FZ/T 33015-2014 竹麻棉混纺本色布

FZ/T 33015-2014 Bamboo pulp viscose fiber/ramie/cotton blended grey fabrics

行业标准-纺织 中文简体 现行 页数:13页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
FZ/T 33015-2014
相关服务
标准类型
行业标准-纺织
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2014-07-09
实施日期
2014-11-01
发布单位/组织
中华人民共和国工业和信息化部
归口单位
全国纺织品标准化技术委员会麻纺织品分技术委员会(SAC/TC 209/SC 4)
适用范围
本标准规定了棉型竹浆粘胶纤维和苎麻纤维总含量在55%及以上(苎麻纤维含量在15%及以上)与棉混纺本色布(以下简称竹麻棉混纺本色布)的要求、试验、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于鉴定竹麻棉混纺本色布的品质。

发布历史

研制信息

起草单位:
湖南瑞亚高科集团、国家苎麻产品质量监督检测中心、湖南苎麻技术研究中心
起草人:
蔡亚平、陈长青、蒋敏、万红玲
出版信息:
页数:13页 | 字数:22 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICs59.080.30

W33

中华人民共和国纺织行业标准

Fz/T33015-2014

竹麻混纺色

棉本布

Bamboopulpviscosefiber/ramie/cottonblendedgreyfabrics

2014-07-09发

布⒛14-1⒈01实

鸬·

华人民和工业

共国和息

/伪\中信化部发布

蟓蒡

Fz/T33015—

2014

刚曰

本标准按照GB/T1.1-2009给

出的规则起。

本标准由中国工

纺织业联合会提出。

本标准全

由国纺织品标准化技术委员会麻纺织品9/SC4)归

分技术委员会(SAC/TC⒛口。

本标准起草单位:湖南瑞亚、

高科团国苎

集家品

麻产质量监督检测中心、苎

湖南麻技术研心

究中。

本主

标准要起草人:蔡亚、、

平陈长青敏、万红。

蒋玲

Fz/T33015—

2014

竹麻混

棉纺色

本布

1范

本标准规了型

定棉竹浆粘胶纤维和苎纤55%及

麻维总含量在以上(苎15%及

麻纤维含量在以上)

与棉混纺本(以

色布下简称竹麻混)的

棉纺本色布要、

试、

求验检验规则及标志、、运

包装和。

输贮存

本标准适用于鉴定竹麻混

棉纺本色布的品质。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应必

用是不可少。

的凡是注日期的引用文,仅日

件注期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文,其

件最新版本(包

括所有的修改)适

单用于本文。

GB/T2910,6纺6部

织品量

定化学分析第分:粘

胶纤、

维些

某铜纤维、

氨莫代尔纤维或莱赛

尔与棉的混合物(甲)

酸/氯化法

GB/T3923,1纺1部

织品织物拉伸性能第分:断

裂强力和断裂伸长的(条

率测定样法)

GB/T4666纺

织品织物长度和幅宽的测定

GB/T4668机

织物密度的测定

GB5296.4消4部

费者用

使说明第:纺

分织品和服装

GB/T8170数

值修约规则与极限数值的表示和判定

Fz/TO1053纺

织品纤维含量的标识

FZ/T10004—

⒛08棉

及化纤纯、

纺混纺本色布检验规则

FZ/T10009棉

及化纤纯、

纺混纺本色志

布标与包装

FZ/T30003-2009麻

棉混纺品

产定量分析方法显微投影法

3术语和定义

下列术语和义

定适用于本文。

3.1

竹麻棉混纺本色布bamb∞pu】

pviscosefiber/ramie/cottonbIendedgreyfabrics

用竹麻混

棉纺本色纱线织而

造成的机织本色织。

3.2

竹麻棉混纺本色纱线bambcDc|pulp"scosefiber/ramie/cottonblendedgreyyarn

利用型

棉竹浆粘、

胶纤维苎麻纤维、纤三

棉维种纤维混纺而成的本色纱线。

4产品品、

种规格

竹麻混

棉纺本色品、,根

布种规格据用户要

需由供需双方约定。

2014

Fz/T33015—

5要求

5.1技

术要求

、、面疵点六项。

、物组织幅宽布

、强力织

、断裂

要包括纤维含量偏差密度

技术求

5.2分定

等规

、品。

、品合格

5.2.1竹本色布的品等分为优等品等

麻棉混纺

、面点按匹评等,纤维含量偏

、差布疵

5.2.2竹本色布的评等以匹为单位。织物组织幅宽偏

麻棉混纺

匹的品等。

以六项最低的项品等作为该布

、裂强力按批评等,并中

、偏差断

差密度

5.2.3竹本色布的质量要求见表1和表2。

麻棉混纺

1内且要求

表在质

允许偏差

项目标准优等品-等品合格品

纤维含量偏差01053

按设计规定SiFZ/Tfr,4i

%

-2.0-2.0

密度偏差经纱≥-2.0≥(≡

按产品规格

%纬纱≥-1.5≥-1,5(-1.5

-8.0-15。

强偏差经向按附录A断裂强力≥-5.0≥≥o

断裂力

%纬向计箅公式计算≥-5,o≥-8.o≥-15.0

表2外观质I要求

要求

项目一

优等品等品合格品

设要求符合设计要求

设要求符合计

织物组织符合计

i2,0+2.5

幅宽偏差t2,0

-10-1.o-15

%

布面疵点评分≤0.2≤0.4≤0.6

平均分/m2

5.3布评规定

面疵点等

GB/T8170修整。

,按约成数

(1)计

5.3.1每匹布允许总评分按式算

A=色×L×W

式中:

—匹(分);

,单为分每/匹

A—每匹允许总评分位

—(分

,单分每平方米/m2);

@—每平方米允许评分数位为

L——匹,单为米(m);

长位

W——,单为米(m)。

幅宽位

2

Fz/T33015—

2014

5,3.2一

匹布中所有疵点评分加合累计超过允总

许评分为降等品。

5.3,30,5m内

同名称疵点或连续性疵点评4分为降等品。

5.3.40.5m内

半幅以上的不明显、4分

横档双纬四

加合满条评为降等品。

6布面疵点的和

检验评分

6.1布

面疵点的验

6.1.1检验时布面上的照度为4001x±1oo1x。

6,1.2评一

分以正,平

布的面为准纹织物和山形斜纹织物以交接班印面正,斜

为面纹织物的正反面以

合同或工艺要求为准。

6.1.3检

验布面疵点时,应工

将布放

平在作台上,检工

验人员站在作台,眼60cm左

旁睛与疵点相距约

右,以

能清楚看出的为显

明疵点。

6,2布

面疵点的评分

6.2.1布3。

面疵点的评见

分表

表3布面疵评

点分

评分分数

疵点类别

1分2分3分4分

经显8cm及

向明疵点以下8cm~16cm及以下16cm~24cm及以下⒛cm~10ocm

纬显8cm及

向明疵点以下8cm~16cm及以下16cm~24cm及以下24cm~100cm及以下

不显

明半幅及以下以

半幅上

横档

明显以

半幅及下半幅以上

&5根及以上

严重疵点

1cm及

铴以上

严重疵点根数评和

分长度评发生

分矛盾,从

时严评。

6.2,21m中4分

累计评最

分多评。

6.2.3各

类疵点的具体内容参见附录B。

6.2.4各

种疵点名称的说明参见附录C。

6.3布

面疵点的旦规

计定

6.3,1疵

点长以

度经向或纬向最大长度量计。

6,3.2经

向明显疵点,长lm的

度超过,其3再

超过部按

分表行评分。

6.3.3断

续发生的,在8cm内

疵点经(纬)向两以

有个及上,则

的按连续长度评分。

6.3.4共(包

断或并列括正反面)是1根2根

包括开3根

隔或好纱,隔及以上好纱的,不

作共断或列。

6.4部

分疵点评

的分起点和规定

6.4.1距

边1cm内

的疵不,但

点评分破洞、、

豁边拖、0.5cm以

纱、

锈渍烂、

边毛、

边上的跳花要评分,

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