DB41/T 1047-2015 锅炉风机节能潜力评估导则

ICS27.060.01

J98

DB41

河南省地方标准

DB41/T1047—2015

锅炉风机节能潜力评估导则

2015-05-15发布2015-08-15实施

河南省质量技术监督局发布

DB41/T1047—2015

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由河南省质量技术监督局提出。

本标准起草单位：河南省锅炉压力容器安全检测研究院、国网河南省电力公司电力科学研究院。

本标准主要起草人：陈国喜、王春玉、党林贵、张步庭、崔二光、蓝晓村、徐楠。

本标准参加起草人：李玲、刘军伟、李敏、娄林、张营帅、杨长明、刘静宇、王冰心、胡滨、刘综

绪、李新华、杨俊浩、刘鹏、赵大昊、苏伟丽、李楠。

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DB41/T1047—2015

锅炉风机节能潜力评估导则

1范围

本标准规定了锅炉风机节能潜力评估的术语和定义、评估目的、评估方法。

本标准适用于锅炉的一次风机、送风机、引风机、排粉风机、脱硫增压风机、密封风机的节能潜

力评估，其它风机也可参照使用。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

DL/T469电站锅炉风机现场性能试验

DL/T5000火力发电厂设计技术规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

锅炉风机

锅炉配套的通风机。主要有一次风机、送风机、引风机、排粉风机、脱硫增压风机、密封风机等。

3.2

一次风机

供给锅炉燃料燃烧所需一次空气的风机。

3.3

送风机

供给锅炉燃料燃烧所需空气的风机。若制粉系统配有专门的一次风机，则送风机只供给锅炉的二

次风，用来提供炉内后期充分燃烧所需风量，亦称二次风机。

3.4

引风机

将锅炉燃烧产物（烟气）从锅炉尾部引出的风机，布置在锅炉除尘器之后。

3.5

排粉风机

煤粉制备系统中用以输送干燥剂和煤粉的风机，主要用于中间储仓式制粉系统中，安装在细粉分

离器之后。

3.6

烟气脱硫增压风机

在引风机后设置的用以克服烟气脱硫装置阻力的风机，简称脱硫增压风机或增压风机。

3.7

密封风机

供给中速磨煤机、双进双出钢球磨煤机和给煤机等装置密封用空气的风机。

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DB41/T1047—2015

3.8

风机空气功率Pu

指通过风机每单位质量流体的机械能量增加量与质量流量乘积。

3.9

电动机输入功率Pe

电动机驱动装置连接端的电功率。

3.10

风机叶轮效率ηr

风机空气功率与供给风机叶轮的机械功率之比。

3.11

风机总效率ηe

风机空气功率除与电动机输入功率之s比。

4评估目的

通过风机运行特性试验、运行优化试验、运行统计数据分析，评价风机运行能耗水平。预测风机

节能潜力，通过技术经济评估确定节能改造方案。

5评估方法

5.1评估过程

通过风机运行特性试验，评价风机运行能耗水平；通过运行调整试验，分析运行优化可挖掘的节

能潜力；在此基础上确定设备改造的必要性。

对于有改造必要的风机，提出不同节能改造方案，并基于安全性、经济性综合比较确定节能改造

方案。

5.2风机运行特性试验

风机运行特性试验至少在三个工况下进行，工况安排应涵盖风机运行常用出力范围。一般为锅炉

最大出力工况（BMCR）、75%额定出力工况（ECR）、50%ECR工况（或接近锅炉最低稳燃负荷）；

对于采用正压直吹式制粉系统的一次风机可参考投运的磨煤机数量划分工况。

风机测试按DL/T469规定执行。风机运行特性试验数据汇总表参见附录A。

5.3风机能耗分析

5.3.1风机效率

存在下列情形之一的，认为风机有节能潜力：

a）风机实测叶轮效率比设计值偏低5%；

b）风机实测叶轮效率低于75%；

c）电动机容量在11～45kW的风机总效率低于50%，电动机容量在45kW及以上的风机总效率低于

60%。

5.3.2风机耗电率

风机耗电率统计值比同类型风机高出20%，认为风机耗电率偏高。

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5.3.3风机与系统匹配性

依据风机特性曲线确定管网系统阻力曲线是否通过风机的高效区，若风机实测叶轮最高效率与风

机设计最高叶轮效率偏差超过5%，认为系统匹配性差。

5.4风机运行优化

对于实际效率低、耗电率高或系统匹配性差者，首先通过运行优化改善其性能（常用的优化方法

参见附录B），然后再对优化后的结果重新进行评估。

5.5风机改造方案及节能评估

5.5.1初选方案

按照DL/T5000规定，根据风机效率、风机风压与风量裕量、管网系统阻力、风机调节方式特点及

电厂改造条件，拟定改造方案。常用的改造方案：

a)风机本体改造。主要针对风机设计效率偏低、风机设计风压或风量裕量过大情况。通过风机

重新选型设计，与管网系统匹配良好，达到风机节能目的；

b)管网系统改造。主要针对原管网系统设计不合理导致的系统阻力过大情况。通过管网系统优

化设计，降低系统阻力，达到风机节能目的；

c)调节方式改造（包括变频调速、电动机双速切换、液力偶合器等）。主要针对高负荷风机效

率较高、中低负荷效率偏低、机组负荷率偏低情况。通过改造可达到中低负荷风机节能目的；

d)联合改造。针对单一改造方式不能达到节能要求的情况，可进行