GB/T 18042-2000 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法

GB/T18042-2000

前言

本标准等效采用ISO9967:1994热《塑性塑料管材蠕变比率的测定》。

ISO9967中的附录A、附录B分别阐述了材料的蠕变机理与利用蠕变率计算长期环刚度，但由于

本标准只规定蠕变比率的计算、陈化时间及外推时间，而这些在ISO9967中已规定，因此省略了

ISO9967中的附录A、附录Be

因管材按规定埋地安装时会发生形变，而其形变经一段时间后就会停止，此时间依赖于土壤和安装

1清况，但一般不会超过两年，所以本标准是利用外推得到的两年形变量来计算管材的姗变比率。

本标准由国家轻工业局提出。

本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:轻工业塑料加工应用研究所。

本标准主要起草人:翁云煊、凌伟。

Gs/T18042-2000

ISO前言

实践表明，当管材按规定埋地安装时，一段较短的时间后它的变形增加就几乎停止。该时间的长短

依赖于土质与安装条件，但不会超过两年。

因此当进行长期静态预测时，就可利用此国际标准测定两年的蠕变比率。

热塑性材料蠕变理论的简单解释见附录A,

对试验来说，可以在其他陈化、其他试验温度或其他试验时问的条件下进行。

中华人民共和国国家标准

热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法GB/T18042-2000

eqvISO9967:1994

Thermoplasticspipes-Determinationofcreepratio

1范围

本标准规定了测定热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法。

本标准适用于具有圆环形截面的热塑性塑料管材。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境

3原理

将管材平放于两平行水平板中，以一固定压力对其持续施压1000h(42天)，并分别在规定的时间

里记录管材的形变，然后建立管材形变对时间的关系曲线，并分析数据的线性关系，最后通过计算外推

两年时的形变求取管材的蠕变比率。

4试验仪器和主要技术参数

4门压缩试验仪

压缩试验仪能施加需要的预负荷F。与负荷F(见6-5)，仪器的精度为100,

4.2钢板

需两块钢板，钢板应平整、光滑、清洁，且在试验期间不发生形变。每块钢板的长度应大于或等于试

样的长度，宽度至少要比负荷下试样接触表面的最大宽度大25mm(包括25mm).

4.3其他仪器

测量仪器，包括直尺(精确至1mm)、形变测量仪(至少精确至0.1mm或形变的1%)、计时器(精

确至min)

测量管材内径形变的示例见图to

1一负荷F;2一试样;3一内径测量仪

图1测量管材内径形变的示例

国家质f技术监督局2000一04一05批准2000一09一01实施

GB/T18042--2000

5试样

5门试样制备

取一根足够长的管材，沿其外壁画一条平行于轴线的直线并作标记，然后截取三段作为试验试样，

分别记为a,b,c，试样端面应垂直于管材的轴线，长度按5.2规定

5.2试样的长度

5.2门从管材的端面开始在外表面上沿轴向均匀标记3至6条直线标记数11见表1,测量每条标线

的长度并求得它们的算术平均值，以算术平均值作为试样的长度，管材长度应精确至1mm。对每个试

样，长度测量值中最小值与最大值的偏差要小于10%.

表1长度测量数目

管材公称直径d-m长度测量数目

试镇2003

200<d<5004

d.>5006

5.2.2对于公称直径d。小于或等于1500mm的管材，每个试样的平均长度为(30。士10)mmo

5.2_3对于公称直径d。大于1500mm的管材，每个试样的平均长度(以毫米为单位)至少为。.2d。

5.2.4对于带垂直筋、波纹或具有规则结构的结构壁管材取样时，应尽可能使每个试样的长度包含满

足5.2.2或5.2.3条要求的最小的整数筋、波纹或其他结构。垂直筋管材试样的截取见图2