GB/T 6553-2014 严酷环境条件下使用的电气绝缘材料 评定耐电痕化和蚀损的试验方法
GB/T 6553-2014 Electrical insulating materials used under severe ambient conditions—Test methods for evaluating resistance to tracking and erosion
基本信息
方法1:恒定电痕化电压法;
方法2:逐级电痕化电压法。
发布历史
-
2003年06月
-
2014年05月
-
2024年08月
研制信息
- 起草单位:
- 桂林电器科学研究院有限公司、深圳市标准技术研究院、广东标美硅氟新材料有限公司、机械工业北京电工技术经济研究所
- 起草人:
- 王先锋、刘志远、孙榕、宋燕、黄振宏、刘亚丽、陈俞蕙、翁思妹、陆文灿、唐影、郭丽平
- 出版信息:
- 页数:11页 | 字数:20 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS29.035.99
K15
中华人民共和国国家标准
/—/:
GBT65532014IEC605872007
代替/—
GBT65532003
严严酷环境条件下使用的电气绝缘材料
评定耐电痕化和蚀损的试验方法
—
Electricalinsulatinmaterialsusedundersevereambientconditions
g
Testmethodsforevaluatinresistancetotrackinanderosion
gg
(:,)
IEC605872007IDT
2014-05-06发布2014-10-28实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
/—/:
GBT65532014IEC605872007
前言
本标准按照/—给出的规则起草。
GBT1.12009
本标准代替/—《评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试
GBT65532003
验方法》。
/—,:
本标准与GBT65532003相比主要变化如下
———“
本标准的名称改为严酷环境条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方
法”;
———“”“”(,);
电源频率由改为见第章版的第章
48Hz~62Hz45Hz~65Hz120031
———(,);
试样制备中明确规定试样的清洗见3.22003版的3.2
———“…………”“……
将超过60mA持续2s时能动作改为超过60mA±6mA持续2s~3s时
……”(,);
能动作见4.1.42003版的4.1.4
———“”();
增加了4.6通风装置见4.6
———“”“”“
将与水平面成角改为与水平面成角并增加了个试样可一起或独立进行试
45°45°±2°5
”(,);
验的内容见5.1.22003版的5.1.2
———“”“”(,);
增加了托架内容及图示例见版的
85.1.320035.1.3
———/—“
本标准代替第章中终点判断标准内容并增加了当试样由于集中腐
5.4GBT655320031
,”(,)。
蚀出现穿洞或者试样着火时视为到达终点的内容见版的第章
5.420031
本标准使用翻译法等同采用:《严酷环境条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕
IEC605872007
化和蚀损的试验方法》。
本标准由中国电器工业协会提出。
(/)。
本标准由全国电气绝缘材料与绝缘系统评定标准化技术委员会SACTC301归口
:、、
本标准主要起草单位桂林电器科学研究院有限公司深圳市标准技术研究院广东标美硅氟新材
、。
料有限公司机械工业北京电工技术经济研究所
:、、、、、、、、、、
本标准主要起草人王先锋刘志远孙榕宋燕黄振宏刘亚丽陈俞蕙翁思妹陆文灿唐影
郭丽平。
本标准的历次版本发布情况为:
———/—、/—。
GBT65531986GBT65532003
Ⅰ
/—/:
GBT65532014IEC605872007
严酷环境条件下使用的电气绝缘材料
评定耐电痕化和蚀损的试验方法
1范围和目的
(),,
本标准提出了在工频45Hz~65Hz下用液体污染物和斜面试样通过耐电痕化和蚀损测量评
定在严酷环境条件下使用电气绝缘材料的两种试验方法。
:;
方法恒定电痕化电压法
1
:。
方法逐级电痕化电压法
2
:,。
注方法因为不需要连续的观察是较广泛使用的方法
11
:,。
注试验条件设计成使效应加速产生但并没有模拟在使用中所遇到的全部情况
2
2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
2.1
电痕track
绝缘材料表面因局部劣变而产生的局部导电通道。
2.2
电痕化tracking
固体绝缘材料表面因局部区域的放电导致持续劣化并形成导电或部分导电通道。
:。
注电痕化通常是由于表面污染产生的
2.3
电蚀损electricalerosion
由于漏电或放电作用而使材料耗损。
2.4
电痕时间time-to-track
,。
在规定的试验条件下形成电痕所需要的时间
3试样
3.1尺寸
。,,
平板斜面试样至少应是50mm×120mm推荐使用厚度为6mm也可使用其他厚度但应在试
。。
验报告中说明试样应按图所示钻有装电极孔
1
3.2制备
(:),,。
试样应用合适溶剂例如异丙醇清洗去除处理后的残余物然后用蒸馏水清洗试样
,。
清洗好的试样应小心安装避免被污染
,。
如果污染液在5.1所述的观察时间内不能湿润试样表面试样表面应稍微打磨具体方法是将试
(),,
样用金刚砂细砂纸400目加去离子水或蒸馏水打磨直至试样整个表面湿润干燥时呈现均匀无光泽
。。
表面打磨后的试样应再一次用蒸馏水清洗
1
/—/:
GBT65532014IEC605872007
在试验报告中应注明打磨。
(),(
判断标准见使用的试样应在下电极上方处的两边上各作一个参考标记见图和
B5.425mm1
图7)。
单位为毫米
图1带有固定电极用的孔的试样
4装置
4.1电气设备
。,。。
电路原理图见图2由于试验是在高压下进行应使用安全栏安全接地电
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