GB/T 23615.2-2017 铝合金建筑型材用隔热材料 第2部分：聚氨酯隔热胶

ICS91.100.60

H30(3B

中华人民共和国国家标准

GB/T23615.2—2017

代替GB/T23615.2—2012

铝合金建筑型材用隔热材料

第2部分:聚氨酯隔热

Thermalbarriermaterialsforarchitecturalaluminumalloyprofiles—

Part2:Thermalbarrierpolyurethane

2017-10-14发布2018-05-01实施

发布

GB/T23615.2—2017

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GB/T23615《铝合金建筑型材用隔热材料》分为两个部分：

——第1部分:聚酰胺型材；

第2部分:聚氨酯隔热。

本部分为GB/T23615的第2部分。

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本部分代替GB/T23615.2—2012《铝合金建筑用辅助材料第2部分：聚氨酯隔热》。本部分与

GB/T23615.2-2012相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

—增加了规范性引用文件GB/T104C.1.GB/T2013,GB/T10297,GB/T1200&1.GB/T12008.2、

GB/T1200&3.GB/T22313（见第2章）；

——修改了原胶类别、代号、主要成分与说明（见4.1.1,2012年版4.1）；

——修改了隔热胶性能等级、原胶成分特点及典型用途（见4.1.2,2012年版4.1）；

增加了隔热胶标记及示例（见4.1.3）；

——增加了原胶中有害物质限量（见4.2.1）；

——增加了原胶含水率性能要求（见4.2.2）；

——增加了原胶黏度性能要求（见4.2.2）；

——增加了原胶密度要求（见4.2.2）；

——增加了原胶疑值要求（见4.2.2）；

——增加了原胶纯净度要求（见4.2.4）；

——修改了负荷变形温度规定值（见4.3,2012年版4.3.1）；

——修改了室温悬臂梁缺口冲击强度规定值（见4.3,2012年版4.3.1）；

——增加了低温悬臂梁缺口冲击强度规定值（见4.3）；

——修改了邵氏硬度规定值（见4.3,2012年版4.3.1）；

——修改了室温抗拉强度规定值（见4.3,2012年版4.3.1）；

——修改了室温断裂伸长率规定值（见4.3,2012年版4.3.1）；

——修改了低温抗拉强度规定值（见4.3,2012年版4.3.1）；

——增加了高温抗拉强度规定值（见4.3）；

-修改了紫外老化性能室温悬臂梁缺口冲击强度规定值（见4.3,2012年版4.3.1）；

——修改了紫外老化性能室温抗拉强度规定值（见4.3,2012年版4.3.1）；

——修改了导热系数规定值,给出导热系数典型值（见4.3,2012年版4.3.1）；

——增加了线性膨胀系数典型值（见4.3）；

——增加了固化放热温度典型值（见4.3）；

——删除了湿性收缩率（见2012年版4.5）；

——删除了隔热型材标准样品要求（见2012年版4.6）；

——增加了环境温度（见5.1）；

——增加了试验温度（见5.2）；

——修改了胶板模具尺寸（见5.4.1,2012年版5.3.1）；

——修改了拉伸试样尺寸（见5.4.7.1,2012年版5.3.8.1）；

——修改了固化放热温度的试验方法（见5.4.12,2012年版5.4）；

T

GB/T23615.2—2017

增加了适应性检验试验方法（见5.5）；

增加了摆锤式冲击试验机示意图（见B.2.1）；

——修改了悬臂梁缺口冲击强度试样尺寸（见B.3.1,2012年版B.4.1）；

——增加了悬臂梁缺口冲击强度试样缺口示意图（见B.4.2）。

本部分由中国有色金属丁业协会提出。

本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。

本部分起草单位:亚松聚氨酯（上海）有限公司、国家化学建筑材料测试中心、广东省工业分析检测

中心、大连固瑞聚氨酯股份有限公司、湖州倍格曼新材料股份有限公司、广州图恩化学原料有限公司、佛

山市优耐高新材料有限公司、国家有色金属质量监督检验中心、福建省南平铝业股份有限公司、广东坚

美铝型材厂（集团）有限公司、广东广亚铝型材有限公司、巴斯夫聚氨酯特种产品（中国）有限公司、力尔

铝业股份有限公司、苏州罗普斯金铝业股份有限公司。

本部分主要起草人：何振程、丁金海、刘涛、游玉萍、董明全、侯昭科、夏建军、刘艳斌、张红菊、

冯东升、戴悦星、潘学著、周杨春、齐金星、周建民。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

——GB/T23615.2—2012o

D

GB/T23615.2—2017

铝合金建筑型材用隔热材料

第2部分：聚氨酯隔热

1范围

GB/T23615的本部分规定了聚氨酯隔热胶的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存

及质量证明书与订货单（或合同）内容。

本部分适用于异氧酸酯组合料和多元醇组合料（以下统称原）经交联反应制成的铝合金建筑型材

用隔热材料（即聚氨酯隔热，以下简称隔热）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法

GB/T1036塑料一30°C〜30£线膨胀系数测定石英膨胀计法

GB/T1040.1塑料拉伸性的测定第1部分:总则

GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件

GB/T1634.1塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法

GB/T1843塑料悬臂梁冲击强度的测定

GB/T2013液体石油化工产品密度测定法

GB/T2411-2008塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）

GB/T5237.1—2017铝合金建筑型材第1部分:基材

GB/T5237.6—2017铝合金建筑型材第6部分：隔热型材

GB/T10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法

GB/T10297非金属固体材料导热系数的测定方法热线法

GB/T12008.1塑料聚瞇多元醇第1部分:命名系统

GB/T12008.2塑料聚瞇多元醇第2部分:规格

GB/T12008.3塑料聚瞇多元醇第3部分：疑值的测定

GB/T12008.7塑料聚瞇多元醇第7部分：黏度的测定

GB/T16422.3塑料实验室光源暴露试验方法第3部分;荧光紫外灯

GB/T21189-2007塑料简支梁、悬臂梁和拉伸冲击试验用摆锤冲击试验机的检验

GB/T22313塑料用于聚氨酯生产的多元醇水含量的测定

GB/T28289铝合金隔热型材复合性能试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

1

GB/T23615.2—2017

3.1

隔热thermalbarrierpolyurethane

在铝合金隔热型材中起减少热传导并具有结构连接作用的由异氧酸酯组合料和多元醇组合料作为

原料经化学反应法制成的聚氨酯化合物。

3.2

隔热胶样板referencesampleforthermalbarrierpolyurethane

将异氤酸酯组合料和多元醇组合料按供方提供的、生成隔热胶所需的比例，采用专用浇注设备注入

专用模具中发生化学反应,生成的聚氨酯化合物胶板。

4要求

4.1产品分类

4.1.1原胶类别、代号、主要成分与说明

原胶类别、代号、主要成分与说明见表1。

表1原胶类别、代号、主要成分与说明

原胶类别代号主要成分成分说明

是形成聚氨酯的主要原料，为棕色透明液体，异氟酸酯质量分数大于90%。

异氤酸酯

异魚酸酯类I不准许使用甲苯二异魚酸酯(TDI)

抗老化剂主要为紫外吸收剂和抗氧化剂

以乙二醇、甘油为起始剂的聚醴多元醇，是形成聚氨酯的主要原料，为无色

至浅黄色透明液体，多元醇质量分数大于90%。不准许使用蔗糖类为起始

多元醇剂的聚瞇多元醇。

聚酯多元醇制品低温脆性高，耐水解性差，和聚氨酯粘合剂其他组分的相

多元醇类P容性不好，容易分层，不准许在聚氨酯隔热胶中使用

催化剂应使用胺类催化剂，不准许使用重金属催化剂

颜料应使用有机色浆,不准许使用无机色粉

抗老化剂主要为紫外吸收剂和抗氧化剂

4.1.2隔热胶性能等级、原胶成分特点及典型用途

隔热胶性能等级、原胶成分特点及典型用途见表2。

表2隔热胶性能等级、原胶成分特点及典型用途

隔热胶性能等级原胶成分特点典型用途

选用通用型聚醴多元醇，一般是采用环氧丙烷封端，以丙三醇、乙二

适用于风压不大于2000Pa

T级醇为起始剂合成的低活性聚瞇多元醇，例如GB/T1200&2中的

的建筑用的门或窗

220、330E、310

选用含有更多高活性的聚瞇多元醇，一般是采用环氧乙烷封端，如

适用于幕墙及风压大于

H级径基含量通常在70%〜90%左右。例如GB/T1200&2中的348H、

2000Pa的建筑的门或窗

36OH、83O5、33ON、36ON等

2

GB/T23615.2—2017

4.1.3标记及示例

产品标记按照产品名称、本部分编号、隔热胶代号（PU）及性能等级、原胶类别代号的顺序表示。标

记示例如下：

示例1:

隔热胶性能等级为T级、原胶类别为异氤酸酯类的胶聚氨酯隔热，标记为：

隔热GB/T23615.2-PU-T级（T）

示例2：

隔热胶性能等级为n级、原胶类别为多元醇类的胶聚氨酯隔热，标记为：

隔热GB/T23615.2-PU-n级（P）

4.2原

4.2.1原胶中的有害物质限量

原胶中的有害物质限量应符合表3的规定。

表3原胶中有害物质限量

有害物质质量分数

多混联苯（PBB）<0.1%

多漠二苯储（PBDE）<0.1%

邻苯二甲酸二辛酯（DEHP）<0.1%