CJ/T 379-2011 多功能斜板阀
CJ/T 379-2011 Multi-functional tilting disc valve
基本信息
本标准适用于公称压力为PN10、PN16,公称尺寸为DN200~DN2 000,工作温度不高于80 ℃,介质为清水、污水及油品管道上的多功能斜板阀。
发布历史
-
2011年12月
文前页预览
研制信息
- 起草单位:
- 株洲南方阀门股份有限公司
- 起草人:
- 黄靖、蒋劲、唐金鹏、唐爱华、李龙、罗建群、殷建国、田伟钢、黄世畅
- 出版信息:
- 页数:16页 | 字数:19 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS93.030
P41
中华人民共和国城镇建设行业标准
/—
CJT3792011
多功能斜板阀
Multi-functionaltiltindiscvalve
g
ㅤㅤㅤㅤ
2011-12-06发布2012-05-01实施
中华人民共和国住房和城乡建设部发布
/—
CJT3792011
目次
前言…………………………Ⅲ
1范围………………………1
2规范性引用文件…………………………1
3术语和定义………………2
4结构型式及型号编制……………………2
5材料………………………4
6要求………………………4
7试验方法…………………6
8检验规则…………………7
、
标志包装和贮运…………………………9
9
ㅤㅤㅤㅤ
Ⅰ
/—11
CJT37920
多功能斜板阀
1范围
、、、、、、
本标准规定了多功能斜板阀的结构型式及型号编制材料要求试验方法检验规则标志包装和
贮运等。
、,,,
本标准适用于公称压力为PN10PN16公称尺寸为DN200~DN2000工作温度不高于80℃介质
、。
为清水污水及油品管道上的多功能斜板阀
2规范性引用文件
。,。
下列文件对本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用本文件
,()。
凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
/()
GBT1047管道元件DN公称尺寸的定义和选用
/()
GBT1048管道元件PN公称压力的定义和选用
:
液压气动形橡胶密封圈第部分尺寸系列及公差
GB3452.1O1
/色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度
GBT6739
/、ㅤㅤㅤㅤ
GBT9113.1平面突面整体钢制管法兰
/钢制管法兰技术条件
GBT9124
/色漆和清漆漆膜的划格试验
GBT9286
/通用阀门标志
GBT12220
/通用阀门铜合金铸件技术条件
GBT12225
/通用阀门球墨铸铁件技术条件
GBT12227
/通用阀门碳素钢铸件技术条件
GBT12229
/通用阀门奥氏体钢铸件技术条件
GBT12230
/硫化橡胶性能优选等级
GBT12834
/工业阀门压力试验
GBT13927
/—通用阀门铁制旋启式止回阀
GBT139321992
/整体铸铁法兰
GBT17241.6
/生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
GBT17219
/铸铁管法兰技术条件
GBT17241.7
/管路法兰技术条件
JBT74
/阀门型号编制方法
JBT308
/工业用阀门材料选用导则
JBT5300
/阀门铸钢件外观质量要求
JBT7927
JB/通用阀门供货要求
T7928
JB/—对夹式止回阀
T89372010
/模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定
HGT3090
1
/—
CJT3792011
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1多功能斜板阀multi-functionaltiltindiscvalve
g
,、,。
一种与水泵启闭动作联锁同时具有缓开止回和消除水锤三种功能并具有水力自动控制的装置
4结构型式及型号编制
4.1结构型式
:,。
多功能斜板阀的结构型式参见图膜片式图活塞式
12
ㅤㅤㅤㅤ
———左阀体;
1
2———右阀体;
3———凸轮组件;
4———蝶板;
———阀杆;
5
———半轴;
6
———衬套;
7
8———膜片压板;
———阀盖;
9
10———膜片;
———膜片座;
11
12———控制管系统。
()
图1膜片式多功能斜板阀
2
/—
CJT3792011
———左阀体;
1
2———右阀体;
3———凸轮组件;
4———蝶板;
———阀杆;
5
———半轴;
6
———衬套;
7
ㅤㅤㅤㅤ
8———活塞缸;
———活塞缸盖;
9
10———活塞;
———活塞缸座;
11
12———控制管系统。
()
图2活塞式多功能斜板阀
4.2阀体结构
、,,,
阀体由左右阀体组合而成且在阀板位置有一个扩腔设计以减小阀板开启时所占流道空间确保
产品的水头损失最小。
4.3型号编制
/,:
型号编制方法按JBT308的规定由下列单元组成
□□□□□□-□
:
压力代号公称压力值的倍
10
:;
阀瓣密封面材料橡胶密封X
金属密封H
:
结构形式直流式5
:
连接方式法兰连接4
:
传动方式液动7
M膜片式H活塞式
多功能斜板阀D
3
/—
CJT3792011
标记示例:
、(),。
橡胶密封公称压力PN16的膜片式多功能斜板阀标记D745X-16
M
、(),。
橡胶密封公称压力PN16的活塞式多功能斜板阀标记D745X-16
H
5材料
多功能斜板阀主要零件的材料选用宜符合/的规定。
5.1JBT5300
5.2阀门材料的质量应符合以下规定:
)铜合金铸件应符合/的规定;
aGBT12225
)球墨铸铁铸件应符合/的规定;
bGBT12227
)碳素钢铸件应符合/的规定;
cGBT12229
d)奥氏体钢铸件应符合/的规定。
GBT12230
6要求
压力温度等级
6.1-
。
多功能斜板阀的压力温度等级由壳体及内件材料的压力温度等级确定多功能斜板阀在某
6.1.1--
一温度下的最大允许工作压力取壳体及内件材料在该温度下最大允许工作压力值中的小值。
铁制阀体的压力温度等级应符合/的规定。
6.1.2-GBT17241.7
钢制阀体的压力温度等级应符合/124的规定。
6.1.3-GBT9
ㅤㅤㅤㅤ
,。
其他材料未规定压力温度等级宜符合相关标准或设计要求的规定
6.1.4-
6.2阀体
,、/、
6.2.1阀体法兰应与阀体铸成整体铸铁件法兰密封面的形式法兰尺寸应符合GBT17241.6
/,、/、/。
GBT17241.7的规定铸钢件法兰密封面的形式法兰尺寸应符合GBT9113.1JBT74的规定
6.2.2阀体结构长度L见表1。
表1
结构长度/
Lmm
公称尺寸/mm
公称压力()公称压力()
1.0MPa1.6MPa
200320360
250430430
300535550
350570580
400600650
450690740
500760810
600850880
700990990
80011001200
4
/—
CJT3792011
()
表续
1
结构长度/
Lmm
公称尺寸/mm
公称压力()公称压力()
1.0MPa1.6MPa
90012801320
100014201420
120016501700
140019002100
16002100
18002350
20002830
/—,
阀体的最小壁厚应符合表的规定铸钢件阀体的最小壁厚应符合
6.2.3GBT1393219923
/—表的规定。
JBT893720101
()
6.3阀盖与膜片座活塞缸座
()、()。
6.3.1阀盖与膜片座活塞缸座膜片座活塞缸座与阀体的连接为法兰式
、(),/。
6.3.2阀盖膜片座活塞缸座法兰应是圆形的其法兰反面加工应符合JBT74的规定
()()。
膜片座活塞缸座与阀体的连接螺钉或螺柱数量不得少于个
6.3.38
()。
6.3.4阀盖与膜片座活塞缸座的最小壁厚按阀体的要求
ㅤㅤㅤㅤ
、、、
6.4阀杆凸轮组件阀轴阀板
6.4.1阀杆与凸轮应连接可靠。
6.4.2阀板与阀体的密封可采用金属硬密封或非金属软密封两种型式。
6.5膜片
膜片性能应符合表的规定。
6.5.12
表2
项目单位指标
()
硬度邵尔型度
A70±3
拉伸强度MPa≥14
拉断伸长率%≥400
压缩永久变形()
70℃×22h%≤40
胶与织物附着强度/
kNm≥2
:()
耐液体性自来水
%≤-20
拉伸强度变化()
70℃×70h
:()
耐液体性自来水
%≤-20
拉断伸长率变化()
70℃×70h
耐疲劳弯曲周期()
×10≥1
5
/—
CJT3792011
/,/。
6.5.2膜片硫化橡胶性能等级应符合GBT12834的规定外观质量应符合HGT3090的规定
6.6活塞缸与活塞
、、、,
6.6.1活塞缸材料宜选用球墨铸铁铸钢不锈钢铜合金缸体内径的选用应根据公称压力对阀门的
启闭输出力计算确定。
、、、。
6.6.2活塞材料宜选用球墨铸铁铸钢不锈钢铜合金
,,
活塞与活塞缸的密封采用橡胶密封圈宜采用两道以上密封圈其密封要求应符合
6.6.3O
GB3452.1~GB3452.3的规定。
6.7铸件质量
/,/。
钢制铸件应符合JBT7927的规定铁制铸件宜符合JBT7927的规定
6.8控制管系统
,。
控制管系统的各元件应能承受阀门的最高工作压力各部位不应发生泄漏
6.9壳体强度
壳体强度应符合/的规定。
GBT13927
6.10密封
密封性能应符合/的规定。
GBT13927
6.11涂装
ㅤㅤㅤㅤ
、,,、。
6.11.1喷涂外观表面应平整光滑喷涂均匀无流挂漏涂现象
/。
.2生活饮用水的多功能斜板阀的内腔采用涂装材料时应符合GBT17219的规定外表面涂装
6.11
,。
除用户特殊要求外不作规定
6.12性能
6.12.1多功能斜板阀应具有与水泵启闭动作联锁的特点。
、(),,。
6.12.2多功能斜板阀应具有缓开快闭和缓闭两阶段关闭的功能且控制可靠无卡阻等现象
:、。
6.12.3多功能斜板阀的启闭动作压力多功能斜板阀的开启关闭动作压力不应大于0.05MPa
;
6.12.4多功能斜板阀的缓开时间应能在3s~120s内进行调整缓闭时间应能在3s~120s内进
行调整。
7试验方法
7.1外观及零部件检验
目测或用常规量具按、、、和的要求进行检测。
6.26.36.46.66.11
7.2涂装检验
涂装检验按/及/规定的方法
GBT6739GBT9286
7.3结构长度检测
结构长度检测按表要求进行检测。
6.2.21
6
/—
CJT3792011
7.4控制管系统无泄漏试验
控制管系统试验按/规定的方法。
GBT13927
7.5壳体强度试验
壳体试验按/规定的方法。
GBT13927
7.6密封试验
密封试验按/规定的方法。
GBT13927
7.7铸件质量
、/,、
铜铸件的材质性能和检验按GBT12225的规定的方法球墨铸铁铸件的材质性能和检验按
/,、/,
GBT12227规定的方法铸钢件的材质性能和检验按GBT12229规定的方法外观质量应符合
/的规定。
JBT7927
、
7.8启闭无故障运行试验
7.8.1试验介质
、。
启闭运行试验介质为常温清水
、
7.8.2启闭运行压力检测
)启闭压力包括开启运行压力和关闭运行压力;
a
ㅤㅤㅤㅤ
):,,
b开启运行压力测试将多功能斜板阀进水端调节阀开启1~2圈出水端调节阀完全打开并在
,,(),
出水端无压条件下于进水端加压使膜片活塞下腔压力逐渐升高从阀板开启泄压到阀杆
,,启运行压力值;
开启达到最大行程时记录压力表的最大读数此值即为开
):,,
c关闭时的运行压力测试将多功能斜板阀进水端调节阀打开出水端调节阀打开1~2圈出水
、,,,
端加压进水端失压当阀板关闭无水渗出时记录压力表的最大读数此值即为关闭运行压
力值;
)、,、、、。
启闭的运行次数应不少于次确认阀板阀杆动作灵活可靠无卡阻现象
d3
7.8.3多功能斜板阀缓闭调节试验
、,。
分别调整多功能斜板阀进出水端调节阀的开度可测试出多功能斜板阀缓闭的时间
7.8.4测试仪表
:,。
压力表精度为0.4级被测压力值应在压力表量程的30%~70%范围内
:。
秒表精度0.1s
7.9膜片和阀板性能试验
、/。
膜片阀板衬胶性能试验方法应符合GBT12834的规定
8检验规则
8.1出厂检验
,。
8.1.1每台多功能斜板阀由生产厂质检部门检验符合本标准要求的出具合格证后方可出厂
7
/—
CJT3792011
、。
出产检验项目要求和检验方法按表的规定
8.1.23
表3
检验类别
检验项目要求试验方法
出厂检验型式试验
涂装√√6.117.2
控制管系统试验√√6.77.4
壳体强度试验√√6.87.5
密封试验√√6.97.6
铸件质量—√57.7
、
启闭无故障运行和
√√6.12.26.12.37.8
阀门结构长度√√6.2.4常规量具
最小阀体壁厚—√6.2.2常规量具
膜片性能—√6.57.9
8.2型式检验
8.2.1有下列情况之一时应进行型式检验:
)新产品试制或者老产品转厂生产的定型鉴定时;
a
ㅤㅤㅤㅤ
),;
b正常生产时每三年应进行一次检验
)产品停产一年以上恢复生产时;
c
)、;
d因结构工艺材料的变更可能影响产品性能时
)出厂试验结果与上次型式试验结果有较大差异时;
e
)国家质量监督部门提出进行型式试验要求时。
f
。,
8.2.2型式检验采取抽样检验检验样品可从生产质检部门检验合格的库存产品中随机抽取或从已
,
供给用户但未使用并保持出厂状态的产品中随机抽取每一规格抽样的最小批量和抽样数量按表的
4
。,,。
规定到用户抽样时供抽样最小批量不受表的限制抽样数仍按表的规定
44
表4
公称尺寸/供抽样最少台数抽样台数
DNmm
200~80042
800~100032
>100021
、。
型式试验项目技术要求和检验方法按表的规定
8.2.33
、;
型式试验中每台被检阀门的壳体试验密封试验结果必须符合表中技术要求的规定其余检
8.2.43
,
验项目中若有一台阀门一项指标不符合表中技术要求的规定允许从供抽样的阀门中再抽取规定的
3
,,。
抽样台数再次检验时全部检验项目的结果必须符合表中技术要求的规定否则判定为不合格
3
8
/—
CJT3792011
、
9标志包装和贮运
9.1标志
多功能斜板阀的标志应符合/的规定。
GBT12220
9.2包装和贮运
/。
9.2.1多功能斜板阀的供货要求应符合JBT7928的规定产品包装宜采用木板或类似于木板的其
,、。
他材料进行包装应能防止在运输过程中遭受损伤遗失附件和文件的情况发生
,,:
9.2.2每台产品出厂包装箱内至少应有以下资料并封存在能防潮的袋内
)出厂产品合格证明书;
a
)装箱清单;
b
)产品使用说明书。
c
、。
9.2.3多功能斜板阀应存放在干燥的室内不允许露天放置
ㅤㅤㅤㅤ
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