GB/T 39133-2020 悬索桥吊索

GB/T 39133-2020 Suspender of suspension bridge

国家标准 中文简体 现行 页数:31页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 39133-2020
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2020-10-11
实施日期
2021-05-01
发布单位/组织
国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
归口单位
全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)
适用范围
本标准规定了悬索桥吊索的术语和定义、分类、结构形式、型号与规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本标准适用于公路悬索桥、铁路悬索桥和公铁两用悬索桥用平行钢丝吊索、钢丝绳吊索。其他悬索桥吊索可参照使用。

发布历史

研制信息

起草单位:
江苏法尔胜缆索有限公司、贵州钢绳股份有限公司、柳州欧维姆机械股份有限公司、巨力索具股份有限公司、广东坚宜佳五金制品有限公司、上海浦江缆索股份有限公司、 江苏东纲金属制品有限公司、湖北省交通投资集团有限公司、深中通道管理中心、冶金工业信息标准研究院
起草人:
赵军、薛花娟、陈伟乐、骆治安、杨雄文、杨超、尚景朕、张海良、冷明鉴、张志高、黄子能、刘伟、陆剑锋、王勇、裴炳志、付克俭、汪西华、宋神友、强强、黄运林、吴琼、朱晓雄、吴玲正、陈建峰、王玲君
出版信息:
页数:31页 | 字数:60 千字 | 开本: 大16开

内容描述

JCS77.140.65

H49GB

中华人民共和国国家标准

GB/T39133-2020

悬索桥吊索

Suspender。fsuspensionbridge

2020-10-11发布2021-05-01实施

国家市场监督管理总局串世

国家标准化管理委员会保叩

GB/T39133-2020

目次

前育…··皿

1范围………··………….1

2规范性引用文件……”…….1

3术语和定义”…………“………·……2

4分类、结构形式、型号与规格………“………·……2

5技术要求…………”………·……6

6试验方法………·…………”…………15

7检验规则………·………·……”…………18

8标志、包装、运输和储存……··……”…………19

附录AC资料性附录)平行钢丝吊索索体主要技术参数…··……………20

附录B(资料性附录)平行钢丝吊索锚具的主要参数……·……”…………22

附录C(资料性附录)索体断面排列图…·..侃...”…………25

附录DC规范性附录)锚具及附件材料表……·……”………”…·…28

I

GB/T39133-2020

前言

本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。

本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。

本标准起草单位z江苏法尔胜缆索有限公司、贵州钢绳股份有限公司、柳州欧维姆机械股份有限公

司、巨力索具股份有限公司、广东坚宜佳五金制品有限公司、上海浦江缆索股份有限公司、江苏东纲金

属制品有限公司、湖北省交通投资集团有限公司、深中通道管理中心、冶金工业信息标准研究院。

本标准主要起草人z赵军、薛花娟、陈伟乐、骆治安、杨雄文、杨超、尚景肤、张海良、冷明鉴、张志高、

黄子能、刘伟、陆剑锋、王勇、裴炳志、付克俭、汪西华、宋神友、强强、黄运林、吴琼、朱晓雄、吴玲正、陈建峰、

玉玲君。

m

GB/T39133-2020

悬索桥吊索

1范围

本标准规定了悬索桥吊索的术语和定义、分类、结构形式、型号与规格、技术要求、试验方法、检验规

则、标志、包装、运输和储存。

本标准适用于公路悬索桥、铁路悬索桥和公铁两用悬索桥用平行钢丝吊索、钢丝绳吊索。其他悬索

桥吊索可参照使用。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T196普通螺纹基本尺寸

GB/T197普通螺纹公差

GB/T231.l金属材料布氏硬度试验第1部分=试验方法

GB/T470铮镜

GB/T699优质碳素结构钢

GB/T700碳素结构钢

GB/T1176铸造铜及铜舍金

GB/T1220不锈钢棒

GB/T3077合金结构钢

GB/T5796.1梯形螺纹第1部分2牙形

GB/T5796.4梯形螺纹第4部分z公差

GB/T6402钢锻件超声检测方法

GB/T7233.l铸钢件超声检测第1部分2一般用途铸钢件

GB/T9444铸钢铸铁件磁粉检测

GB/T11352一般工程用铸造碳钢件

GB/T12689(所有部分)镑及镑合金化学分析方法

GB/T17101桥梁缆索用热镀铸或铮铝合金钢丝

GB/T20118钢丝绳通用技术条件

GB/T24191钢丝绳实际弹性模量测定方法

GB/T30776胶粘带拉伸强度与断裂伸长率的试验方法

GB/T32963铮铝合金镀层钢丝缆索

GB/T38818悬索桥吊索用钢丝绳

CJ/T297桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料

JB/T6402大型低合金钢铸件

JT/T775大跨度斜拉桥平行钢丝斜拉索

NB/T47013.4承压设备元损检测第4部分s磁粉检测

1

GB/T39133-2020

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

吊索suspender

用于连接悬索桥主缆索夹与梁的组装件。

3.2

平行钢丝吊索suspenderofparallelwires

外层热挤高密度聚乙烯护套的热镀钵或铮铝合金钢丝为索体的吊索。

3.3

钢丝绳吊索suspend町ofwirerop回

采用钢丝绳为索体的吊索,钢丝绳是由两层钢丝或多个股围绕一个中心或一个绳芯螺旋捻制而成。

3.4

锚具suspenderanchorage

吊索两端用于索体与主缆索夹或梁连接的组件。

注2叉耳连接锚具主要由叉耳、锚杯、防水盖、连接筒、密封组件等零部件组成,螺母连接锚具主要由张拉端锚杯、螺

母、连接筒、密封组件等零部件组成.

3.5

冷铸锚cold-castanchorage

采用冷铸料锚固的吊索锚具。

3.6

热铸锚hot-跚tanchor略e

采用热铸料锚固的吊索锚具。

3.7

平行钢丝吊索公称破断索力nomin副breakingloadforceofparallelst自lwiresuspender

钢丝的标准抗拉强度乘以钢丝束的公称截面积得出的力值。

4分类、结构形式、型号与规格

4.1分类

4.1.1吊索索体分为2

a)平行钢丝吊索,代号PSS;

b)钢丝绳吊索,代号GSSO

4.1.2锚具按浇注工艺分为2

a)冷铸锚,代号LM;

b)热铸锚,代号RM,

4.2结构形式

4.2.1锚具

4.2.1.1平行钢丝吊索锚具由与索夹及梁上构件连接的叉耳、销轴、挡板和与索体锚固的锚杯等组成。

2

GB/T39133-2020

其中为实现销轴的灵活转动,可在销轴上安装自润滑轴承(包括衬套及关节轴承)。吊索与锚杯连接过

渡部位采用连接筒、密封组件进行索端密封,常用结构示意见图1~图3。

23•'6789

说明s

1卫耳56锚杯z

2一一销轴$7一一连接筒z

3挡板s8密封组件g

4一一自润滑轴承,9一一索体.

5一一防水盖,

‘该部件为可选部件,

固1索夹端叉耳锚具结构示意圄

11

说明.

1保护罩$

7一一预埋导管§

8密封组件,

2一一盖板,

3螺母/球形螺母和球形垫圈,

9一一减振器,

4一一锚垫板s10密封组件s

11索体。

5一一锚杯$

6连接筒,

圈2梁端螺母锚具结构示意图

3

GB/T39133-2020

毛8

说明2

1丑耳35锚杯$

2销轴36连接筒s

3挡板z7密封组件3

4自润滑轴承z8索体。

a该部件为可选部件。

固3梁端叉耳锚具结构示意图

4.2.1.2钢丝绳吊索锚具由与梁上构件连接的叉耳接头、销轴、端盖和与钢丝绳锚固的浇铸接头等构件

组成。为实现销轴的灵活转动,可在销轴上安装自润滑轴承,常用结构示意见图40

古•5龟?是理李9

说明z

1一一轴承,6一一浇铸接头,

z一一螺栓,7一一缓神器,

3一一端盖,8一一锥形铸块,

4一一销轴,9一一钢丝绳索体。

5一-x耳,

a该部件为可选部件.

b骑跨式钢丝绳吊索选用。

固4钢丝绳吊索锚具结构示意图

4.2.2吊索

4.2.2.1平行钢丝吊索由铺具和索体构成,根据锚具结构形式可分为两端带叉耳和一端带叉耳、一端带

螺母两种形式,其结构示意见图5、图60

说明2

1-卫耳3

3一一连接筒$

4-一索体。

2一一锚杯B

圈5两端带叉耳结构示意图

4

GB/T39133-2020

34n

f一

。哦

说明s

1叉耳$4索体B

2锚杯55螺母.

3一一连接简z

固6一端带叉耳、一端带螺母结构示意图

4.2.2.2钢丝绳吊索由锚具、锥形铸块、吊索索体构成,结构示意见图70

2'J主拳

说明

1叉耳$3锥形铸块g

2缓冲器,4索体.

a骑跨式钢丝绳吊索选用.

图7钢丝绳吊索结构示意图

4.2.3索体

4.2.3.1平行钢丝索体断面结构示意见图8,

I

2

3

4

5

说明E

1外层彩色高密度聚乙烯护套s4钢丝s

2一一内层黑色高密度聚乙烯护套35一一抗风雨振构造(可选〉。

3一一高强聚醋纤维带e

圈8平行钢丝吊索索体断面示意圄

4.2.3.2钢丝绳吊索索体常用断面结构示意详见GB/T38818,

4.3型号表示方法

4.3.1平行钢丝吊索型号表示方法见图9,

5

GB/T39133-2020

PSS口-口-口-口

-~:~具类别他

雨丝公称抗拉强度,单位为兆帕(MPa),

钢丝根数s

丝公称直径,单位为毫米(mm);

行钢丝吊绳.

固9平行钢丝吊索型号表示方法

示!§IJz钢丝公称抗拉强度1670MPa,钢丝公称直径5mm,根数91根,采用冷铸锚吊索标记为E

PSS5-91-1670-LM

4.3.2钢丝绳吊索型号表示方法见图10。

GSS口-口-口-口

IL一一一一一锚具类别代号e

」一一一一一一一钢丝绳级别[公称抗拉强度,单位为兆帕(MPa)];

丝结构g

钢丝公称直径,单位为毫米(mm);

丝绳吊索。

圈10钢丝绳吊索型号表示方法

示例'60镀铮钢丝绳结构6×36WS十!WR,公称抗拉强度1960MPa,采用铸锚吊索标记为z

GSS6C叫×36WS+IWR-196口-RM

4.4技术参鼓

4.4.1平行钢丝吊索索体主要技术参数参见附录Ao

4.4.2钢丝绳吊索索体的主要参数见GB/T38818"

4.4.3平行钢丝吊索销具的主要参数参见附录B。

4.4.4索体断面排列图参见附录Co

5技术要求

5.1材料

5.1.1钢丝

5.1.1.1制造钢丝用盘条的硫、磷含量均不应超过0.025%,铜含量不应超过0.20%;应采用经索氏体化

处理的盘条。

5.1.1.2平行钢丝吊索用钢丝主要技术指标应符合表1~表3的要求。

6

GB/T39133-2020

表15.0mm系列钢丝技术指标

序号项目单位技术指标

1自lffi5.0土0.06

公称直径(d)"

2不圆度自1口1<0.06

3mm'19.63

公称截面积

4每米参考重量g/m153

5抗拉强度MPa注1670注1770注1860注1960

6规定非比例塑性强度bMPa二三1490注1580二三1660注1750

7疲劳应力幅值。MPa360360410410

8扭转次数(1口Od)注14注12注10

二且

9断后伸长率(标距250mm)%二;.4.0

10松弛率%<2.5

11MPa(2.0土0.1)×10'

弹性摸量

12反复弯曲次注4,不断裂(弯曲圆弧半径15mm)

13缠绕(3d)8圃,不断裂

键伴钢丝%

14

铝吉量

镀铸铝合金钢丝%4.2~7.2

15镀铮或镀铮铝层单位质量g/m'二主300

16

镀层附着性(5d)圈8圈,镰层不开裂或不起层到用光裸手指擦掉的程度

镀钵钢丝次二且,每次60s,不挂铜

17

硫酸铜试验

镀悻铝合金钢丝次二泣,每次45s,不挂铜

伸直性能

18(取弦长1000mm钢丝,弦与弧自im<30

的最大自然矢高〉

自由圈升高度

19(5mt主钢丝在自由状态下置于自im运150

平面上时端部上翘值〉

•5mm系列钢丝包括5.00mm~5.90mm,根据供需双方协商,可选择其他直径的钢丝,通常钢丝直径不大于

7mm,

b钢丝规定非比例塑性强度是钢丝在非比例延伸率0.2%时的强度,

E疲劳应力幅值是指荷载上限在0.45公称破断载荷条件下,进行2×10•次疲劳循环试验,钢丝不断裂的疲劳应

力范围值。

7

GB/T39133-2020

表26.0mm系列钢丝技术指标

序号项目单位技术指标

1mm6.0土0.06

公称直径(d)"

2口>ffiζ0.06

不圆度

3皿m'28.27

公称截面积

4每米参考重量g/m222

5抗拉强度MPa注1670注1770注1860注1960

6规定非比例塑性强度bMPa注1490注1580>1660二三1750

7疲劳应力幅值eMPa360360410410

8扭转次数(lOOd)次注14注12;;.10;;.s

9断后伸长率(标距250mm)%注4.0

10松弛率%<2.5

11MPa(2.0土0.1)×IO"

弹性模量

12反复弯曲次二同,不断裂(弯曲圆弧半径15mm)

13缠绕(3d)B圃,不断裂

镀钵钢丝%

14

铝含量

镀钵铝合金钢丝%4.2~72

15键钵或镀镑铝层单位质量g/m'注300

16镰层附着性(5d)

圈8圈,键层不开裂或不起层到用光裸手指擦掉的程度

二抖,每次60s,不挂铜

镀铸钢丝次

17硫酸铜试验

镀铸铝合金钢丝次二泣,每次45s,不挂铜

伸直性能

18(取弦长1cmmm钢丝,弦与弧mm<30

的最大自然矢高〉

自由圈升高度

19mm<150

(5m长钢丝在自由状态下置于

平面上时端部上翘值〉

•6mm系列钢丝包括5.91mm~6.50mm,根据供需双方协商,可选择其他直径的钢丝,一般钢丝直径不大于

7mm.

b钢丝规定非比例塑性强度是钢丝在非比例延伸率0.2%时的强度.

c疲劳应力幅值是指荷载上限在0.45公称破断载荷条件下,进行2×10•次疲劳循环试验,钢丝不断裂的疲劳应

力范围值。

8

GB/T39133-2020

表37.0mm系列钢丝技术指标

序号项目单位技术指标

1自lffi7.0土0.07

公称直径(d)"

2不圆度自1口1<0.07

3mm'38.50

公称截面积

4每米参考重量g/m301

5抗拉强度MPa注1670注1770注1860注1960

6规定非比例塑性强度bMPa二三1490注1580二三1660注1750

7疲劳应力幅值。MPa360360410410

8扭转次数(1口Od)注14注12注10

二且

9断后伸长率(标距250mm)%二;.4.0

10松弛率%<2.5

11MPa(2.0土0.1)×10'

弹性摸量

12反复弯曲次二剖,不断裂(弯曲圆弧半径2

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