CJ/T 473-2015 排水管道闭气检验用板式密封管堵

ICS23.040.99

P40

中华人民共和国城镇建设行业标准

/—

CJT4732015

代替/—

CJT30211993

排水管道闭气检验用板式密封管堵

Sealedboardiestoerofseweriefortheairtest

pppppp

ㅤㅤㅤㅤ

2015-03-04发布2015-09-01实施

中华人民共和国住房和城乡建设部发布

/—

CJT4732015

目次

前言…………………………Ⅲ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3术语和定义………………1

4结构型式…………………2

5分类及型号………………2

6材料………………………3

7要求………………………3

8试验方法…………………7

检验规则…………………10

9

………………

、、

10标志包装运输和贮存11

ㅤㅤㅤㅤ

Ⅰ

/—

CJT4732015

排水管道闭气检验用板式密封管堵

1范围

()、、

本标准规定了排水管道闭气检验用板式密封管堵以下简称密封管堵的术语和定义结构型式型

、、、、、、、。

号材料要求试验方法检验规则标志包装运输和贮存

本标准适用于重力流式圆形排水管道闭气检验用密封管堵的制造和检验。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GBT528

/:()

硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第部分邵氏硬度计法邵尔硬度

GBT531.11

/碳素结构钢

GBT700

/硫化橡胶低温脆性的测定单试样法

GBT1682

GB1796.2胶座气门嘴

/硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

GBT3512

ㅤㅤㅤㅤ

:

充气轮胎内胎第部分摩托车轮胎内胎

GB7036.22

/紧固件扭矩夹紧力试验

GBT16823.3-

/、:

硬质聚氯乙烯板材分类尺寸和性能第部分厚度以上板材

GBT22789.111mm

/汽车轮胎不圆度试验方法

GBT30198

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

密封管堵sealedboardiestoer

pppp

,,、、

管道端部管口及管道任意部位的封堵器具一般成对配合使用由封板密封胶圈橡胶带和止动器

等组成。

3.2

密封胶圈sealedrubberring

,,

由橡胶材料制成具备充气嘴的管状胶圈闭气检验时通过在其内充入压缩空气后与管道内壁紧密

,。

接触起密封作用

3.3

封板sealedlate

p

由塑料或金属材料整体成型或焊接制成的圆形板。

3.4

止动器retainer

,,。

通过螺栓与封板连接由金属材料制成通过其与管壁的摩擦力将密封管堵固定于管道内壁

1

/—

CJT4732015

3.5

橡胶带rubberband

,,。

由橡胶制成位于封板和密封胶圈之间起密封作用

4结构型式

、、,。

密封管堵由封板密封胶圈橡胶带和止动器等组成结构型式见图1

说明:

———密封胶圈;

1

2———橡胶带;

ㅤㅤㅤㅤ

3———封板;

4———止动器;

———连接螺栓;

5

———膜盒压力表连接组件;

6

———进气管组件;

7

8———密封胶圈充气嘴;

———橡胶垫。

9

图1密封管堵结构型式示意图

5分类及型号

5.1分类

。

密封管堵按止动器的支撑方式可分为无活动铰型和有活动铰型无活动铰型密封管堵适用于公称

,。

尺寸小于DN1000的管道有活动铰型密封管堵适用于公称尺寸大于或等于DN1000的管道

2

/—

CJT4732015

5.2型号

-

适用管道公称尺寸,

mm

:(),()

分类代号无活动铰型W有活动铰型Y

产品代号()

BM

5.3型号示例

示例1:

,:。

公称尺寸为的无活动铰型密封管堵标记为–

DN300BMW300

示例2:

,:。

公称尺寸为的有活动铰型密封管堵标记为–

DN1600BMY1600

6材料

塑料材质应符合/的规定。

6.1GBT22789.1

6.2橡胶材质应符合GB7036.2的规定。

金属材质应符合/的规定。

6.3GBT700

6.4塑料焊条应有产品合格证书。

ㅤㅤㅤㅤ

7要求

7.1外观

,,。

7.1.1密封胶圈表面应光滑不应有接头且不应有影响密封的缺陷密封胶圈外观质量应符合表1

的规定。

表1密封胶圈外观质量

序号缺陷名称要求

1不圆度<25%

2螺旋缠绕

3胶层不均匀现象不允许

4表面裂口

,

7.1.2橡胶带应与封板外缘凹槽内表面贴紧密实橡胶带搭接处圆弧表面应平顺均匀且不应有搭接台

,。

阶沿封板外缘橡胶带应光滑且不应有凹凸和气鼓

、,。

7.1.3封板应平整无裂纹焊口应密实

,,。

7.1.4止动器胀紧螺丝座的金属板表面应平整无锈蚀其外表面粘接橡胶垫

7.2尺寸

、、,、

密封管堵封板密封胶圈橡胶带连接方式见图封板密封胶圈尺寸及偏差应符合表的规

7.2.122

3

/—

CJT4732015

,。

定封板的外缘宽度为100mm

单位为毫米

说明:

———封板;

1

2———橡胶带;

3———密封胶圈。

、、

图2封板密封胶圈橡胶带结构示意图

、

表2密封胶圈封板尺寸及偏差单位为毫米

ㅤㅤㅤㅤ

密封胶圈封板

密封管堵型号

内径()尺寸偏差外缘直径()尺寸偏差

D1D2

BMW-300196-2196±1

BMW-400296-2296±1

BMW-500396-2396±1

BMW-600496-2496±1

BMW-700596-2596±1

BMW-800696-2696±1

BMW-900796-2796±1

BMY-1000896-2896±1

BMY-1100996-2996±1

BMY-12001096-21096±1

BMY-13001196-21196±1

BMY-14001296-21296±1

BMY-15001396-21396±1

BMY-16001496-21496±1

BMY-17001596-21596±1

BMY-18001696-21696±1

4

/—

CJT4732015

()

表续单位为毫米

2

密封胶圈封板

密封管堵型号

内径()尺寸偏差外缘直径()尺寸偏差

D1D2

BMY-20001896-21896±1

BMY-22002096-22096±1

BMY-24002296-22296±1

BMY-26002496-22496±1

,,。

7.2.2密封胶圈截面外径为50mm厚度为4mm结构见图3

单位为毫米

图3密封胶圈结构示意图

7.3基本性能ㅤㅤㅤㅤ

7.3.1密封管堵

,,;

在管道两端安装密封管堵管道充气压力为3kPa保压1h内不应有压降密封管堵公称尺寸大于

,。

或等于DN1600时应设置温度传感器

7.3.2封板

,。

封板焊缝应密实在闭气过程中不应发生泄漏现象

7.3.3密封胶圈

,,;

密封胶圈充气压力为0.25MPa保压1h内不应有压降膨胀率应大于24%充气嘴的基本性能应

符合GB1796.2的规定。

7.3.4橡胶带

橡胶带应与封板和密封胶圈贴合密实。

7.3.5止动器

,。

止动器应能起到固定密封管堵的作用受力后不应产生位移

7.4力学性能

7.4.1封板

,。

封板应能承受大于的压强并应符合表的规定

10kPa3

5

/—

CJT4732015

表3封板承受轴向力

密封管堵型号承受轴向力/N

BMW-300>710

BMW-400>1300

BMW-500>2000

BMW-600>2900

BMW-700>3900

BMW-800>5100

BMW-900>6400

BMY-1000>7900

BMY-1100>9500

BMY-1200>11400

BMY-1300>14400

BMY-1400>15400

BMY-1500>17700

BMY-1600>20100

BMY-1700>21400

BMY-1800ㅤㅤㅤㅤ>25500

BMY-2000>31400

BMY-2200>38000

BMY-2400>45300

BMY-2600>53100

7.4.2密封胶圈和橡胶带

、。

密封胶圈橡胶带物理机械性能应符合表的规定

4

、

表4密封胶圈橡胶带物理机械性能

序号项目指标

1拉伸强度/MPa>6

2断裂伸长率/%>350

/

3硬度邵尔60±5

热空气老化在拉伸强度变化最大/%-25

4

70℃下保温70h断裂伸长率变化最大/%-25

5脆性温度/℃<-30

6

/—

CJT4732015

7.4.3止动器

,。

止动器应能承受闭气检验过程轴向的推力支撑安装胀紧扭矩及止动器数量应符合表的规定

5

表5止动器支撑安装胀紧扭矩及数量

/(·)/

密封管堵型号支撑安装胀紧扭矩Nm止动器数量个

BMW-300>104

BMW-400>104

BMW-500>104

BMW-600>154

BMW-700>156

BMW-800>156

BMW-900>206

BMY-1000>206

BMY-1100>258

BMY-1200>258

BMY-1300>258

BMY-1400>258

ㅤㅤㅤㅤ

BMY-1500>258

BMY-1600>2512

BMY-1700>2512

BMY-1800>2512

BMY-2000>2512

BMY-2200>2512

BMY-2400>2516

BMY-2600>2516

8试验方法

8.1外观

,

8.1.1在光照度不低于300lx的自然散射光或无反射光的白色光线下目测检查外观质量不应借助任

何放大工具。

密封胶圈不圆度试验按/的规定进行。

8.1.2GBT30198

8.1.3手感检查紧固件牢固程度。

8.2尺寸

、,。

8.2.1封板密封胶圈和橡胶带尺寸用钢尺测量精确到1mm

7

/—

CJT4732015

、,。

8.2.2封板密封胶圈和橡胶带的厚度用测厚仪测量精确到0.1mm

8.3基本性能

8.3.1密封管堵

8.3.1.1密封管堵基本性能试验装置见图4。

说明:

1———膜盒压力表;

2———气阀;

3———封板;

4———压力表;

ㅤㅤㅤㅤ

5———管件充气嘴;

6———排水管道;

7———空气压缩机;

8———温度传感器;

9———密封胶圈;

10———止动器。

图4密封管堵基本性能试验装置图

8.3.1.2试验步骤如下:

),;

a应对试验密封管堵的排水管道两端管口与密封管堵接触部分的内壁进行处理使其清洁磨光

),,,

b试验前分别将密封管堵安装在管道两端接上压力表和充气嘴等将密封胶圈内充气加压至

,;

0.10MPa调整管堵止动器

),,;,

c继续向密封胶圈内充气加压至0.20MPa且不宜超过0.20MPa将管道密封锁紧止动器将

密封管堵固定;

),,,

d用空气压缩机向管道内充气当膜盒压力表显示管道内气压力至3kPa时关闭气阀1h内不

,、

应有压降并用发泡液检查密封胶圈与橡胶带之间的部位密封胶圈与管道内壁接触部位和封

,。

板焊缝均不应出现气泡

8.3.1.3温度传感器采用目测检查。

8.3.2封板

),,。

封板的密封性试验见8.3.1.2d的规定若未出现气泡则判定为合格

8

/—

CJT4732015

8.3.3密封胶圈

8.3.3.1基本性能试验装置见图5。

说明:

———密封胶圈;

1

2———密封胶圈充气嘴;

3———压力表;

4———管件充气嘴。

图5密封胶圈基本性能试验装置示意图

8.3.3.2试验步骤如下:

)用打气筒给密封胶圈充气至;

a0.25MPa

)();

用游标卡尺量测密封胶圈充气前后的外径测处取平均值

b3

)():

密封胶圈充气膨胀率按式计算

c1

ㅤㅤㅤㅤ

d'd

-

…………()

μ=×100%1

d

式中:

μ———充气膨胀率;

———,();

d'充气后外径单位为毫米mm

———,()。

d充气前外径单位为毫米mm

8.3.3.3密封胶圈充气嘴基本性能按照GB7036.2的规定进行试验。

8.3.4橡胶带

),,。

橡胶带的密封性试验见8.3.1.2d的规定若未出现气泡则判定为合格

8.3.5止动器

,,

在光照度不低于300lx的自然散射光或无反射光的白色光线下目测检查试验过程中若止动器

,。

与管道内壁之间无相对位移则判定为合格

8.4力学性能

8.4.1封板

/,/

塑料封板力学性能试验按GBT22789.1的规定进行试验金属封板力学性能试验按GBT700的

规定进行试验。

8.4.2密封胶圈和橡胶带

/,/

密封胶圈和橡胶带拉伸强度和断裂伸长率按GBT528的规定进行试验硬度按GBT531.1的规

9

/—

CJT4732015

,/,/。

定进行试验热空气老化按GBT3512的规定进行试验脆性温度按GBT1682的规定进行试验

8.4.3止动器

/,。

止动器支撑安装胀紧扭矩按GBT16823.3的规定进行试验止动器数量采用目测检查

9检验规则

9.1检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

9.2出厂检验

9.2.1检验项目

出厂检验项目见表6。

表6检验项目

检验项目出厂检验型式检验要求试验方法

外观√√7.18.1

尺寸√√7.28.2

基本性能√√7.38.3

ㅤㅤㅤㅤ

力学性能—√7.48.4

注:“”为检测项目,“—”为非检测项目。

√

9.2.2组批与抽样方案

出厂检验的组批与抽样方案见表7。

表出厂检验组批与抽样方案()

7单位为件套

批量样本量接收数()拒收数()

AcRe

2~8201

9~15201

16~258