DB13/T 2027-2014 大口径聚乙烯（PE）给水管材

ICS83.140.30

G33

DB13

河北省地方标准

DB13/T2027—2014

大口径聚乙烯（PE）给水管材

Large-diameterPolyethylene(PE)pipesforwatersupply

2014-07-07发布2014-07-31实施

河北省质量技术监督局发布

DB13/T2027—2014

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准修改采用ISO4427-2：2007《PlasticsPipingSystemsPolyethylene(PE)pipesandfittings

forwatersupply-part2:pipes》（塑料管道系统—给水用聚乙烯(PE)管材和管件—第2部分：管材）。

本标准参照了美国标准ASTMF714《StandardSpecificationforPolyethylene(PE)PlasticPipe

(SDR-PR)BasedonOutsideDiameter》（基于外径的聚乙烯(PE)塑料管(SDR-PR)规格），引入了管材表

观拉伸屈服应力试验，该方法在美国具有长期广泛应用，能够很好地保障产品的质量。该试验是按照ASTM

D2290标准进行试验。

与ISO4427-2：2007相比，本标准主要增加或修改了以下内容：

——本标准仅包含PE100材料制造的管材；

——管材规格增加了2250mm和2500mm；

——对管材的性能要求增加了“管材表观拉伸屈服试验”项目及试验方法；

——增加了“检验规则”一章。

——与GB/T13663-2000相比，本标准主要差异为：

——本标准仅包含PE100材料制造的管材；

——增加了“聚乙烯管道系统对温度的压力折减”一节；

——增加了PE100管材SDR41和SDR33系列管材；

——本标准仅包含公称外径为1200mm、1400mm、1600mm、1800mm、2000mm、2250mm和2500mm的管材规

格，不包含1000mm以下的管材规格；

——对管材的性能要求增加了“管材表观拉伸屈服试验”项目及试验方法；

——“断裂伸长率”项目的试验方法按现行标准GB/T8804.3执行。

本标准起草单位：河北泉恩高科技管业有限公司、河北省水利科学研究院起草。

本标准主要起草人：安宝宇、陈易水、袁本海、陈玉、宋乐、朱瑞霞、朱永涛、沈立森、赵伟鑫。

I

DB13/T2027—2014

大口径聚乙烯（PE）给水管材

1范围

本标准规定了用聚乙烯树脂为主要原料的材料，经挤出成型的大口径聚乙烯（PE）给水管材（以下简

称“管材”）的产品规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准还规定了原料

的基本性能要求，包括分类体系。

本标准适用于用PE100材料制造的给水用管材。管材的公称压力为0.4MPa～1.6MPa，公称外径为1200

㎜～2500㎜。

本标准规定的管材适用于温度不超过40℃，一般用途的压力输水，以及饮用水的输送。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T3682热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定

GB/T6111-2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法

GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定

GB/T8804.3热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材

GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定

GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法

GB/T13663给水用高密度聚乙烯（ＰＥ－ＨＤ）管材

GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GB/T18251聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法

GB/T18252塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度

GB/T19466.6塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间的测定（等温线OIT）及氧化

诱导温度（动态OIT）

ASTMD2290用分离盘法测定塑料或增强塑料管环表观抗拉强度的标准试验方法

ASTMF714基于外径的聚乙烯(PE)塑料管(SDR-PR)标准规范

3定义、符号和缩略语

GB/T13663中给出的定义、符号和缩略语以及下列术语适用于本文件。

3.1

管环表观抗拉强度

将聚乙烯管制作成要求规格的样品，通过工装安装在表观拉伸试验机上测定的表观拉伸屈服强度。

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DB13/T2027—2014

4材料

4.1本标准中的聚乙烯管原材料必须满足按GB/T18252确定的PE100分级曲线的要求。

4.2使用混配料生产聚乙烯管材，混配料为蓝色或黑色，基本性能应符合表1的要求。

表1材料的基本性能要求

项目要求

炭黑含量a（质量），%2.5±0.5

炭黑分散a≤等级3

颜料分散b≤等级3

氧化诱导时间（200℃），min≥20

熔体质量流动速率（190℃，5㎏），g/10min与产品标称值的偏差不应超过±25%

a仅适用于黑色管材料。

b仅适用于蓝色管材料。

4.3回用料

允许使用来自本厂的同一牌号的生产同种产品的清洁回用料，所生产的管材应符合本标准的要求。不

应使用外部回收料和回用料。

5产品规格

5.1本标准的管材按照期望使用寿命50年设计。

5.2输送20℃的水，C最小可采用Cmin=1.25。由公式σs=〔MRS〕/C得到的不同等级材料的设计应力的最

大允许值见表2。

表2不同等级材料设计应力的最大允许值

命名设计应力的最大允许值σs，MPa

PE1008.0

5.3设计应力σs：在规定应用条件下的允许应力，MRS（最小要求强度）除以系数C，圆整到优先数

R20系列中下一个较小的值，见式（1）：

σs=〔MRS〕/C…………（1）

5.4管材的公称压力（PN）与设计应力σs、标准尺寸比（SDR）之间的关系见式（2）：

PN=2σs/（SDR－1）……（2）

式中：

PN与σs的单位均为兆帕。

5.5使用PE100等级材料制造的管材，按照选定的公称压力，采用表3中的设计应力而确定的公称外径

和壁厚应符合表3的规定。

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表3聚乙烯管材公称压力和规格尺寸

公称壁厚en，mm

标准尺寸比

公称外径

SDR41SDR33SDR26SDR21SDR17SDR13.6SDR11

dn,