DB36/T 1010-2018 斜拉桥钢锚梁索塔锚固区设计规程

DB36/T 1010-2018

江西省地方标准 简体中文 现行 页数:25页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
DB36/T 1010-2018
标准类型
江西省地方标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2018-03-05
实施日期
2018-09-01
发布单位/组织
江西省质量技术监督局
归口单位
-
适用范围
-

发布历史

文前页预览

研制信息

起草单位:
起草人:
出版信息:
页数:25页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS93.040

P66

DB36

江西省地方标准

DB36/T1010—2018

斜拉桥钢锚梁索塔锚固区设计规范

designguidelinesforsteelanchorbeamanchoragezoneinPylonofCable-bridge

2018-3-5发布2018-9-1实施

江西省质量技术监督局发布

DB36/T1010—2018

目次

前言.................................................................................2

引言.................................................................................3

1范围..............................................................................4

2规范性引用文件....................................................................4

3术语和定义........................................................................4

4符号..............................................................................6

5基本要求..........................................................................6

6设计要求..........................................................................9

7结构形式与构造....................................................................9

8锚固区结构设计...................................................................11

1

DB36/T1010—2018

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由江西省交通运输厅提出并归口。

本标准起草单位:江西省高速公路投资集团有限公司、中铁大桥科学研究院有限公司、江西省交通

设计研究院有限公司、江西省交通科学研究院。

本标准主要起草人:江祥林、薛志辉、王运金、曾德礼、何伟兵、彭旭民、尹夏明、陶路、李娟燕、

吴宝诗、黄清、魏建华、刘礼辉、蒋王清、刘卫华、费伦林、万纯斌。

2

DB36/T1010—2018

引言

为提升钢锚梁索塔锚固区设计水平,促进钢锚梁索塔锚固区在江西交通系统大跨度桥梁的推广应

用,在调研已建成斜拉桥索塔锚固区国内外设计案例,总结相关研究成果及其应用实际经验,收集并参

考国内外现行的有关规范、标准和规程的基础上,制定本标准。

3

DB36/T1010—2018

斜拉桥钢锚梁索塔锚固区设计规范

1范围

本标准规定了斜拉桥钢锚梁索塔锚固区的术语和定义、基本要求、设计要求及结构形式与构造等。。

本标准适用于新建斜拉桥钢锚梁索塔锚固区设计。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T714桥梁用结构钢

GB/T1228钢结构用高强度大六角头螺栓

GB/T1229钢结构用高强度大六角螺母

GB/T1230钢结构用高强度垫圈

GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件

GB1499.1钢筋混凝土用钢第一部分:热轧光圆钢筋

GB1499.2钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

GB/T5224预应力混凝土用钢绞线

GB/T10433电弧螺柱焊用圆柱头焊钉

GB14370预应力筋用锚具、夹具和连接

GBT20065预应力混凝土用螺纹钢筋

GB50017钢结构设计规范

GB/T50153公路工程结构可靠性设计统一标准

JTG/TB02公路桥梁抗震设计细则

JTGD60公路桥涵设计通用规范

JTG/TD60-01公路桥梁抗风设计规范

JTGD62公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范

JTGD64公路钢结构桥梁设计规范

JTG/TD65-01公路斜拉桥设计细则

JTG/TF50公路桥涵施工技术规范

BS5400-5钢桥、混凝土桥及结合桥

3术语和定义

3.1

斜拉桥Cable-stayedbridge

将斜拉索两端分别锚固在塔和梁或其他载体上,形成塔、梁、索共同承载的结构体系。

4

DB36/T1010—2018

3.2

斜拉索Staycable

承受拉力并支承主梁的构件。

3.3

索塔Pylon

用以锚固或支承斜拉索,并将其索力传递给下部结构的构件。

3.4

索塔锚固区Cable-pylonanchoragezone

索塔上锚固斜拉索的索塔结构部位。

3.5

钢锚梁Steelanchorbeam

索塔上锚固斜拉索的梁形钢结构装置。

3.6

牛腿Corbel

与塔柱相连或塔柱的一部分,用于支撑钢锚梁的结构装置。

3.7

锚垫板Anchorplate

钢锚梁上用于支撑斜拉索锚头的厚钢垫板。

3.8

剪力连接件Shearconnection

连接钢、混凝土两种材料结构的部件,常用圆柱头焊钉和开孔板连接件。

3.9

约束体系Constraintsystem

钢锚梁在两端与索塔牛腿的约束方式。

3.10

斜拉索初拉力Initialcableforce

斜拉索安装到梁段上时,对斜拉索施加的初始张拉力。

3.11

预拼装Pre-assembled

为检验构件是否满足安装质量要求而在出厂前进行整体或分段分层临时性组装的作业过程。

5

DB36/T1010—2018

4符号

下列符号适用于本文件。

fck:混凝土轴心抗压强度标准值。

fcd:混凝土轴心抗压强度设计值。

ftk:混凝土轴心抗拉强度标准值。

ftd:混凝土轴心抗拉强度设计值。

Ec:混凝土的弹性模量。

Gc:混凝土的剪切模量。

Ν:混凝土的泊松比。

Ρ:材料的重力密度。

Α:材料的线膨胀系数。

ƒpd’:预应力的抗压强度设计值。

ƒpk:预应力的抗拉强度标准值。

ƒpd:预应力的抗拉强度设计值。

Ep:预应力的弹性模量。

K:孔道摩擦系数。

Μ:孔道偏差系数。

[σ]:钢材的轴向容许应力。

[σw]:钢材的弯曲容许应力。

[τ]:钢材的剪切容许应力。

Es:钢材的弹性模量。

[T]:圆柱头焊钉平均承载力。

d:圆柱头焊钉的直径。

H:圆柱头焊钉的高度,mm。

σ

ck:桥面板混凝土抗压强度标准,MPa。

c

Ny:焊钉的最大承载力设计值。

Ec:混凝土弹性模量。

As:圆柱头焊钉钉杆截面面积。

f:圆柱头焊钉抗拉强度设计值。

r:栓钉材料抗拉强度最小值与屈服强度之比。

5基本要求

5.1材料

5.1.1混凝土选用

索塔锚固区混凝土强度等级不宜低于C50,技术条件应符合JTGD62的规定。部分高标号混凝土的材

料特性见表1。

6

DB36/T1010—2018

表1混凝土的材料特性

强度等级C50C55C60

抗压强度标准值fck32.435.538.5

(MPa)设计值fcd22.424.426.5

抗拉强度标准值ftk2.652.742.85

(MPa)设计值ftd1.831.891.96

444

弹性模量Ec(MPa)3.45×103.55×103.6×10

444

剪切模量Gc(MPa)1.38×101.42×101.44×10

泊松比ν0.20.20.2

重力密度ρ(kN/m3)25.0~26.025.0~26.025.0~26.0

线膨胀系数α(1/℃)1.0×10-51.0×10-51.0×10-5

5.1.2普通钢筋选用

钢筋混凝土及预应力混凝土构件中的普通钢筋应选用热轧HPB235、HRB335及HRB400及KL400钢筋,

其技术标准应分别符合GB1499.1和GB1499.2的规定。

5.1.3预应力材料选用

预应力钢绞线、预应力粗钢筋及预应力筋用锚具、夹具和连接的技术条件应分别符合GB/T5224、

GB/T20065和GB14370的规定要求。

预应力钢筋的主要材料性能摘录见表2。

表2预应力钢筋材料性能

钢筋种类钢绞线(1x7)精轧螺纹粗钢筋

符号ΦS15.2PSB830PSB930PSB1080

抗压强度(MPa)设计值ƒpd’390400400400

标准值ƒpk18608309301080

抗拉强度(MPa)

设计值ƒpd1260690775900

55

弹性模量Ep(MPa)1.95×102.0×10

单根延米质量(kg/m)1.10135.9(名义直径75mm)

线膨胀系数α(1/)1.2x10-5

5.1.4计算预应力钢筋与管道壁之间摩擦引起的预应力损失,局部偏差影响系数k和摩擦系数μ如表

3所示,具体参数可通过预应力孔道摩阻试验测试。

7

DB36/T1010—2018

表3摩擦系数和局部偏差系数

μ

管道成型方式k

钢绞线(1×7)精轧螺纹粗钢筋

预埋金属波纹管0.00150.20~0.250.50

预埋塑料波纹管0.00150.14~0.17/

5.1.5结构钢材选用

钢锚梁和钢牛腿根据受力宜选择采用Q345q、Q370q和Q420q,其技术条件应满足GB/T714的规定要

求。

主体结构用钢材的主要材料性能如表4所示。

表4钢材主要材料性能

钢材牌号Q345qQ355NHQ370qQ420q

轴向容许应力[σ](MPa)200210210230

弯曲容许应力[σw](MPa)210220220240

剪切容许应力[τ](MPa)120120125140

端面承载容许应力(MPa)300315315345

5

弹性模量Es(MPa)2.10x10

重力密度ρ(kN/m3)78.5

线膨胀系数α(1/oC)1.2x10-5

注:本表所列容许应力适用于钢材板厚小于16mm情形,当钢材板厚大于20mm,屈服点有变化时,容许应力应乘以

屈服强度降低的比例系数。

5.1.6剪力连接件推荐采用圆柱头焊钉,其材料为ML15,其技术条件应符合GB/T10433的规定。也

可采用开孔板连接件。

5.1.7高强螺栓的技术条件应满足GB/T1228的规定要求;螺母的技术条件应满足GB/T1229的规定

要求;垫圈的技术条件应满足GB/T1230的规定要求;同时均应满足GB/T1231的规定要求。

5.1.8焊接材料应通过焊接工艺评定试验进行选择,所选焊条、焊剂、焊丝均应符合相应的国家标准。

5.2作用及取值

5.2.1钢锚梁索塔锚固区所受荷载依据JTGD60规定取用。

5.2.2在进行

相似标准推荐

更多>