GB/T 15064-2008 显像管石墨乳试验方法

ICS33．160．40

Q51

a园

中华人民共和国国家标准

1

GB／T

代替GB／T

显像管石墨乳试验方法

Testmethodsofcolloidalfor

graphitekinescope

2008-08-20发布

丰瞀髅紫瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会仅19

15064--2008

GB／T

刖罱

本标准代替GB／T

15064．1—1994《显像管石墨乳试验方法固形分、挥发分、灰分和pH值试验方

法》、GB／T15064．2—1994《显像管石墨乳试验方法粘度试验方法》、GB／T

15064．3—1994《显像管石

墨乳试验方法15064．4

电阻率试验方法》、GB／T1994《显像管石墨乳试验方法附着性试验方法》、

15064．5

GB／T15064．6

1994《显像管石墨乳试验方法造孔性试验方法》、GB／T1994《显像管石墨

15064．7

乳试验方法耐湿性试验方法》、GB／T1994《显像管石墨乳试验方法粒度试验方法》、

15064．8

GB／T1994《显像管石墨乳试验方法铁和铜含量试验方法》等八个标准。

与以上八个标准相比，本标准主要做了如下修改：

——将上述八个标准整合为一个标准；

——标准名称改为《显像管石墨乳试验方法》；

——将上述八个标准中分散的“样品处理”统一编排为本标准第2章“试样处理”；

——浓度表示按GB／T2001．4—200l标准规定进行了修改；

——挥发分含量的测定结果，将原GB／T

为不超过0．4％；

15064．8

——铜含量试验方法，将原GB／T1994中平行的两种方法中的新亚铜灵一甲基橙萃取光

度法规定为仲裁法；

——质量分数符号用“””代替“x”。

本标准由中国建筑材料联合会提出。

本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会(SAC／TC406)归口。

本标准负责起草单位：咸阳非金属矿研究设计院。

本标准参加起草单位：青岛南墅广顺石墨有限公司。

本标准主要起草人：雷建斌、张罕博、高荣生。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

——GB／T15064．11994：

——GB／T15064．21994：

——GB／T15064．3--1994；

——GB／T15064．41994；

——GB／T15064．51994：

——GB／T15064．61994：

15064．71994；

一一GB／T

————GB／T15064．8——1994。

15064--2008

GB／T

显像管石墨乳试验方法

1范围

本标准规定了显像管用石墨乳固形分、挥发分、灰分、pH值、粘度、电阻率、附着率、造孔性、耐湿

性、粒度、铁含量、铜含量的试验方法。

本标准适用于彩色显像管和黑白显像管用石墨乳。

2试样处理

r／mini3h

将试验用石墨乳置于试样瓶中，拧紧瓶盖，放在转速为120r／rain的滚动机上，滚动10

以上混匀。所有试验均从混匀的试样瓶中取部分试样来进行试验。

3固形分试验方法

3．1仪器设备

1

3．1．1天平：感量为0．000

g；

3．1．2干燥箱：温控范围室温～300℃。

3．2试验步骤

1

3．2．1称取混匀后试样1g～2g(准确至0．000g)，置于已烘干恒重的玻璃表面皿中。将试样放人

105℃～1lo℃的干燥箱中，按表1规定的时间烘干。

表1

品种烘干时间／h

黑底石墨乳1．5

管颈石墨乳2

彩色显像管销钉石墨乳2

外涂石墨乳2

锥内涂石墨3

外导电石墨乳

黑白显像管烘干至恒重

内导电石墨乳

1

3．2．2试样烘干后放人干燥器中，冷却至室温后称量(准确至0．000g)。

3．3结果计算

固形分含量以质量分数w。计，数值以101或者％表示，按式(1)计算：

Ⅲ1一!旦×100…………(1)

仇

式中：

m——试样质量，单位为克(g)；

m，烘干后试样质量，单位为克(g)。

取两个平行试样测定结果的算术平均值为试验结果，保留小数点后两位数字。当固形分小于等于

15％时，两个测定值之差不超过o．2％，当固形分大于15％时，两个测定值之差不得超过0．4％，否则进

行第三个试样的测定，以不超差的两个测定值计算试验结果。

4挥发分试验方法

4．1仪器设备

1

4．1．1天平：感量为0．000g；

l

15064--2008

GB／T

4．1．2干燥箱：温控范围室温～300℃；

000℃；

4．1．3高温炉：温控范围室温～1

u．m；

4．1．4标准筛：500

4．1．5水浴锅。

4．2试验步骤

4．2．1彩色显像管锥内涂石墨乳、管颈石墨乳、销钉石墨乳挥发分试验步骤

4．2．1．1称取混匀好的试样约30g，置于蒸发皿中，在水浴锅上蒸发至干涸。放入105℃～110℃的

干燥箱内，烘干4h。

4．2．1．2将烘干的试样粉碎研磨至全部通过500um筛，置于原蒸发皿中，放入150℃土5℃的干燥箱

内，烘干2h，然后移人干燥器中，冷却至室温。

4．2．1．3称取干燥试样约0．51g)，置于经950℃土10℃灼烧恒重的瓷坩埚内，放人

g(准确至0．000

rain，取出放人干燥器中，冷却至

250℃±10℃的高温炉中灼烧20rain，再升温至420℃士10℃灼烧40

1g)。

室温后称量(准确至0．000

4．2．2黑白显像管内导电石墨乳挥发分试验步骤

1

中，冷却至室温后称量(准确至0．000g)。

4．3结果计算

挥发分含量以质量分数"。计，数值以101或者％表示，按式(2)计算：

—7nz--—Tn3×100

式中：

m：一一干燥试样质量，单位为克(g)；

m3—420℃灼烧后试样质量，单位为克(g)。

取两个平行试样测定结果的算术平均值为试验结果，保留小数点后两位数字，两个测定值之差不得

超过o．4％，否则进行第三个试样的测定，以不超差的两个测定值计算试验结果。

5灰分试验方法

5．1仪器设备

I

5．1．1天平：感量为0．000g；

5．1．2干燥箱：温控范围室温～300℃；

000℃。

5．1．3高温炉：温控范围室温～1

5．2试验步骤

1

g(准确至0．000g)，黑白显像管石墨乳称

彩色显像管石墨乳称取4．2．1．2制备的干燥试样0．5

1g)，置于经980℃±20℃灼烧恒重的瓷

取3．2．2测定固形分后的干燥试样0．5g(准确至0．000

坩埚内，放入980℃士20℃的高温炉中，灼烧3h，取出放入干燥器内，冷却至室温后称量(准确至

0．0001g)。

5．3结果计算

灰分含量以质量分数毗计，数值以101或者％表示，按式(3)计算：

”3—7Y／4×100

式中：

m：一一干燥试样质量，单位为克(g)；

m。一950℃灼烧后试样质量，单位为克(g)。

取两个平行试样测定结果的算术平均值为试验结果，保留小数点后两位数字，两个测定值之差不得

2

GB／T

超过0．5％，否则进行第三个试样的测定，以不超差的两个测定值计算试验结果。

6pH值试验方法

6．1仪器设备

酸度计：pH值测量范围o～14，最小分度值0．02。

6．2试验步骤

量取第2章中混匀好的试样约50mL，置于100mL烧杯中。按酸度计使用方法测定试样的pH

值，记录测定结果，取二个平行测定结果的平均值为测定结果。保留小数点后两位数字。

7彩色显像管锥内涂石墨乳、销钉石墨乳、管颈石墨乳和黑白显象管内、外导电石墨乳粘度试验方法

7．1仪器设备

mPa·s～100000

7．1．1粘度计：旋转式，测量范围10mPa·s，测量误差士5％；

7．1．2温度计：测量范围lo℃～30℃，分度值不大于0．5℃；

7．1．3秒表。

7．2试验步骤

7．2．1将试样静置10h以上。在25℃±1℃的恒温室内，按第2章的规定，用滚动机混匀试样。试样

停止滚动后，立即采集约500

g，置于烧杯中，放在粘度计下，在25℃士1℃的温度下(黑白显像管外导

电石墨乳的粘度测定温度可在20℃±1℃下进行)，按表2规定的条件测定粘度。从试样滚动停止到

s。

放在粘度计下开始测定，准备时间不超过120

表2

品种转子号转速／(r／rain)测定时间／s

锥内涂石墨乳13060

彩色显像管销钉石墨乳13060

管颈石墨乳23060

内导电石墨乳23060

黑白显像管

外导电石墨乳由粘度指标及偏差范围选定3030

7．2．2到测定时间结束时，先按下指针控制杆，使指针停止在读数窗口内，再关闭电机，停止转动，读取

读数(读数精度为0．1刻度)。用温度计测量并记录试样温度。

7．2．3第一次取样后，将试样瓶重新放在滚动机上，滚动10min后，按上述步骤进行第二次测定。

7．3结果计算

彩色显像管锥