GB/T 33546-2017 电磁搅拌器通用技术条件

ICS77.180

H93

中华人民共和国国家标准

/—

GBT335462017

电磁搅拌器通用技术条件

Generaltechnicalstandardofelectromanetstirrer

g

2017-03-09发布2018-02-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

/—

GBT335462017

目次

前言…………………………Ⅲ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3术语和定义………………1

4产品型号及其含义………………………3

5现场使用条件……………4

6技术要求…………………5

7试验方法…………………6

8检验规则…………………13

、………………………

9标志使用说明书14

、………………………

10包装运输和贮存14

()……………

附录规范性附录绕组和冷却水额定热稳定温差检查

A16

()………………………

附录规范性附录电磁力检查

B17

Ⅰ

/—

GBT335462017

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国磁力材料及设备标准化工作组(/)、全国冶金设备标准化技术委员会

SACSWG12

(/)共同归口。

SACTC409

:、、

本标准起草单位湖南省磁力设备质量监督检验中心中国重型机械研究院岳阳市电磁制造行业

、、、。

商会山东华特磁电科技股份有限公司湖南中科电气股份有限公司湖南科美达电气股份有限公司

:、、、、、、。

本标准起草人李爱武侯亚雄甘安平任正王兆连苏静刘靓

Ⅲ

/—

GBT335462017

电磁搅拌器通用技术条件

1范围

、、、、、、

本标准规定了电磁搅拌器的术语和定义产品型号使用条件技术要求试验方法检验规则标志

、、。

及使用说明包装运输和贮存

()、、,

本标准适用于各种坯形的连续铸钢连铸电磁搅拌器和钢铝铜熔炼炉电磁搅拌器其他电磁搅

拌器可参照执行。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

—旋转电机定额和性能(:,)

GB7552008IEC60034-12004IDT

/—()

GBT25212008冷轧取向和无取向电工钢带片

/电工术语基本术语

GBT2900.1

/电工术语低压电器

GBT2900.18

/—不锈钢冷轧钢板和钢带

GBT32802015

/工业产品使用说明书总则

GBT9969

/:

金属材料熔焊质量要求第部分基本质量要求

GBT12467.44

/标牌

GBT13306

/机电产品包装通用技术条件

GBT13384

GB14050系统接地的型式及安全技术要求

—中小型旋转电机通用安全要求

GB147112013

/:

电线电缆专用设备基本技术要求第部分表面处理

JBT7601.88

3术语和定义

/、/界定的以下列术语和定义适用于本文件。

GBT2900.1GBT2900.18

3.1

电磁搅拌器electromaneticstirrer

g

(),

利用电磁场在导电液体中感生的电磁力洛伦兹力推动导电液体作有规律运动的设备称为电磁

搅拌器。

3.2

连铸电磁搅拌器electromaneticstirrerforcontinuouscastinofsteel

gg

应用于连铸生产线上的电磁搅拌器。

1

/—

GBT335462017

3.3

熔炼炉电磁搅拌器electromaneticstirrerformeltinfurnace

gg

应用于熔炼炉上的电磁搅拌器。

3.4

磁场形态formofmaneticfield

g

,、、。

电磁搅拌器所激发磁场的运动形态主要有旋转行波螺旋三种

3.5

电磁搅拌器冷却水参数coolinwaterarameterofelectromaneticstirrer

gpg

3.5.1

额定冷却水流量ratedflowofcoolinwater

g

电磁搅拌器在额定运行时出水口的冷却水流量。

3.5.2

额定冷却水压力ratedressureofcoolinwater

pg

电磁搅拌器在额定运行时进水口的冷却水压力。

3.5.3

、

进出水口冷却水温度temeratureofcoolinwateratinletorexit

pg

、。

电磁搅拌器在额定运行时进出水口的冷却水温度

3.5.4

、

进出水口冷却水温差temeraturedifferenceofcoolinwateratinletandexit

pg

、。

电磁搅拌器在额定运行时进出水口的冷却水温差

3.6

绕组冷却方式coolinformofwindin

gg

3.6.1

内冷式绕组internalcoolinwindin

gg

,(),,

一种绕组由包有绝缘材料的空心导体紫铜管绕制而成冷却介质流经于空心导体内部与被冷

却导体直接接触。

3.6.2

外冷式绕组externalcoolinwindin

gg

,(),,

一种绕组由包有绝缘材料的导体紫铜线或带绕制而成冷却介质流经于绝缘材料外部与被冷

却导体不接触。

3.7

毫米铁柱mmFe

,:

毫米铁柱是直接用铁水柱高度的毫米数表示压强的单位毫米铁柱与帕斯卡之间的换算1mmFe

=70Pa。

3.8

泄漏电阻leakaeresistance

g

(),,

加直流电压于绕组与机壳地之间经过一定时间极化过程结束后流过绕组与机壳之间的泄漏电

流对应的电阻称泄漏电阻。

2

/—

GBT335462017

4产品型号及其含义

4.1产品型号标示

说明:

———系列代码;

1

2———特征代码;

3———派生代码。

图产品型号标示

1

、、。“”;

产品型号由系列代码特征代码派生代码组成系列代码与特征代码之间用连接特征代码与

-

“/”,“/”“/”。

派生代码之间用分开若后没有标注内容时则取消符号

4.2产品型号组成

、,,。

完整的产品型号由系列代码特征代码和派生代码三部分组成见图其含义见表

11

、、、、

产品系列代码由产品代号搅拌对象代号安装位置代号安装方式代号磁场形式代号五部分组

,。

成产品特征代码由工作面代号和冷却方式代号组成

表1产品型号的含义

系列代码特征代码

产品搅拌对象工作面代号冷却方式派生代码

安装位置代号安装方式代号磁场形式代号

(:)

代号代号单位厘米代号

“”对象为“”位置在连“”位置在结圆筒形工作“”绕组

SMII

“”旋转磁场

R

,“”

钢可不标注铸结晶器晶器内部面内径高度内冷式

×

“”位置在连“”位置在结弧形工作面高“”绕组

SEE

“”对象为铝“”行波磁场

AT

“”()

铸二冷区晶器外部度弧长直径外冷式

×

“”“”、

F位置在连R位置在支方矩形工作

“”对象为铜“”螺旋磁场—当产品特征与

CH

“”“”

铸凝固末端撑辊处面长度宽度

×

标准型有差异

“”对象为其“”位置在“”位置在

OUB

———或使用环境有

DJ“”

他金属熔炼炉处支撑辊后面

,

差异时用派生

“”位置插

N代码“、、

ABC

——在两排支撑———……”表示

辊之间

“”位置在熔

T

—————

炼炉底部

“”位置在熔

S

—————

炼炉侧面

3

/—

GBT335462017

4.3产品型号示例

型号示例1:

:、,,

DJMIR-50×45I表示方圆坯连铸结晶器内置式旋转磁场搅拌器系列电磁搅拌器的内腔直径为50cm高度为

,。

45cm绕组为内冷式绕组

型号示例2:

:,()

DJSRT-250×24E表示板坯连铸二冷区辊式行波磁场搅拌器系列电磁搅拌器的搅拌工作面为250cm长×

(),。

24cm直径绕组为外冷式绕组

型号示例3:

:,()(

DJAUST-250×200I表示铝熔炼炉炉侧电磁搅拌器系列电磁搅拌器的搅拌工作面为250cm长×200cm弧

),。

宽绕组为内冷式绕组

5现场使用条件

5.1冷却水水质

冷却水质应符合下列要求:

)值:

aH

p

外冷式绕组:;

6.5~8.5

内冷式绕组:;

6.0~8.0

)电导率:/;

b≤50scm

μ

)磁性微粒含量:/;

c≤1.0mL

g

)悬浮物含量:/;

d≤20mL

g

)悬浮物尺寸:

e

外冷式绕组:;

≤20m

μ

内冷式绕组:;

≤5m

μ

)固体微粒含量:/;

f≤5.0mL

g

)氯气:/;

<2.0mL

gg

)氯化物含量:/;

h<1.0mL

g

)碳酸盐含量:/;

i<1.0mL

g

)硫化氢:/。

<0.1mL

jg

5.2进水口冷却水温度

5℃≤进水口冷却水温度≤40℃。

5.3出水口冷却水流量

电磁搅拌器冷却水额定流量值的出水口冷却水流量电磁搅拌器冷却水额定流量值

80%≤≤

的150%。

5.4进水口冷却水压力

电磁搅拌器冷却水额定压力值的进水口冷却水压力电磁搅拌器冷却水额定压力值

80%≤≤

的120%。

5.5电磁搅拌器专用变频电源的要求

变频电源输出电压值电磁搅拌器额定电压值的。

5.5.1≥105%

4

/—

GBT335462017

变频电源输出电流值电磁搅拌器额定电流值的。

5.5.2≥105%

电流控制精度电磁搅拌器额定电流值的。

5.5.3≤2%

;。

5.5.4变频电源频率应在电磁搅拌器额定频率值的±60%之间连续可调频率控制精度≤±0.1Hz

,。

5.5.5变频电源输出电流波形的非正弦畸变率不应超过5%即其中高次谐波含量不应超过5%

6技术要求

6.1结构要求

电磁搅拌器的铁芯材料宜选用符合/—要求的冷轧电工钢板。

6.1.1GBT25212008

,

6.1.2电磁搅拌器的壳体材料宜选用全奥氏体不锈钢其中直接受红热铸坯辐射的壳体材料宜选用耐

热高镍铬全奥氏体不锈钢并符合/—冷轧不锈钢要求。

GBT32802015

电磁搅拌器的焊缝质量要求应符合/的规定。

6.1.3GBT12467.4

接线端子应符合—接线端子的技术要求。

6.1.4GB147112013

电气间隙与爬电距离应符合—电气间隙与爬电距离的技术要求。

6.1.5GB147112013

,。。

6.1.6内冷式绕组电磁搅拌器的壳体气压试验后应无变形现象试验条件同6.2.3

,。。

6.1.7外冷式绕组电磁搅拌器的壳体水压试验后应无变形现象试验条件同6.2.1

,。

6.1.8内冷式绕组二冷区和凝固末端电磁搅拌器的内壳体夹层水压试验后应无变形现象试验条件

同6.2.5。

6.2密封性要求

、。

6.2.1外冷式绕组电磁搅拌器的壳体接线端子在1.25倍额定水压力并保压30min应无压降

6.2.2内冷式绕组电磁搅拌器的绕组在1.5倍额定水压力并保压60min应无压降。

6.2.3内冷式绕组结晶器内置电磁搅拌器的壳体在0.3MPa干燥气体压力并保压120min应无压降。

6.2.4内冷式绕组结晶器外置和凝固末端电磁搅拌器的壳体在0.3MPa干燥气体压力条件下各焊缝

无气体泄漏现象。

6.2.5内冷式绕组二冷区和凝固末端电磁搅拌器的内壳体夹层在1.25倍额定水压力并保压30min应

无压降。

6.3绕组浸水后在实际冷状态下的绝缘性要求

,;,

6.3.1外冷式绕组电磁搅拌器在绕组浸水24h后绝缘电阻应≥20MΩ长时间使用后泄露电阻

应≥200Ω。

,;,

6.3.2内冷式绕组电磁搅拌器在绕组干燥后绝缘电阻应≥200MΩ长时间使用后绝缘电阻

应≥5kΩ。

6.4绕组各相直流电阻要求

6.4.1旋转磁场电磁搅拌器在实际冷状态下的各相绕组的直流电阻实测值与设计值的偏差应小于2%

且其不平衡率应小于2%。

6.4.2行波磁场电磁搅拌器在实际冷状态下的各相绕组的直流电阻实测值与设计值的偏差应小

于2%。

6.5绕组在实际冷状态下的耐电压要求

,,—

内冷式绕组电磁搅拌器其绕组干燥后交流50Hz正弦波耐电压试验值应符合GB7552008中

,,。

表项号的要求持续应无击穿或闪络现象

1621min

5

/—

GBT335462017

6.6绕组的短时升高电压要求

,,,

电磁搅拌器绕组通水运行后升高电压试验时允许调节电源频率来控制激磁电流不超过额定值

在1.3倍额定电压的短时升高电压试验并持续3min应无异常现象。

6.7磁感应强度要求

,,。

电磁搅拌器激发的磁感应强度在额定激磁电流下不得小于相关标准规定值的90%

6.8电磁力要求

,,。

6.8.1旋转磁场搅拌器的电磁力矩在额定频率和激磁电流下不得小于相关标准规定值的90%

,,。

6.8.2同向行波磁场搅拌器的中心推力在额定频率和激磁电流下不得小于相关标准规定值的90%

(),

异向行波磁场搅拌器在离搅拌器表面安装气隙处的电磁推力在额定频率和激磁

6.8.3c+15m