GB/T 2889.1-2008 滑动轴承 术语、定义和分类 第1部分：设计、轴承材料及其性能

ICS21.100.10

J12

中华人民共和国国家标准

GB/T2889.1-2008/ISO4378-1:1997

代替GB/T2889-1994

滑动轴承术语、定义和分类

第1部分:设计、轴承材料及其性能

Plainbearings-Terms,definitionsandclassification-

Part1:Design,bearingmaterialsandtheirproperties

(ISO4378-1:1997,IDT)

2009-03-01实施

2008-08-25发布

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局也士

中国国家标准化管理委员会<x.-IIJ

GB/T2889.1-2008/ISO4378-1:1997

剧昌

GB/T2889((滑动轴承术语、定义和分类》由以下四部分组成:

一一第1部分z设计、轴承材料及其性能;

第2部分z摩擦和磨损;

第3部分z润滑;

一一第4部分:计算参数及其符号。

本部分是GB/T2889的第1部分。

本部分等同采用国际标准ISO4378-1:1997((滑动轴承术语、定义和分类第1部分z设计、轴承

材料及其性能))(英文版)。

本部分等同翻译ISO4378-1:19970

为便于使用，本标准做了如下编辑性修改

z

-一一删除法语和俄语文本。

GB/T2889-1994((滑动轴承术语》。

本部分自实施之日起代替

本部分与GB/T2889-1994相比，主要技术差异如下:

删去与摩擦学和磨损相关的术语;

-一删去与滑动轴承性能计算相关的术语;

←一删去与滑动轴承磨损、磨损过程及损坏现象相关的术语;

一一删去与滑动轴承润滑型式及润滑方法相关的术语;

删去与滑动轴承润滑剂及其性能相关的术语;

增加第4章与滑动轴承组件的结构要素相关的术语。

本部分由中国机械工业联合会提出。

本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会归口。

本部分起草单位:中机生产力促进中心、上海交通大学机械与动力工程学院。

本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会秘书处负责解释。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为z

GB2889-1982、GB/T2889-1994。

I

GB/T2889.1-2008/ISO4378-1:1997

滑动轴承术语、定义和分类

第1部分:设计、轴承材料及其性能

1范围

本部分规定了有关滑动轴承的最常用的定义和分类。

某些术语和组合词，明确给出了其简称。对于那些不需要解释的术语则没有给出其定义。

2基本术语Generalitems

2.1

轴承bearing

用于确定轴与其他零件相对运动位置、起支承或导向作用的零(部)件。

2.2

滑动轴承plainbearing

仅发生滑动摩擦的轴承。

2.3

滑动轴承系统plainbearingunit

包括滑动轴承及支承元件(例如轴承座)的摩擦学系统。

3滑动轴承型式及分类Typesofplainbearings,Classification

3.1根据载荷形式分类Accordingtothetypeofload

3.1.1

静载滑动轴承staticallyloadedPlainbearing

承受大小和方向均不变的载荷的滑动轴承。

3.1.2

动载滑动轴承dynamicallyloadedPlainbearing

承受大小和(或)方向变化的载荷的滑动轴承。

3.2根据承受载荷的方向分类Accordingtothedirectionofsupportedload

3.2.1

径向滑动轴承plainjoumalbearing

径向轴承joumalbearing

承受径向(垂直于旋转轴线)载荷的滑动轴承。

3.2.2

止推滑动轴承plainthrustbearing

止推轴承thrustbearing

承受轴向(沿着或平行于旋转轴线)载荷的滑动轴承，见图16。

3.2.3

径向止推滑动轴承joumalthrustbearing

带止推边轴承fIangedbearing

同时承受径向和轴向载荷的滑动轴承。

1

GB/T2889.1-2008/ISO4378-1:1997

3.3根据润滑类型分类Accordingtothetypeoflubrication

3.3.1

气体静压轴承aerostaticbearing

在气体静压润滑状态下工作的滑动轴承。

3.3.2

气体动压轴承aerodynamicbearing

在气体动压润滑状态下工作的滑动轴承。

3.3.3

液体静压轴承hydrostaticbearing

在液体静压润滑状态下工作的滑动轴承。

3.3.4

液体动压轴承hydrodynamicbearing

在液体动压润滑状态下工作的滑动轴承。

3.3.5

挤压油膜轴承squeezeoilfilmbearing

由于两滑动表面相对运动而使润滑膜中产生沿旋转运动方向法向的压力，从而使旋转轴表面和轴

承完全分离的滑动轴承。

3.3.6

动静压混合轴承hybridbearing

同时在流体静压润滑状态和流体动压状态下工作的滑动轴承。

3.3.7

固体润滑轴承solid-fiImlubricatedbearing

用固体润滑剂润滑的滑动轴承。

3.3.8

无润滑轴承unlubricatedbearing

工作前和工作时无润滑剂作用的滑动轴承。

3.3.9

自润滑轴承self-lubricatingbearing

用轴承材料、轴承材料成分或者是固体润滑剂镀覆层做润滑剂的滑动轴承。

3.3.10

多孔质自润滑轴承porousself-lubricatingbearing

烧结轴承sinteredbearing

用多孔性材料制成，孔隙充以润滑剂的滑动轴承。

3.3.11

自储油滑动轴承组件self-containedplainbearingassembly

带有油池，可以向轴承表面供油的滑动轴承。

比较:滑动轴承组件plainbearingassembly(3.4.肘。

3.4根据设计类型分类Accordingtothedesign

3.4.1

圆形滑动轴承circularcylindricalbearing

内孔各横截面为圆形的滑动轴承，见图10

2

GB/T2889.1-2008/1804378-1:1997

3.4.2

非圆滑动轴承profileborebearing

内孔各横截面为非圆形的滑动轴承，见图2、图3.

3.4.3

多油模滑动轴承lobedbearing

滑动表面呈规律性特殊形状，而在工作时沿其圆周形成若干模形流体动压区的径向滑动轴承，见

图2、图3.

3.4.4

瓦块止推轴承padtbrustbearing

锥面导向轴承taperlandbearing

支撑面由若干固定瓦块组成的滑动轴承，见图4.

3.4.5

径向可倾瓦块轴承tiltingpadjournalbearing

支承面由若干瓦块组成，各瓦块在流体动压作用下能相对于轴颈自行调整其倾斜角的滑动轴承，见

图5。

3.4.6

止推可倾瓦块轴承tiltingpadtbrustbearing

支承面由若干瓦块组成，各瓦块在流体动压作用下能相对于止推环滑动表面自行调整角度防止油

膜外泄的止推轴承，见图6.

3.4.7

浮动轴套f10atingbusbbearing

设计为轴套形式，并能在轴颈上和轴承座孔内滑动的滑动轴承，见图7。

3.4.8

滑动轴承组件plainbearingassembly

由滑动轴承(径向或止推轴承)装配到支承式轴承座或止推式轴承座组成的轴承单元。

比较:自储油滑动轴承组件self-containedplainbearingassembly(3.3.11).

3.4.8.1

支承式滑动轴承组件pedestalplainbearingassembly

用垂直于旋转轴轴线的固定元件来固定的滑动轴承组件。

止推滑动轴承组件f1angedplainbearingassembly

用平行于旋转轴轴线的固定元件来固定的滑动轴承组件。

3.4.9

自位滑动轴承self-aligningbearing

可相对于滑动表面自行调整而实现对中的滑动轴承。

4滑动轴承组件的结构要素Structuralelementsofplainbearingassembly

4.1

轴瓦balf-bearing

径向滑动轴承中与轴颈相配的对开式元件，见图9、图31.

4.1.1

薄壁轴瓦tbinwallbalf-bearing

壁厚较薄，装人轴承座孔之后以致其内孔的宏观几何形状主要取决于轴承座孔几何形状的轴瓦，见

图30。

3

GB/T2889.1-2008/ISO4378-1:1997

4.1.2

厚壁轴瓦thickwallhalf-bearing

轴瓦壁厚较厚，其内孔的宏观几何形状不受轴承座孔形状影响的轴瓦。

4.1.3

轴承背面bearingback

轴瓦或轴套的圆柱形外表面。

4.2

滑动轴承轴套plainbearingbush

轴承轴套bearingbush

轴套bush

径向滑动轴承中与轴颈相匹配的可替换的圆筒形整体元件，见图10.

4.2.1

滑动轴承卷制轴套plainbearingwrappedbush

轴承卷制轴套bearingwrappedbush

卷制轴套wrappedbush

用单层或多层材料卷制而成的轴套，见图11.

4.3

带止推边轴瓦[带止推边轴套]flangedhalf-bearing[flangedbush]

一端或两端具有凸缘的轴瓦(轴套)，见图12。

4.4

单层轴瓦[单层轴套]solidhalf-bearing[solidbush]

用一种材料制成的轴瓦(轴套)。

4.5

多层轴瓦[多层轴套]multilayerhalf-bearing[multilayerbush]

用几层不同的材料制成的轴瓦(轴套)，见图8

0

4.5.1

轴瓦衬背half-bearingbacking

衬背backing

多层轴瓦上支持衬层而使轴承具有所需强度和(或)刚度的金属支撑体，见图8

0

4.5.2

轴承材料层bearingmateriallayer

轴承层bearinglayer

衬层lining

多层轴瓦中轴承材料较厚的部分，见图8

0

注:该层的厚度通常大于0.2mm.

4.5.3

滑动轴承磨合层plainbearingrunning-inlayer

磨合层running-inlayer

镀覆层overlay

为改善磨合性，顺应性和嵌入性而敷于轴承材料层减摩上的一层材料，某些情况下，还可以抗腐蚀，

见图8

0

0.01mm-O.05mm之间。

磨合层厚度一般在

注z

4

Gß/T2889.1-2008/ISO4378-1:1997

4.5.4

中间层interlayer

结合层bondinglayer

锦层nickeldam

为加强结合强度和降低扩散而敷于镀覆层和衬层之间的极薄的一层材料。

注:中间层厚度一般在0.001rnrn-O.002rnrn之间。

4.5.5

保护层protectivelayer

闪镀层fI皿h

敷于轴承表面或衬背上用于抗腐蚀的极薄的一层材料。

注:保护层厚度一般在0.0005rnrn-O.001rnrn之间。

4.6

止推垫圈thrustwasher

为承受轴向载荷而通常与径向滑动轴承一起使用的环形圈，见图13

0

4.6.1

半圆止推垫圈thrusthalf-washer

止推垫圈的一部分，两个组合起来就形成→个止推垫圈，见图14。

4.7

瓦块pad

组成瓦块轴承的承受载荷的元件，见图3、图40

4.7.1

径向瓦块journalpad

径向瓦块轴承的组成部分，见图50

4.7.2

止推瓦块thrustpad

止推瓦块轴承的组成部分，见图4、图16

0

4.8

轴颈journal

轴上被径向轴承支承的部分，见图1、图2、图15

0

4.9

止推环thrustcollar

被止推轴承支承的轴上环形部分，见图16

0

4.10

油环(开披式)oilringCloose)

油片(密封式)oildisc(secured)

由旋转轴支撑或密封，用来传递润滑油到滑动轴承的环形片。

4.11

滑动轴承座plainbearinghousing

用于装配滑动轴承的机架，见图31。

4.12

滑动轴承座底座plainbearinghousingblock

轴承底座bearinghousingblock

滑动轴承座中支撑滑动轴承的部分，见图17

0

5

GB/T2889.1-2008/1804378-1:1997

4.13

滑动轴承盖plainbearinghousingcap

轴承盖bearingcap

滑动轴承座中使滑动轴承保持在轴承座中的部分，见图17。

4.14

滑动轴承座端盖plainbearinghousingcoverplate

端盖coverplate

在轴向使滑动轴承座端面闭舍的盖板，见图17。

4.15

滑动轴承装配垫圈plainbearingassemblygasket

轴承垫圄bearinggasket

用于密封滑动轴承座，防止油泄漏以及污染物进入的元件。

4.16

轴承座法兰bearinghousingflange

法兰轴承座的一部分，用于机器轴向的连接。

4.17

轴承座基座bearingbousingbase

轴承座底座的一部分，用于垂直于轴的方向的连接。

4.18

轴承绝缘bearinginsulation

滑动轴承和轴承座之间或者是轴承座与其支承部分之间的电绝缘。

4.19

油环槽oilringslot

轴瓦上凹进去用于放置油环的部分。

4.20

供油孔oilfillerhole

用于向轴承座供油的带盖的孔。

4.21

排油孔oildrainbole

用于从轴承座中排泊的塞紧的孔。

4.22

滑动轴承座孔plainbearinghousingbore

轴承座中与轴瓦(轴套)相配的孔。

5滑动轴承结构要素Strucluralelementsofaplainbearing

5.1

油孔。ilbole

滑动轴承上衬背与滑动表面之间用于供给和分布润滑油的孔，见图18、图19

0

5.2

外部供油槽oiloutergroove

轴承衬背上用于向油孔供油的沟槽，见图19

0

5.3

油槽oilgroove

滑动表面是用于供给和分布润滑油的孔，见图13、图14、图20。

6

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5.3.1

纵向(轴向)油槽longitudinalCaxiaI)grω，ve

径向轴承上平行于轴线的油槽，见图20。

5.3.2

周向油槽circumferentialgrωIve

环形或者局部环形的油槽，见图22。

5.3.3

螺旋油槽helicalgrωIve

加工出来的螺旋形状的油槽，见图23.

5.3.4

开式油槽opengrωIve

穿过滑动轴承整个宽度的轴向油槽，见图21.

5.3.5

闭式油槽stopped-offgroove

未达到滑动轴承的一个或两个端面的油槽，见图20.

5.3.6

排油槽gutterway

邻近或者跨过轴承轴向结合处的轴向油槽。

5.4

油腔、油穴oilpocket

轴承滑动表面上用于贮油和分布油的凹槽，见图24。

5.5

定位要素locatingelement

轴承上用于将轴承定位于轴承座中的凸舌、凹槽、小孔等结构要素，见图25.

6滑动轴承尺寸特性Dimensionalcharacteristicsofplainbearings

6.1

滑动轴承孔直径〔半径]journalbearingborediameter[radius]

孔径bore

ID

与径向圆形滑动轴承轴线垂直的滑动轴承剖分面内径[或半径]，见图26.

6.2

滑动轴承外径plainjournalbearingoutsidediameter

轴承外径bearingoutsidediameter

OD

装人轴承座中的滑动轴承衬背的直径，见图26.

6.3

轴承宽度bearingwidth

径向轴承轴向测得的或者止推轴承径向测得的宽度，见图9、图27。

6.3.1

轴承有效宽度bearingeffectivewidth

轴瓦(轴套)上除去油槽和倒角后的轴承宽度。

7

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6.3.2

轴承槽岸宽度bearinglandwidtb

在具有周向油槽的滑动轴承上测得的从油槽边缘到轴承边缘的轴向宽度(不包括倒角部分)，见

图220

6.4

径向滑动轴承直径间隙diametralc1earanceofaplainjournalbearing

径向轴承间隙journalbearingc1earance

轴承间醋bearingc1earance

轴承孔直径与轴颈直径之差。

6.5

圆形滑动轴承半径间隙radialc1earanceofacircularcyIindricalbearing

轴承孔半径与轴颈半径之差，见图10

6.6

非固滑动轴承最小半径闰醋minimumbearingradialc1earanceofanon-circularcyIindricalbear-

ing

轴和轴承对中后滑动表面之间的最小距离，见图2、图3

0

6.7

轴承相对闰黯relativeclearanceofabearing

圆形滑动轴承半径间隙与半径或者直径间隙与直径之比值。

6.8

轴瓦[轴套1壁厚balf-bearing[busb丁wallthickness

轴瓦[或轴套]在给定半径方向上，内外表面之间的距离，见图28。

6.9

轴承材料层厚度bearingmateriallayertbickness

衬层厚度Iiningtbickness

和衬背结合的轴承材料的厚度，见图28

0

6.10

瓦块长度padlengtb

在瓦块滑动方向上，沿平均直径圆周上测得的弧长，见图4。

6.11

瓦块宽度padwidtb

沿径向方向(止推瓦块，图的或者轴向方向(径向瓦块)测得的瓦块的线长。

6.12

瓦块厚度padtbickness

沿轴向方向(止推瓦块，图的或者径向方向(径向瓦块)测得的瓦块的线长。

6.13

轴瓦削薄量borerelief

轴瓦对口面处壁厚在内表面的减薄量，见图29

0

6.14

测量高出度nip

紧余量crusb

在给定的试验载荷下将轴瓦压人检验座孔时，轴瓦超出检验座孔半圆周长的尺寸，见图30。

8

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6.15

轴瓦对口面平行度inclination

轴瓦对口面相对于检验座孔表面母线的平行度偏差值，见图31.

6.16

轴瓦自由弹张量freespread

轴瓦在自由状态下在对口面处外径与轴承座孔直径之差，见图32，

6.17

轴承座宽度housingwidth

在轴向方向测量的轴承座最大宽度。

6.18

轴承座长度housinglength

在水平面内垂直于轴线方向测量的轴承座最大长度。

6.19

轴承座高度housingheight

在垂直于轴承轴线方向上测量的轴承座最大高度。

6.20

轴承座端面housingface

轴承座垂直于轴向方向的外表面。

6.21

冷却片coolingfins

轴承座端面伸出的用以提高散热性能的部分。

6.22

对口面jointface

两轴瓦之间或轴承座和轴承盖之间面对面接触的区域，见图1、图20

6.23

对口joint

开口split

卷制轴套两末端相对的区域，见图11.

6.24

带底座滑动轴承中心高centreheightofapedestalplainbearing

轴承座底面到轴中心线的距离。

6.25

轴颈直径joumaldiameter

见图15、图33。

6.26

轴径shaftdiameter

见图15、图33.

6.27

环径collardiameter

止推环直径thrustcollardiameter

见图16，

9

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7材料及其性能malerialsandlheirproperties

7.1

轴承材料bearingmalerial

威摩材料antifrictionmalerial

衬层Iining

滑动轴承中使用的具有特殊性能的轴承材料。

7.2

多层材料multilayermalerial

由两层或更多层不同材料组成的轴承材料。

7.3

衬背材料backingmalerial

用于制造衬背的材料。

7.4

复合材料composilematerial

由不同组分(金属、塑料、固体润滑剂或纤维)合成的轴承材料。

7.5

烧结轴承材料sinleredbearingmalerial

烧结材料sinleredmalerial

用烧结工艺制造的轴承材料。

7.6

摩擦相容性lribologicalcompatibility

摩擦时轴承材料防止与轴颈材料发生粘附，从而达到优化摩擦的性能。

7.7

顺应性conformability

轴承材料靠表层的弹塑性变形来补偿滑动表面初始配合不良的性能，

7.8

磨合性running-inability

磨合性是指轴承材料在特定轴的材料以及特定润滑剂下，经初期磨合后，保证低摩擦，高耐磨性和

抗咬合的性能。

7.9

嵌入性embeddability

轴承材料允许硬质颗粒嵌人，而减轻刮伤或磨粒磨损的性能。

7.10

结合能力bonding

衬层材料同衬背材料结合成具有足够结合强度的轴承的性能。

7.11

抗晓桔性seizure

摩擦学系统中轴承材料的抗咬粘性能。

7.12

耐磨性wearresislance

摩擦学系统中轴承材料的抗磨性能(通常以磨损率或磨损程度表示)。

10

GB/T2889.1-2008/1804378-1:1997

7.13

相对耐磨性relativewearresistance

→种轴承材料与标准材料在同样条件下的耐磨性之比值。

7.14

温度稳定性temperaturestability

在很宽的温度范围之内都能保持所需性能的能力o

7.15

抗疲劳性fatiguer臼istance

轴承材料抵抗疲劳破坏的性能。

6.226.22

自

图2

圄1

4.7.2

11

固4

图3

11

GB/T2889.1-2008/ISO4378-1:1997

-一-L-

圄6

图5

4.5.1

4.5.2

3.5.3

图8

图7

6.3

'/////////////

←.-一

γ'/////////////.儿

图9圄10

12

GB/T2889.1-2008/ISO4378-1:1997

圄11

固12

=r

圄13图14

4.2

6.25

6.26

4.9

4.7.2

3.2.2

图15

圄16

13

GB/T2889.1-2008/ISO4378-1:1997

4.14

5.1

4.13

4.12

图17图18

5.2

5.3