-2017
表A.56×91N类钢丝绳
制主主绳
典型结构
定制服务
推荐标准
- GB/T 14497-1993 地下水资源管理模型工作要求 1993-06-19
- GB/T 14496-1993 地球化学勘查术语 1993-06-19
- GB/T 14501.1-1993 六氟化铀中硼的测定 化学光谱法 1993-06-19
- GB/T 14503-1993 放射性同位素产品的分类和命名原则 1993-06-19
- GB/T 14501.3-1993 六氟化铀中钨、钼、铌、钛、锆的测定 化学光谱法 1993-06-19
- GB/T 14499-1993 地球物理勘查技术符号 1993-06-19
- GB/T 14502-1993 水中镍-63的分析方法 1993-06-19
- GB/T 14501.2-1993 六氟化铀中磷的测定 分光光度法 1993-06-19
- GB/T 14498-1993 工程地质术语 1993-06-19
- GB/T 14501.4-1993 六氟化铀中硅的测定 分光光度法 1993-06-19