GB/T 30730-2014 煤炭机械化采样系统技术条件

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D21

中华人民共+l=国国家标准

GB/T30730-2014

煤炭机械化采样系统技术条件

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2014¨06-0θ刁201⒋1O-01实施

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人共国国家量监督捡

中华民和质发布

中国国家标准化管理嗖窘钅畀垦

GB/T30730-2014

目次

前言…………………………·1

1范………………………·

围1

2…………………………·

规范性引用文件1

·……………

3采样机结构及主要纽成设备的类型……………………¨1

·…………………………·

4技术要求……。3

5检验方法·………………¨7

·

6检验规则………………¨8

7…………………·

志、、运、11

标包装输贮存

附录A(资料性附录)煤炭机械化采样系统中典型采样器的示例……12

B(资……·

附录料性附录)煤炭机械化采样系统中典型缩分器的示例15

C(资…………·

附录料性附录)通过粒度排斥试验确定最大允许偏倚17

GB/T30730-2014

—

目刂目

一

本标准按照GB/T1.l-2009给出的规则起草。

本标准由中国煤炭工业协会提出。

本标准由全国煤炭标准化技术委员会(SAC/TC砣)归口。

、通技开

:煤研、华销售集团有限公司长沙发高新术

本标准起草单位炭科学研究总院检测究分院神

发有限公司。

王、

、、、基、元臣明华。

本标准主要起草人:孙刚韩立亭杨兴伟阎国陈

CB/T30730-2014

煤炭机械化采样系统技术条件

l范围

、

(以、术要求检

本标准规定了煤炭机械化采样系统下简称采样机)的结构及主要组成设备的类型技

运。

、、输和贮存

、规则以及标志包装

验方法检验

本标准适用于煤流采样机和静止煤(火车和汽车载煤)采样机。

2规苑性引用文件

日的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期

日的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

件。凡是不注期

GB/T191包装储运图示标志

、护焊和高能束焊的推荐坡口

GB/T985.l、条电弧焊气体保

气焊焊

GB/T昵乩色漆和清漆漆膜的slj格试验

GB1⒛48工业企业厂界环境噪声排放标准

GB/TI"06标牌

GB/T133挺机电产品包装通用技术条件

94.l第1部分:采样方法

GB/Tl骈煤炭机械化采样

GB/T1M阢.2煤炭机械化采样第2部分:煤样的制各

GB/T1阢阢.3煤炭机械化采样第3部分:精密度测定和偏倚试验

GB/T19867.1电弧焊焊接工艺规程

GB50I50电气装置安装工程电气设备交接试验标准

3采样机结构及主要组成设备的类型

3.l基本结构

、线样单元和控制单元构成。采样单元,包括采样器等,负责煤样的采取;在

采样机由采样单元在制

、器、样返排设备,有的在线制样单元还包括除铁器、

、器煤样接收弃

线制样单元包括给料机、破碎机缩分

器、设各和打包机等,负责所采取煤样的制各;控制单元负责协调采样机各部件的操作,完成采

混匀筛分

样和制样功能。

图1为一阶段在线制样的采样机结构示意图,图2为二阶段在线制样的采样机结构示意图,符合本

标准要求的其他结构的采样机也可使用。

3.2栗样器的类型

采样器分为移动煤流采样器和静止煤采样器。移动煤流采样器包括落流采样器和横过皮带采样

器,静止煤采样器使用较多的一种为机械螺杆采样器。典型采样器的示例见附录A,符合本标准要求的

其他类型的采样器也可使用。

3.3缩分器的类型

缩分器包括落流缩分器和横过皮带缩分器。典型缩分器的示例见附录B,符合本标准要求的其他

1

GB/T30730-20i4

类型的缩分器也可使用。

3.4破碎机的类型

破碎机包括锤式破机、

碎颚式破碎机和对辊破碎机等。采样机中应用较多的是密封锤式破碎机,按

旋转轴方向锤式破碎机分为卧式和立式两种。符合本标准要求的其他类型的破碎机也可使用。

弃

样

返

排

设

备

图1一阶段在线制样的采样机结构示意

图2二阶段在线制样的采样机结构示意

GB/T30730-2014

4技术要求

4.1整机系统

4.1.l偏倚和精密度性能

采样机应无灰分和全水分的实质性偏倚。最大允许偏倚宜如下确定:使最大允许偏倚(B)和可能

产生的最大偏倚相匹配,例如取10%最大颗粒被排斥时的偏倚为最大允许偏倚(附录C)。

采样机性能应能使采样精密度满足预期精密度的要求。

4.1.2工作能力

匹配性

采样机的各组成设各及控制部分应匹配合理,可倮证采样和在线制样程序顺利执行。

处理能力

采样机应能保证初级子样采取间隔和在线制样样品处理能力满足使用者的要求,并能保证采样精

密度符合要求。

煤炭适应性

采样机应能适应所采煤的粒度和水分。

4.1.3其他要求

4.l。3.1采样机有能力保持样晶通道清洁,避免样晶被污染。

理、,水和样损失达到最小程度。

采样机各部件应结构合配合紧密分煤

采样机所采子样数目和煤样质量符合GB/T19494.1的规定。

4.2采样器

4.2.1基本要求

采样器能无实质性偏倚地收集子样。

采样器的开口尺寸至少应为被采样煤标称最大粒度的3倍,且不得小于30mm。

、。

4.2.i.3采样器应有足够的容量以收集整个子样或让其全部通过,子样不堵塞不溢流

GB/T19494.l的样的不同部位采取子样。

采样器能按规定在被采煤

子样采取间隔可调。

4.2.1.G采取粒度分析煤样时,煤样破损降至最低程度。

4.2.2移动煤流采样器

落流采样器

.1采样器能截取一完整的煤流横截段,采样器开口长度应大于煤流厚度(左右移动采样器)或

宽度(前后移动采样器)。

.2采样器应以均匀的速度(各点切割速度变化不超过预定速度的5%)通过煤流,最大运行速度

应不大于1.5m/s。

.3采样器的前缘和后缘应在同一平面或同一圆柱面上,该平面或圆柱面最好能垂直煤流下落

3

GB/T30730-2014

轨迹。

.4采样器的开口应设计得使煤流的各部分通过开口的时间相等。

横过皮带采样器

.l采样器能切取一完整的煤流横截段,截段横断面可以垂直于皮带中心线,也可与之成一定的

倾角。

.2采样器应以均匀速度(各点速度差不大于10%)通过煤流,其运行速度应不小于皮带速度的

I.5倍。

.3采样器应沿与皮带中心线相垂直的方向切取煤流。

.4采样器边板的弧度应与皮带的曲率相匹配,边板和后板与皮带表面应倮持一最小距离,不直

接与皮带接触,后板上配有弹性刮板或扫煤刷子。

4.2.3静止煤采样器

静止煤采样器应能进行全深度采样或深部分层采样。对于深部分层采样,采样器能插人被采

样煤下部进行采样,各层子样应能构成全深度煤柱。

采样器采样时不同粒度的煤均有相等的几率被采人。

静止煤采样器插人被采样煤采样后提起时应避免漏煤。

机械螺杆采样器螺旋的螺距和环距应不小于被采样煤标称最大粒度的3倍。

4.3在线制样单元

4.3.1基本要求

制样精密度应符合GB/T19494.2的要求,且无实质性偏倚。

在线制样各阶段的留样量应满足GB/TI9494.2关于相应粒度下最少总样(或子样)质量的

要求。

第—制样阶段前的适当位置应有除铁装置,避免铁质物损坏破碎机或缩分器。

4.3.2给料机

给料速度应和与之配套的破碎机或缩分器匹配,不会引起破碎机堵塞和缩分器切割次数不足

以及缩分器堵塞。

给料机应供料均匀,粒度离析达最小程度。

给料机应有检查口以方便检查。

对于皮带给料机,应有防止皮带跑偏装置及煤流整形调节装置。

皮带给料机应具有自清扫功能,保证样品不沾黏在给料皮带上。

4.3.3破碎机

破碎机破碎时生热应最少,以防煤样氧化和水分损失,不宜使用圆盘磨和转速大于950r/mh

的锤式破机及频于20Hz的速球机。锤式破机速较时,宜在破机出口与人口间

碎率大高磨当碎转高碎

配备循环风管。

破碎机能将煤样破碎到符合要求的粒度(超过此粒度的煤样质量不大于5%),且应避免过度

破碎。

人料口的尺寸应与最大人料粒度相匹配,保证煤样不堵在破碎机人料口。

破碎能力应与供料速度匹配,不因破碎能力不足而堵煤。

4

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4.3.4缩分器

基本要求

.l缩分器缩分煤样应无偏倚或无实质性偏倚。

.2切割器开口尺寸应至少为被缩分煤样标称最大粒度的3倍。

.3缩分器能截取一完整的煤流横截段且以均匀的速度(各点速度差不大于10%)通过煤流。

.4质量缩分比稳定,单次缩分比不超过平均质量缩分比的⒛%。

.5质量缩分比可调。

.6缩分器的切割次数应符合GB/T19佣4,2中的规定。

.7缩分器有足够的容量,能完全容纳或通过整个煤样,子样不堵塞。

落流缩分器

3倍0.6m/s;当

,1当切割器的开口尺寸为煤样标称最大粒度的时,其切割线速度不应超过切

割器的开口尺寸大于煤样标称最大粒度的3倍时,可适当增加切割速度,但不应超过式(1)的计算值,且

最大不能超过1.5m/s。

乃抄

υ〓×+M~

式中:

—(m/s);

v—切割器切割速度,单位为米每秒

——(Fnm);

乙切割器开口尺寸,单位为毫米

—(mm);

a—被采样煤标称最大粒度,单位为毫米

——0.3计(m/s)。

茈换算系数,以,单位为米每秒

:如0.钙m/s,通运速不会性能差。

注器运不过常认行缩分器变

落流缩分的行速度超为其度使

.2缩分器的前缘和后缘应在同一平面或同—圆柱面上,该平面或圆柱面最好能垂直煤流下落

轨迹。

.3缩分器的开口应设计得使煤流的各部分在开口内通过的时间都相等。

横过皮带缩分器

.l缩分器应沿与皮带中心线相垂直的方向切取煤流。

.2缩分器应以均匀速度(各点速度差不大于10%)通过煤流,其运行速度应不小于皮带速度的

1.5倍。

.3缩分器边板的弧度应与皮带的曲率相匹配,边板和后板与皮带表面应倮持一最小距离,不直

接与皮带接触,后板上配有扫煤刷子或弹性刮板。

4.3.5煤样收集器

收集器的容量应满足使用者的要求。

多容器收集器能自动或手动换位,应满足使用者多样品采集及精密度试验样品采集的需要。

器应,能尘、,煤达。

收集密闭防防潮样水分损失到最小

收集器应安装在阴凉处,避开热源和阳光。

4.3.6溜槽和溜管

溜槽和溜管应内表面