DB21/T 1564.2-2007 岩土工程勘察技术规程 圆锥动力触探试验规程

辽宁省地方标准

-一~、国锥动力触探试验规程

Specificationfordynamicpenetrationtest

DB21/T1564.2-2007

主编单位:辽宁有色勘察研究院

批准部门:辽宁省建设厅

施行日期:2∞8年01月12日

2∞7沈阳

1总则

1.0.1为使圆锥动力触探试验方法和技术要求标准化，提

高岩土工程勘察质量，做到技术先进合理、成果准确可靠，特制

定本规程。

1.o.2根据圆锥动力触探试验指标，结合地区经验，可评

价岩士的下列性质:

1对地基士进行力学分层，评价士的均匀性、状态和密实度;

2评价地基土的承载力、变形参数;

3检查填土质量，检测地基处理效果等。

1.0.3困锥动力触探适用范围很广，可在填土、粘性士、

粉土、砂土、碎石士，极软岩和软岩等地基土层中应用O

1.O.4在进行圆锥动力触探i式验工作时，除执行本规程外，

还要符合国家和行业现行有关规范、规程的规定。

2术语、符号

2.1术语

2.1.1圆锥功力触探试验

是用一定质量的重锤，以一定高度的自由落距，将标准规格

的圆锥型探头贯人土中，根据打人土中一定距离所需的锤击数，

判定士的力学特性O

2.1.2圆锥动力触探击数

采用阿锥动力触探试验，贯人士中-定深度的读数。

2.1.3杆长修正、杆长修正系数

为消除触探杆长度对锤击数的影响，而进行的对实测锤击数

呆以杆长修正系数的校正，杆长修正系数为小于1的经验系数。

.14.

2.2符号

NlO一轻型动力触探击数

N63当一重型动力触探击数

N1W一超重型动力触探击数

α一杆长修正系数

3仪器设备

3.1圆锥动力触探试验的三种类型，其规格和适用土类应

符合表3.1的规定。

圃锥动力触挥试验设备规格及适用范围表3.1

类型轻型重型超重型

藩锤的质量(kg)10土0.263.5土0.5120:i:1

锤落距(cm)50:i:276:i:21ω:i:2

探直径(mm)407474

头锥角(0)ω6060

探忏直径(mm)254250-60

贯入30cm的读贯人lOcm的读贯入lOcm的读

指标

数NIO数N63.5数NI20

浅部的填土、砂砂土、中密以下密实和很密实

主要适用岩土士、粉士、粘性的碎石土、极软的碎石士、软

A•

士军也于岩、极软岩

3.2圆锥动力触探试验设备的组成，应符合下列规定:

3.2.1轻型动力触探试验设备主要由圆锥头、触探杆、穿

心锤三部分组成，见图3.2.1

1穿心锤:质量lOkg;锤垫φ45mm，高40mm;导向杆

φ25mm，蒲距高度50cmo

2触探杆:φ25mm，每根长度1-2mo材料采用耐高疲劳

强度的钢材。

3圆锥头:规格尺寸详见图3.2.1。钢材采用45号优质碳

•15•

3/

.,.

固3.2.1轻型动力触探试验设备

1一穿心锤2一锤垫3触探杆4一锥头

素钢，表面搏火硬度为45-50。

3.2.2重型动力触探试验设备主要由触探圆锥头(探头),

触探杆，穿心锤三部分组成。

1穿心锤:质量63.5kg;锤座直径不小于锤径的112，但

不大于100mm;导向杆φ42mm，变径30mm，落距离度76cmo

2触探杆:φ42mm钻杆，每根长度1-3m。材料采用耐高

疲劳强度的钢材。

3探头:规格尺寸详见图3.2.2。钢材采用45号优质碳素

钢，表面悴火硬度为40-50。

且且自且且且

固3.2.2重型动力触探探头

3.2.3超重型动力触探试验设备主要由触探圆罐头(探

•16•

头)，触探杆，穿心锤等组成。

1穿心锤:质量120kg;锤座直径不小于锤径的112，但不

大于120mr川导向杆φ50mm，变径40mm，落距高度100cmo

2触探杆:φ50阳60mm钻杆，每根长度1-3m。材料采用

耐高疲劳强度的钢材。

3探头:规格尺寸及材料同重型动力触探探头，见图

3.2.2。

4操作方法

4.1圆锥动力触探试验技术要求应符合下列规定:

4.1.1采用自动落锤装置

4.1.2触探抨最大偏斜度不应超过2%杆长，锤击贯人应

连续进行;同时防止锤击偏心，探杆倾斜和侧向晃动，保持探杆

垂直度;锤击速率每分钟宜为15-30击;

4.1.3每贯人1m，直将探杆转动一圈半;当贯入深度超过

10m，每贯人20cm宜转动探杆1次;

4.1.4对轻型动力触探，当NIO>100或贯人15cm锤击数

超过50时，可停止试验;对重型动力触探，当连续3次N63.5>

50时，可停止试验或改用超重型动力触探。也可根据拟定的试

验间隔深度分段进行试验。

4.2圆锥动力触探试验操作及试验要点应符合下列规定:

4.2.1试验前应检查主要设备是否符合要求。探头允许磨

损量:直径不大于2mm，端头高度不大于5mmo探杆非直线偏

差不大于6%0杆长。

4.2.2贯人前，触探架应安装平稳，保持触探杆垂直，一

h

」切部件连接紧固。

4.2.3分段进行动力触探试验时，应有一定的预打深度。

--T

』

'eu

川、预打深度应视消除非正常贯人因素的影响而定，保证在未受扰动

的土层上进行。

4.2.4试验深度:对轻型动力触探一般不宜超过4m;对重

.17•

型和超重型动力触探一般不宜超过20mo

4.3圆锥动力触探试验记录方法应符合下列规定:

4.3.1对轻型动力触探试验，记录每打人士层10cm的锤

击数，累计打人30cm的锤击数为轻型动力触探击数NJO;

4.3.2对重型动力触探试验，记录每打人士层10cm的锤

击数，为重型功力触探击数N63.5;

4.3.3对超重塑动力触探试验，记录每打人土层lOcm的

锤击数，为超重型功力触探击数N120;

4.3.4对于锤击数较大而贯入深度未达规定的要求时，可

记录实际击数和贯入深度，按标准贯人方法换算相当的击数。除

记录动力触探击数外，尚应记录试验时的触探杆长度，接杆时应

分别记录相应的杆长c

4.4圆锥动力触探击数的杆长修正应符合下列规定:

4.4.1对轻型动力触探击数，不进行杆长修正。

4.4.2对重型动力触探击数，当触探杆长度大于2m时，

锤击数应进行修正。修正系数见表4.4.20

重型圆锥动力触探击鼓修正系数表4.4.2

L羊皮510152025303540:;3:50

21.001.∞1.∞1.∞1.∞1.∞1.001.00

40.960.950.930.920.900.890.870.860.84

60.930.900.880.850.830.81O.79O.78O.75

80.900.86O.830.80O.77O.75O.730.71O.67

100.880.83O.79O.75O.720.69O.670.640.61

120.85O.79O.75O.700.670.640.610.59O.55

140.820.76O.710.660.620.580.560.530.50

16O.79O.730.670.620.570.540.510.480.45

18O.17O.700.630.570.530.490.460.430.40

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