GB/T 38016-2019 纺织品 干燥速率的测定

ICS59.080.30

W04

中华人民共和国国家标准

/—

GBT380162019

纺织品干燥速率的测定

—

TextilesDeterminationofmoisturedrinrate

yg

(:,)

ISO176172014MOD

2019-08-30发布2020-03-01实施

国家市场监督管理总局

发布

中国国家标准化管理委员会

/—

GBT380162019

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

本标准使用重新起草法修改采用:《纺织品干燥速率的测定》。

ISO176172014

:,:

本标准与ISO176172014相比存在结构变化具体如下

———“”“”;

删除了和

5.16.6.1

———将、、和的悬置段分别并入到、、和中;

9.2.19.1.19.2.1

———将7.1中关于调湿时间的内容并入到7.2.3中;

本标准与:的主要技术性差异及其原因如下:

ISO176172014

———,,“

关于规范性引用文件本标准做了具有技术性差异的调整调整的情况集中反映在第章规

2

”,:

范性引用文件中具体调整如下

●用修改采用国际标准的/代替;

GBT6529ISO139

●用修改采用国际标准的/代替。

GBT6682ISO3696

———,。

在和中增加了取样和剪裁试样的具体要求并在中增加了注

7.2.17.2.27.2.2

———在中增加了第段。

9.1.82

———将附录更改为资料性附录。

B

,:

为便于使用本标准做了下列编辑性修改

———“()”;

修改了3.1中干燥速率DR的定义

———,、;

修改了第章原理的表述内容使语言表述简练准确

4

———在图和说明中增加了“———试验罩”;

6.635

———“”“”,,

将6.2标题培养皿修改为试样盘使试验器具的作用更明确增加了试样承托平板作为试

,、;

样盘使试验器具简易易得

———“”“”,“———

将图说明中试样悬挂装置改为试验罩并在图和说明中增加了试样悬

6.4.11314

挂装置”;

———“”,;

删除了中这样轴截距等于的表述使表述准确

10.2.1y0

———删除了A.4.1中引用BS4554的示例;

———将附录中中“”更改为“”;

BB.2DMMw

———“”“”。

将附录中第二段中使用方法更正为使用方法

CC.3.1BA1

本标准由中国纺织工业联合会提出。

(/)。

本标准由全国纺织品标准化技术委员会SACTC209归口

:、、

本标准起草单位温州市大荣纺织仪器有限公司鲁泰纺织股份有限公司山东如意科技集团有限

、、。

公司中纺标检验认证股份有限公司中国合格评定国家认可中心

:、、、、、、、。

本标准主要起草人张天祥章辉张孟胜富巍耿彩花丁彩玲杨尚斌丁翠侠

Ⅰ

/—

GBT380162019

引言

,/,

除传统面料如棉或涤纶棉混纺衬衫面料外一些具有特定功能的纺织材料已进入市场并应用于

、。,

运动服休闲服和家居便服中此类纺织品的市场规模正在增长预计将随着全球经济的增长继续

增长。

,,

在这个正在发展的市场中现存的评价此类功能面料的方法存在一些局限性用于测定并构成功能

。,

性声明基础的新方法仍没有制定完备本标准描述了三种测定纺织材料干燥速率的新方法用于反映

纺织品被穿着者在轻量运动或活跃状态下产生的汗液浸湿后的干燥性能。

本标准也可用于其他被要求测定干燥速率的纺织材料。

,。

本标准描述了三种测试方法相关方宜选择最合适的方法进行测试

Ⅱ

/—

GBT380162019

纺织品干燥速率的测定

1范围

本标准规定了干燥速率的测定方法。

,,。

本标准适用于各类纺织织物不适用于其他形式的纺织品如散纤维或纱线

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/纺织品调湿和试验用标准大气(/—,:,)

GBT6529GBT65292008ISO1392005MOD

/分析实验室用水规格和试验方法(/—,:,)

GBT6682GBT66822008ISO36961987MOD

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

干燥速率;

drinrateDR

yg

单位时间内试样中水分的蒸发量。

:。

注以单位时间水分干燥的百分率表示

3.2

干燥时间()()

100%drintime100%

yg

施加到试样中的水分完全干燥所需要的时间。

4原理

,,,

将规定量的水加入到试样中每隔规定时间测定试样中剩余水分的质量并计算水分干燥百分率

,。

通过对水分干燥百分率和试验时间进行线性回归分析求出干燥速率和干燥时间

()()。

给出了垂直干燥法方法和水平干燥法方法两种测定方法

AB

()()。,

方法分为方法悬挂法和方法称量盘法在方法中试样垂直安装于一个悬挂在

AA1A2A1

。,。

天平下方的悬架上在方法A2中试样垂直安装在一个置于天平称量盘上的支架上在这两种方法

,。,,

中试样两面均暴露在测试环境中在方法中试样平放在一个置于天平上的承托器具上试样仅朝

B

上的一面暴露在测试环境中。

:,、。

注本试验中用水代表一些可能与纺织织物接触的体液包括汗液唾液或尿液

,。

本标准分别给出了三种测试方法的操作流程相关方选择合适的方法进行测试

()。

方法适用于具有较好表面吸湿性或毛细管芯吸效应的纺织织物

B

5试剂

,/。

三级水符合GBT6682的规定

1

/—

GBT380162019

:,,。/。

注如相关方同意可选用其他液体代替三级水如人工汗液GBT3922中给出了人工汗液的化学组成成分

6材料和仪器

6.1微量移液器。

,。

能够定量滴加规定体积的水精度为0.01mL

6.2试样盘。

(),,,

培养皿或承托平板矩形或圆形用玻璃制成培养皿内部直径至少比试样直径大5mm内部高

,。

度为20mm±3mm承托平板尺寸至少比试样直径大5mm

:,。

注如经验证可采用不影响试验结果的其他材料

6.3天平。

,,()

有合适的量程精度为0.001g应使试样组合试样和试样架质量落在天平量程的10%~90%

之间。

,。,

在方法中天平下方应安装有如图所示的试样悬挂装置在方法和方法中天平称量

A11A2B

,。

盘应能支撑试样支撑装置或试样盘如图和图所示

23

方法试验仪器。

6.4A1

,(、、

仪器示意图如图所示其中试样悬挂装置具备合适的能固定试样的结构如挂钩别针夹子

6.4.11

),(),。

等并且通过合适的方法能够悬挂在天平6.3下方所用材料不应吸水

说明:

———试样;

1

2———天平;

3———试验罩;

4———试样悬挂装置。

图方法试验仪器

1A1

,,

6.4.2试验罩能打开并具有合适的尺寸能够把试样组合完全包围底部应至少距悬挂试样最低边缘

50mm。

:、,(),:,

注试验罩可以由玻璃丙烯酸等制成尺寸大小取决于天平的尺寸6.3但适当的尺寸至少为长300mm宽

,。

高

300mm300mm

方法试验仪器。

6.5A2

,(、、

仪器示意图如图所示其中试样支撑装置具备合适的能固定试样的结构如挂钩别针夹子

6.5.12

),()(),。

等并且能垂直安放在试验罩6.5.2内的天平6.3上所用材料不应吸水

2

/—

GBT380162019

说明:

———试样;

1

2———天平;

3———试样支撑装置。

图方法试验仪器

2A2

,,。

6.5.2试验罩由合适的不吸水材料制成具有合适的尺寸把天平和试样组合完全包围试验罩高度

,。

应至少比安放在天平上的试样组合顶端高50mm其一组相对面和试样正上方一面应为能打开的

:。

注许多商用天平装有合适的滑动嵌板可作为试验罩

方法试验仪器。

6.6B

。,,。

仪器示意图如图所示其中试验罩由合适的材料制成四个侧面封闭顶部开放试验罩尺寸应

3

(),。

能够将天平6.3完全包围其高度应至少比放有试样的试样盘上表面高50mm

说明:

———试样;

1

2———试验所施加的水;

3———试样盘;

4———天平;

———试验罩。

5

图方法试验仪器

3B

3

/—

GBT380162019

6.7风速计。

测量精度能够达到/。

0.01ms

6.8计时器。

误差±1s。

6.9施水框。

,

通过适当的方式将试样支撑在工作台上方的水平平面上使试样有直径约100mm的区域暴露在

环境中。

:,。,

注比如刺绣环等环形框和中心开孔带有别针或夹子的矩形板材等可作为施水框或者可用手支撑样品但注意

避免皮肤与样品间的水分传导或异物污染样品。

6.10塑胶手套。

7试验准备

7.1调湿和试验大气

试样应在/规定的标准大气条件下调湿。

GBT6529

/(

试验应在GBT6529规定的标准大气条件和无风的位置下空气穿过试样暴露面的速度不应超过

/)。

0.1ms进行

每一序列试验开始前应立即使用风速计()测量空气流速。

6.7

7.2试样准备

7.2.1取样

。,

取样应具有代表性样品采集的方法和数量按产品标准或有关方商定进行每个样品剪取0.5m

,;。

以上的全幅织物取样时避开匹端以上纺织制品至少个单元

2m1

7.2.2试样的数量和尺寸

,,

剪裁试样时在距布边150mm以上区域内均匀排布如果制品由不同面料构成试样从主要面料上

,。

选取避开影响试验结果的疵点和褶皱

,。。

准备个试样用于验证试验另准备个试样用于干燥速率测定试验试样尺寸按表规定

131

,()、

当需要用手握持试样时宜佩戴用非吸收性手套6.10以避免试样和皮肤之间水分传导散失或污

染试样。

表1代表性试样尺寸单位为毫米

方法A

测试方法方法B

::

方法A1悬挂法方法A2称量盘法

:():():

正方形200±2×正方形100±2×圆形直径

尺寸试样

()()()

200±2100±285±2

,。

如果水分没有扩散至距试样任何边缘10mm以内的区域可选择较小的试样尺寸

:,,,

注如果水分传导至距试样边缘10mm以内区域选用更大尺寸的样品进行测试如果仍不能达到要求则此样品

不适用于此方法。

7.2.3试样调湿

,()。

试验前应至少将试样在标准大气条件7.1下调湿24h

4

/—

GBT380162019

7.2.4试验用水调节

(),()。

将试验用水在标准大气条件下7.1至少放置24h水温应为20±2℃

8验证试验

,。,,

试验开始前按附录所述进行验证试验样品水滴吸收时间应小于或等于超过后则

A60s60s

。。

不适用于本标准所述测试方法样品平均水滴吸收时间应记录在试验报告中

9试验步骤

9.1方法A

,:():(

方法为垂直干燥测试法可使用方法悬挂法见和图或方法称量盘法见

9.1.1AA16.41A26.5

和图)。准备试样悬挂装置()或试样支撑装置()。

26.4.16.5.1

()()。

9.1.2将试样安装在试样悬挂装置方法A1或试样支撑装置方法A2上

,。,

9.1.3对于方法A1将已安装好试样的试样悬挂装置挂在天平的挂钩上对于方法A2将已安装好

。,,

试样的试样支撑装置放置到天平托盘上称量并记录施水前试样组合的质量精确到0.001g记

为MW。

()(),。

9.1.4将试样悬挂装置方法A1或试样支撑装置方法A2从天平上取下然后分别取下试样

(),,。

9.1.5将试样水平放置在施水框6.9上使试样底面中心区域不与任何表面接触测试面朝上

,()

9.1.6对于方法A1用微量移液器6.1在试样朝上一面的近似中心位置处滴加0.30mL±0.01mL已

调节好的水()。

7.2.4

,。,。

如果发生渗漏记录在试验报告中发生渗漏后试验有效性应由相关方判断

,()

9.1.7对于方法A2用微量移液器6.1在试样朝上一面的近似中心位置处滴加0.08mL±0.01mL已

调节好的水()。

7.2.4

,。,。

如果发生渗漏记录在报告中发生渗漏后试验有效性应由相关方判断

(),()()

9.1.8将试样从施水框6.9上移除把试样重新安装在试样悬挂装置方法A1或试样支撑装置方法A2

,。。

上再把试样组合重新安装到天平上上述操作应在水分被完全吸收到织物中的60s内完成称量试

,,(),,。

样组合的质量精确到0.001g并立即打开计时器计6.8时记录此时试样组合质量记为M0

,,

如果滴加的水传导至距测试样边缘10mm以内区域则本次试验无效宜选用更大尺寸的样品进

。,。

行测试如果仍不能达到要求则此测试样品不适用于此方法

,

9.1.9每隔5min±15s重复称量试样组合质量直到累计干燥时间达到60min或剩余水分减少至总

。,,

加水分量的以下时停止试验记录每次称量试样组合的质量记为其中为称量时对应的干

10%Mtt

燥分钟数。

9.1.10对剩余两个试样重复9.1.1~9.1.9的操作。

,。

如果每个试样均有单独分开的试样悬挂装置或试样支撑装置用于试验则个试样可以同时测试

3

按照第章计算干燥速率。

9.1.1110

取中次试验计算结果的平均值为干燥速率。

9.1.129.1.113

:

方法水平干燥

9.2B

。(),

本方法所用仪器如和图所述把试样展平放置于试样盘上然后将试样组合置于天

9.2.16.636.2

,,。

平上称量并记录施水前试样组合的质量结果精确到0.001g记为MW

。(),

把试样从试样盘上取下使用微量移液器在试样盘中心滴加水第章然

9.2.20.1mL±0.01mL5

5

/—

GBT380162019

,,(),

后把试样测试面朝下展平重新放置在试样盘上中心位置与水接触立即打开计时器6.8开始计时重

,,。

新称量并记录施水后试样组合起始质量精确到0.001g记为M0

,。

为便于施水不宜把试样盘从天平上移出

,,

9.2.3如果滴加的水传导至距测试样边缘10mm以内区域则本次试验无效宜选用更大尺寸的样品

。,。

进行测试如果仍不能达到要求则此测试样品不适用于此方法

,

9.2.4每隔5min±15s重复称量试样组合的质量直到累计干燥时间达60min或剩余水分质量降至

。,,

总加水质量的以下时停止试验记录每次称量试样组合的质量记为其中为称量时对应的

10%Mtt

干燥分钟数。

9.2.5对剩余两个试样重复9.2.1~9.2.4的操作。

,,

如果每个试样均有单独分开的试样盘用于试验并且试样已在标准大气中调湿保证无风的试验条

(),。

件见7.1则试验可同时进行

按照第章计算干燥速率。

9.2.610

取中次试验计算结果的平均值为干燥速率。

9.2.79.2.