JG/T 55-1999 履带起重机结构试验方法

dG/T55-1999

说明

根据国家质量技术监督局关《于废止专业标准和清理整顿后应转化的国家标准的通知》质〔技监督

局标函(1998)216号习要求，建设部对1992年国家技术监督局批复建设部归口的国家标准转化为行业

标准项目及1992年以前建设部批准发布的产品标准项目进行了清理、整顿和审核。建设部以建标

(1999)154号文《关于公布建设部产品标准清理整顿结果的通知》对GB10674-89(履带起重机结构试

验方法》标准予以确认、发布，新编号为JG/T55-1999,

为便于标准的实施，现仅对原标准的封面、首页、书眉线上方表述进行相应修改，并增加本说明后重

新印刷，原标准版本同时废止。

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中华人民共和国建筑工业行业标准

履带起重机结构试验方法.iG/T55一1999

Testmethodforthecrawlercranestructures

1主盆内容与适用范围

本标准提供在规定的静载荷条件下，测定履带起重机(以下简称为起重机)主要结构件的应力和位

移的非破坏性试验方法;规定了结构测试应力的安全判别方法和结构弹性位移的限制值;规定了结构动

特性测试及结果处理方法。

本标准的试验条件应符合履《带起重机性能试验方法》标准的有关规定。

提供试验的样机必须是通过了性能试验后的样机。

2引用标准

GB3811起重机设计规范

GB6974.2起重机械名词术语主要参数

3结构应力测试

I1测试工况及载荷

3.1.1结构应力测试的工况和载荷见表Io

3.1.2侧载可以采用吊重侧向偏移的方法实施，但必须保证在加侧载时不得产生铅垂方向的附加分

力。水平侧向载荷的方向应与起重臂的纵向轴线垂直。

3.1.3在加载和测试过程中，回转机构或转台应制动或锁死在规定的位置上。

3.1-4水平载荷系数bS根据最大额定起重量选择。最大额定起重量大于40t时，0取。03;小于或等

于40t时沙取。.05，或按制造厂提供的计算侧载进行试验。

3.1.5表1中序号1,2测试工况视具体情况确定起重臂是位于正侧方还是正前方(相对行驶方向)。

表1结构应力测试工况及载荷

序号测试工况载荷试验目的被侧结构侧试项目

1基本臂、最大额定Q叫起重臂、转

验证主要结构件

起重量及相应的工台、变幅支架、结构静应力

2作幅度1.25Q-的强度和刚度底架

基本臂，最大额定

Q，，验证起重臂的强起重有的静应力

3起重盘及相应的工起重臂

0^Q耐(侧载)度和刚度及侧向弹性位移

作幅度

中长主臂及其最

Q.m..验证起重臂的强起重臂的静应力

4大的额定起重量，相起重臂

心..二(侧载)度和刚度及侧向弹性位移

应的工作幅度

中华人民共和国建设部1999-06-04批准1999一06一04实施

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JG/T55一1999

续表1

序号侧试工况载荷试验目的被侧结构测试项目

最长主臂及其最

Q二a验证起重臂的强起重臂的静应力

5大的额定起重量，相起重臂

闪~二(侧载)度和刚度及侧向弹性位移

应的工作幅度

最长主臂加各级

起重钾静应力，副

副臂及其最大的额Q、二验证主、副臂的强

6主、副臂臂头部侧向弹性位

定起重量.相应的工QOIw(侧载)度和刚度

移

作幅度

验证各结构件的起重臂、变幅起重臂、变幅支架

7安装工况安装状态下的自重

安装强度支架的静应力

注:Q—基本臂工况的最大额定起重量;

Q，.—中长主臂工况的最大额定起重量;

Q--一最长主臂工况的最大额定起重量;

Q二.一各级副臂工况的最大额定起重量

3.2测试点的测定

3.2.1应力测试点的选择

在结构受力分析的基础上，确定危险应力区，并对各危险区进行应力测试危险应力区可分为以下

三种类型:

a.均匀应力区。该区应力达到屈服点时，会引起结构件的永久变形。

b.应力集中区。如孔眼、锐角、焊缝、铰点等处产生的集中应力。该区内屈服应力的出现不会引起

结构件整体的永久变形，但过大的应力集中会影响结构件的疲劳寿命。

c弹性屈曲区。如受压杆和板的弹性屈曲，从应力看，该区的最大应力并没有达到材料的屈服点，

但可能因发生屈曲而导致结构件的破坏。

3.2.1.1测定起重臂的弦杆和腹杆的应力，应在节间中点对称贴应变片，最后以平均应力和计算出的

最大应力来评定该节间的安全度。

32门.2在应力集中区内贴应变片，应尽可能把应变片贴在高应力点上。由于应力集中处一般不是单

向应力