GB/T 18178-2000 水性涂料涂装体系选择通则

GB/T 18178-2000 General rules of the selection for painting system of water paint

国家标准 中文简体 现行 页数:8页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 18178-2000
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2000-08-28
实施日期
2001-01-01
发布单位/组织
国家质量技术监督局
归口单位
全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
武汉材料保护研究所
起草人:
李新立、常玉鑫、贾建新、李安忠、叶蕾
出版信息:
页数:8页 | 字数:13 千字 | 开本: 大16开

内容描述

CB/T18178--2000

前言

附录A是标准的附录。

附录B是提示的附录。

本标准由国家机械工业局提出。

本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所

本标准主要起草人:李新立、常玉鑫、贾建新、李安忠、叶蕾。

中华人民共和国国家标准

水性涂料涂装体系选择通则GB/'r18178-2000

Generalrulesoftheselectionforpaintingsystemofwaterpaint

1范围

本标准规定了水性涂料涂装体系选择的基本原则。

本标准适用于钢铁件的涂装。

2引用标准

一F列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均

为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T1731-1993漆膜柔韧性测定法

GB/T1732-1993漆膜耐冲击测定法

GB/T1733-1993漆膜耐水性测定法

GB/T1763-19790989)漆膜耐化学试剂性M定法

GB/T1771-1991色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定(eqvISO7253:1984)

GB3186-1982涂料产品的取样

GB/T5206.1-1985色漆和清漆词汇第一部分通用术语(eqvISO4618.1:1978)

GB6514-1995涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化

GB/T6739-1996漆膜硬度铅笔测定法

GB/T6807-1986钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件

GB76911987涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理

GB7692-1999涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化

GB/T8264--1987涂装技术术语

GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(eqvISO8501.1:1988)

GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验(eqvISO2409:1992)

GB/T11376-1997金属的磷酸盐转化膜(eqvISO9717:1990)

GB/T13312-1991钢铁件徐装前除油程度检验方法(验油试纸法)

IB/T6978-1993涂装前表面准备酸洗

3定义

本标准采用GB/T8264中的定义和下列定义。

3.1水性涂料water(based)paint

完余或主要以水为介质的涂料(GB/T5206.1-1985中1.15),

3.2涂层体系coatsystem

涂料经涂橙并固化后形成的多层涂膜。

国家质t技术监督局2000一08一28批准2001一01一01实施

GB/'r18178-2000

3.3涂装体系paintingsystem

表面预处理、涂料和涂料施工的总称。

4需方应提供的信息

除非另有规定,需方应提供下列信息:

4.1本标准号。

4.2待涂工件的形状、尺寸和表面状态的说明、图纸或样品。

4.3工件的使用环境和使用目的。

5表面预处理

表面预处理主要包括脱脂、除锈和磷化等工序,根据工件表面状态、水性涂料的施工要求和工件的

使用环境等因素,可以全部采用或部分采用。

5.1脱脂

工件脱脂后,表面应无油脂、油污、酸、碱、盐液等,脱脂效果按GB/T13312规定或附录A(标准的

附录)进行。

5.2除锈

工件除锈后,表面应无氧化皮、型砂、锈迹等可以采用机械除锈,也可以采用化学除锈,或两者组合

除锈(如超声波除锈等)。

5,2门机械除锈

机械除锈包括喷射、抛射、火焰、手工工具和动力工具除锈等。机械除锈按GB/T8923规定执行,工

件除锈后表面应达到St2或CF工,可按具体情况选定。

Sat告或

乐,‘2化学除锈

化学除锈通常又称为酸洗。化学除锈及工件除锈后达到的表面状态应符合JB/T6978中相应的规

定O

5.ZJ磷化

不同水性涂料对磷化工序的要求差别很大,自泳涂料不需要磷化;除非另有规定,其他水性涂料作

底层时建议采用磷化,经磷化后工件表面形成的磷化膜应符合GB/T6807或GB/T11376中相应的规

定。

6涂料

6.1分类

目前,将水性涂料作如下分类:

a)工型为乳胶涂料;

b)1型为自泳涂料;

c)H型为电泳涂料;

d)N型为工型,H型、,型之外的水性涂料。

常用水性涂料品种及用途见附录B(提示的附录)。

6.2一般要求

6.2.,涂料的颜色、组成、包装、标志等应符合产品标准或相应技术规范要求。

6.2.2涂料应能自干或烘干。

6.2.3涂料使用前应取样复验,并应符合产品标准或相应技术规范要求。

6.2.4多种涂料配合使用时,供方应进行需方认可的配套试验。

GB/T18178-2000

6.3技术要求

除非另有规定,涂料的技术要求见表1.

表1技术要求

指标

项目

I型卫型,型N型

符合产品阳极电泳涂料:>H

铅笔硬度>2H符合产品技术要求

技术要求阴极电泳涂料:>2H

柔韧性,mm镇2S2镇1(2

耐冲击性,cm>40>45>45妻40

附着力,级(2蕊1(1

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