DB34/T 2386-2015 电动环卫车技术要求

ICS43.120

T99

DB34

安徽省地方标准

DB34/T2386—2015

电动环卫车技术要求

Technicalrequirementsofelectricsanitationvehicles

文稿版次选择

2015-06-03发布2015-07-03实施

安徽省质量技术监督局发布

DB34/T2386—2015

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由合肥华信电动科技发展有限公司提出。

本标准由安徽省汽车标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：合肥华信电动科技发展有限公司、安徽省质量和标准化研究院。

本标准主要起草人：杨善春、范杰、査海星、孙嘉、张超、洪登华。

I

DB34/T2386—2015

电动环卫车技术要求

1范围

本标准规定了电动环卫车的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、随车文件、运输

和贮存。

本标准适用于电动三轮环卫车和电动四轮环卫车系列产品。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB1495汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法

GB1589道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值

GB4094汽车操纵件、指示器及信号装置的标志

GB4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定

GB7258机动车运行安全技术条件

GB9656汽车安全玻璃

GB11562汽车驾驶员前方视野要求及测量方法

GB12676商用车辆和挂车制动系统技术要求及试验方法

GB15742机动车用电喇叭的性能要求及试验方法

GB16735道路车辆车辆识别代号(VIN)

GB/T18384(所有部分)电动汽车安全要求

GB/T18385电动汽车动力性能试验方法

GB/T18386电动汽车能量消耗率和续驶里程试验方法

GB/T18388电动汽车定型试验规程

GB/T18411道路车辆产品标牌

GB/T18488(所有部分)电动汽车用电机及其控制器

GB/T20234(所有部分)电动汽车传导充电用连接装置

QC/T484汽车油漆涂层

QC/T51扫路车

QC/T52垃圾车

QC/T54洒水车

QC/T742电动汽车用铅酸蓄电池

QC/T743电动汽车用锂离子蓄电池

QC/T744电动汽车用金属氢化物镍蓄电池

QC/T750清洗车通用技术条件

3术语和定义

1

DB34/T2386—2015

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

电动环卫车Electricsanitationvehicles

以车载蓄电池为动力来源，由电动机驱动，专业人员驾驶，最高车速≤30km/h，装备有清扫、收集、

倾倒、冲洗等装置，用于承担环境卫生作业用途的车辆。

4产品型号、分类和基本参数

4.1产品型号

电动环卫车由企业名称代号、车辆类型代号、车轮数量、设计开发序号、自定义代号表示。

□□□□○□□□--□

自定义代号

设计开发序号

车轮数量

车辆类型代号

企业名称代号

示例1：HXFT3001表示为华信第一版大三轮翻桶车；

示例2：HXQY4001表示为华信第一版四轮清运车；

示例3：HXCX4201A表示为华信第二版四轮高压冲洗车第一次改进型。

车辆类别代号见表1。

表1车辆类别代号表

序号车型代号序号车型代号

1电动装桶车ZT6电动中转车ZZ

2电动翻桶车FT7电动消杀车XS

3电动冲洗车CX8电动挂桶车GT

4电动清运车QY9电动保洁车BJ

5电动清扫车QS

4.2产品分类

根据产品车轮数目的不同，分为电动三轮环卫车和电动四轮环卫车。

4.3基本参数

电动环卫车基本参数见表2。

2

DB34/T2386—2015

表2基本参数

电机额定功率（kw）≤7.5

轮胎直径mm≤600

前后轮轴距mm≤3000

车厢尺寸（长x宽x高）mm≤3500x1500x2200

额定载质量kg≤1000

5要求

5.1一般要求

5.1.1应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的产品图样与技术文件制造。

5.1.2总成、零部件应符合有关标准和技术文件的规定，经检验合格后方可进行装配。

5.1.3全部金属零部件均应采取防锈、防腐措施。

5.1.4焊接件的焊缝应均匀平整，无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、咬边等缺陷。

5.1.5车体玻璃钢、塑料件表面烤漆应平整、色泽均匀、不应有飞边、凹凸不平、划伤、裂纹、凹陷

等缺陷。

5.1.6镀锌件应色泽光亮，不应有鼓泡、烧黑、剥落、露底、毛剌、花斑、划伤等缺陷。

5.1.7用紧固件联接的各零部件应联接牢固，不应有松动现象，重要部位(如轮胎等)紧固件的拧紧力

矩应符合产品图样和使用说明书的规定。

5.1.8涂漆件的表面应光滑平整，色泽均匀，不应有流痕、麻点、鼓泡、杂色、裂纹、起皱、流挂、

麻坑、脱落和划伤等缺陷。

5.2装配

5.2.1外观应整洁干净、无污渍与锈蚀；各零部件应齐全完好，联接牢固，无缺损。

5.2.2本体应规正，车体外缘左右对称部位高度差应＜20㎜。

5.2.3操纵应轻便灵活、复位可靠，并有适当的调整余地。

5.2.4固定件应紧固无松动、无异响，不应存在干涉现象。

5.2.5管路、线束应布置整齐、固定牢靠，不应发生干涉、摩擦现象，通过孔洞时应有保护措施。车

体各零部件之间的接口部位间隙应均匀一致，表面衔接平齐。

5.2.6装配完成后，不应出现漏电、漏水、漏油现象。

5.2.7覆盖件应间隙均匀，无明显错位。商标、标牌、贴花等应固定可靠，平整光滑，不应有翘边及

明显的错位。

5.3性能

5.3.1动力性能要求

5.3.1.1最高车速应≤30km/