DB15/T 1477-2018 常压管道安装质量检验规则

ICS23.040.01

P94

备案号：59986-2018DB15

内蒙古自治区地方标准

DB15/T1477—2018

常压管道安装质量检验规则

AtmosphericPressurePipelineInstallationQualityInspectionRegulation

2018-08-15发布2018-11-15实施

内蒙古自治区质量技术监督局发布

DB15/T1447—2018

目次

前言................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4检验方法、确认.....................................................................2

5检验程序、要求....................................................................3

6检验内容...........................................................................3

附录A（资料性附录）委托检验工作联络单................................................5

附录B（资料性附录）委托检验工作意见通知书............................................6

附录C（资料性附录）常压管道安装质量检验记录..........................................7

附录D（资料性附录）常压管道安装质量检验报告.........................................10

I

DB15/T1447—2018

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由乌海市特种设备检验所提出。

本标准由内蒙古自治区质量技术监督局归口。

本标准起草单位：乌海市特种设备检验所、内蒙古宜化化工有限公司、乌海凯洁燃气有限责任公司

和内蒙古中科装备有限公司。

本标准主要起草人：程义河、贾晓东、田斌、王炳盛、杨宏、王建德。

II

DB15/T1447—2018

常压管道安装质量检验规则

1范围

本标准规定了常压管道安装质量的检验方法、程序、要求及内容等。

本标准适用于内蒙古自治区新建、扩建、改建的输送易燃易爆、有毒有害介质、工作压力小于0.1MPa、

公称直径大于50mm的常压管道的安装质量的委托检验。不适用于采用新材料、新技术、新工艺以及有特

殊使用要求的常压管道。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB50235工业金属管道工程施工规范

GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工规范

GB50683现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范

NB/T47013承压设备无损检测

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

常压管道pressurepipes

指输送易燃易爆、有毒有害介质、工作压力小于0.1MPa、公称直径大于50mm的管道。

3.2

受检单位unitunderinspection

指在常压管道安装过程中涉及质量的建设单位、监理单位或安装单位。

3.3

委托检验commissionedinspection

指企业为了对常压管道安装质量进行判定，委托具有相应检验资格的专业检验机构依据本规则进行

检验。委托检验不代表受检单位的自检。

3.4

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DB15/T1447—2018

停检点（A类）checkpoint

指在某工序完工后，由受检单位或其指定的过程监理机构自检合格后停止施工，由检验人员到施工

现场复查，经复查合格后方可进入下道工序施工的点。

3.5

必检点（B类）becareful.

指在某工序完工后，由受检单位或其指定的过程监理机构自检合格后，通知检验机构复查，如检验

机构未能及时派员复查，安装单位可进入下一道工序的点。

3.6

巡检点（C类）inspectionpoints

指检验人员随时到安装现场或对安装资料进行抽查的点。

3.7

重大问题majorissues

指质量管理体系严重失控，施工质量和过程与设计标准、施工规范严重不符的问题。

3.8

一般问题generalissues

指重大问题以外的，对安装质量有轻微影响且易纠正或不需纠正但需要预防再次发生的问题。

4检验方法、确认

4.1检验可根据具体情况，选用适宜的方法进行，可以是以下一种或几种的组合：

a)查阅有关文件、记录或有关证据；

b)检查安装或施工活动过程；

c)抽样进行检验检测；

d)必要时，也可以进行有关的验证试验；

e)召开会议或与有关人员交谈，形成书面记录；

f)其他方法。

4.2检验人员在检验前按表C.2《常压管道检验项目表》确定“停检点”、“必检点”和“巡检

点”：

——停检点（A）检验人员须到场检验。受检单位，须将检验项目至少提前三个工作日通知检验

机构。

——必检点（B）检验人员宜到场检验。受检单位，宜将检验项目至少提前三个工作日通知

各相关检验人员。

——巡检点（C）检验人员到现场或对资料进行抽查。受检单位应提供相关工作见证。

2

DB15/T1447—2018

4.3检验确认：

——对于A类检验项目，检验人员在受检单位提供的相应见证文件（检验报告、记录表、卡等）

上签字确认，并填写附录C表2,未经检验确认，不得流转至下一道工序。

——对于B类检验项目，检验人员可以到场进行检验，如不能到场检验，可在受检单位自检

合格后，对受检单位提供的相应见证文件进行审查并签字确认，同时填写表C.2。

——对于C类检验项目，检验人员根据现场施工质量和受检单位质量体系运转情况随机进行

抽查，并填写表C.2。

5检验程序、要求

5.1检验程序

5.1.1受检单位向检验机构办理检验申请手续。

5.1.2检验机构审查设计图纸、施工资质、施工方案及技术资料,应符合GB50235的要求；审查焊

工、无损检测人员资格证书，应符合GB50236、NB/T47013；审查管材、管件的材质证明文件，

应符合GB50235的要求；检查现场组对、焊接质量，应符合GB50683的要求；审查无损检测报告、

泄漏性试验报告；审查防腐保温质量；必要时进行抽样检验；出具报告。

5.1.3受检单位发生质量保证体系运转和安装质量违反有关规定的一般问题时，检验人员应向受

检单位发出《委托检验工作联络单》（以下简称《联络单》）详见附录A；发现有影响安全质量的重

大问题，检验人员应向受检单位发出《委托检验工作意见通知书》（以下简称《意见通知书》）详

见附录B。

5.1.4《联络单》、《意见通知书》要及时发送，对受检单位的处理结果，检验人员必须进行资料

确认并签字，必要时进行现场确认。

5.2检验要求

5.2.1检验人员在检验时应当认真填写检验记录和安装质量检验项目表（必要时附相应工作见证

资料）。

5.2.2安装质量检验一般应按工艺系统或装置区划分,根据检验结果确定是否符合设计、施工规范

的要求。

5.2.3检验机构在检验过程中发现一般质量问题时，应要求受检单位进行及时整改。

5.2.4检验机构在检验过程中发现严重质量问题时，及时下达《意见通知书》，同时抄送建设单

位。

5.2.5责任单位应该对《意见通知书》所列出的质量问题，采取措施在规定的时间内予以整改。

5.2.6检验工作结束后，检验机构应及时汇总检验资料，在约定时间内出具《常压管道安装质量

检验报告》。

6检验内容

6.1对施工单位及建设单位的质量管理行为检验以下内容：

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DB15/T1447—2018

——是否按规定进行了设计交底和施工图会审；

——施工单位是否建立健全质量管理体系,根据工程量大小是否配备项目经理、技术人员、

项目质量保证师、专业工程师等专业技术和管理人员，且具备相应资格；

——管道元件是否符合设计规定；

——施工单位是否具备与安装工程相应的施工资质；

——焊接管理制度、焊接工艺评定、焊接作业指导书、持证焊工的项目等方面是否满足安装

要求；

——是否有经过批准的施工组织设计或施工方案。

6.2对施工单位常压管道安装质量检验以下内容：

——审查从事焊接的持证焊工（列出持证项目、级别、有效期、钢印号等）登记表。现场随时抽查

焊工是否有相应的施焊资格；

——抽查施焊环境是否符合要求，所用焊接材料是否符合焊接工艺和设计规定；

——现场抽查坡口加工方法和成型质量是否符合焊接工艺评定和设计规定；

——抽查焊缝布置（包括管道加工部分）是否符合设计或专业标准的规定；

——审查焊接记录、材料代用记录；

——审查返修记录；

——抽查管道焊接或其他连接及管道支撑质量；

——抽查管道敷设穿跨越安装质量；

——抽查管道泄漏性试验记录；

——抽查管道安全保护装置安装质量。

6.3无损检测质量抽查以下内容：

——审查无损检测人员是否具备国家认可的相应检测项目的资格证；

——审查所有管线的各种无损检测报告中执行标准的正确性、检测比例和位置（位置图）及

结论的正确性，还应重点核查扩探检测的数量；

——对每条要求进行射线检测的管线均应进行底片抽查。底片抽查比例不少于委托检测焊口

数的5%（返修片必查）。

6.4检验机构至少应将下列资料收集齐全作为记录的验证性资料存档:

——检验中有关的往来文件、信函；

——检验工作记