JB/T 20196-2020 药用气流混合机

ICS11.120.30

C92

JB

中华人民共和国制药机械行业标准

JB/T20196—2020

药用气流混合机

Pharmaceuticalair-flowmixer

（报批稿）

××××-××-××发布××××-××-××实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

××/T×××××—××××

I

××/T×××××—××××

目  次

前言II

1范围1

2规范性引用文件1

3标记2

4要求2

5试验方法4

6检验规则5

7标志、使用说明书、包装、运输和贮存6

附录A（规范性附录）混合均匀度试验8

附录B（规范性附录）清洁试验10

I

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前  言

本标准是按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由中国制药装备行业协会提出。

本标准由全国制药装备标准化技术委员会（SAC/TC356）归口。

本标准起草单位：北京长峰金鼎科技有限公司。

本标准主要起草人：邵天君、蔡红星、乔峙旗。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

II

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药用气流混合机

1范围

本标准规定了药用气流混合机的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、使

用说明书、包装、运输和贮存。

本标准适用于粉（粒）状物料的气流混合机（以下简称混合机）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB1886.183-2016食品安全国家标准食品添加剂苯甲酸

GB/T191包装储运图示标志

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T3768-2017声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易

法

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T7932-2017气动对系统及其元件的一般规则和安全要求

GB/T8885食用玉米淀粉

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T36035制药机械电气安全通用要求

JB/T20188-2017制药机械产品型号编制方法

《中华人民共和国药典》（2015年版）国家药典委员会

3分类和标记

3.1分类

混合机分为正压式和负压式。

3.2标记

3.2.1型号编制

混合机型号按JB/T20188-2017的规定编制。

1

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ZHQ□□

规格代号：公称容积（L）

特征代号：正压式（Z），负压式（F）

型式代号：气流

功能代号：混合机械

类别代号：制剂机械及设备

3.2.2标记示例

示例1：ZHQZ1000型，表示公称容积为1000L的正压式药用气流混合机。

示例2：ZHQF2000型，表示公称容积为2000L的负压式药用气流混合机。

4要求

4.1材料

凡与物料或有要求的工艺介质直接接触的零部件材料均应无毒、耐腐蚀、不脱落，不与物料或有要

求的工艺介质发生化学反应、吸附，不向物料中释放物质。

4.2外观

4.2.1混合机的外表面应平整光滑、无清洗盲区、无颗粒物脱落。

4.2.2仪表和操作件的标识应清晰。

4.2.3外接管道应排列整齐，应标明内容物名称和流向。

4.3性能

4.3.1物料接触面质量

与物料直接接触部位的表面粗糙度应不大于0.4μm。

4.3.2结构

4.3.2.1混合用气应有与制药工艺的洁净度要求相适应的净化过滤装置、调节和取样的装置。过滤器

应能进行完整性检测。

4.3.2.2排风应有防止空气倒流装置。

4.3.2.3负载运行时，物料应无泄漏。

4.3.3控制功能

4.3.3.1混合工艺配方、清洗功能的各参数应能创建、修改、存储，并能打印。

4.3.3.2混合机控制系统应设置不少于三级权限控制。

4.3.3.3当混合机出现以下故障时，应自动报警停机并记录：

a)压缩空气压力低于标示值；

2

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b)在位清洗的清洗液压力低于标示值；

c)阀门打开或关闭未到位。

4.3.4装料系数

正压式混合机装料系数应不低于0.6，负压式混合机装料系数应不低于0.95。

4.3.5含量均匀度

含量均匀度应符合《中华人民共和国药典》（2015年版）第四部通则0941的规定。

4.3.6噪声

混合机负载运转时噪声应不大于75dB(A)。

4.3.7静电导除

混合机与物料接触的部件应可靠接地，接地电阻值应不大于100Ω。

4.3.8残留率

混合机应能自动出料，卸料顺畅，物料残留率应符合表1要求：

表1物料残留率要求

VV500L500L≤V1000L1000L≤V3000L3000L≤V8000LV≥8000L

公称容积（）＜＜＜＜

残留率≤0.5%≤0.4%≤0.3%≤0.2%≤0.1%

4.3.9清洁

4.3.9.1混合机与物料接触的表面应便于清洗和消毒，无清洗盲区。

4.3.9.2清洗后，与物料接触表面无可视残留物，取样水中残留物浓度应不大于10mg/L。

4.4电气安全

电气安全应符合GB/T36035相关要求。

4.5气动安全

4.5.1气动系统的安全性应符合GB/T7932-2017中5.2、5.4、6.9的规定。

4.5.2气动系统的气缸应符合GB/T7932-2017中5.4.2的规定。

4.5.3气动系统的阀应符合GB/T7932-2017中5.4.3的规定。

4.5.4气动系统的气源处理元件应符合GB/T7932-2017中5.4.4的规定。

4.5.5气动系统的管路应符合GB/T7932-2017中5.4.5的规定。

5试验方法

5.1材料试验

查验材料质量证明文件。当不能证明材质时，按其相应材料标准规定的试验方法进行检验。

3

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5.2外观试验

目测查验。

5.3性能试验

5.3.1表面粗糙度试验

5.3.1.1用粗糙度测量仪检测表面粗糙度，仪器无法检测的部位，可用粗糙度比较样块查验。

5.3.2结构试验

5.3.2.1目测查验净化过滤装置、调节和取样装置及过滤器完整性检测接口。

5.3.2.2目测查验。

5.3.2.3负载运行时，目测查验表面。

5.3.3控制功能试验

5.3.3.1设置或修改各功能参数，空载运行，查验各功能运行状态是否符合有效，并打印存储的各参

数进行校对。

5.3.3.2逐一查验不同级别用户能使用的功能和不能使用的功能。

5.3.3.3模拟所有故障报警，查验报警记录。

5.3.4装料系数试验

在附录A含量均匀度试验中查验。

5.3.5含量均匀度试验

按附录A查验。

5.3.6噪声试验

负载运行时，按GB/T3768-2017的规定进行。

5.3.7静电导除试验

目测查验接地装置，用电阻仪测量电阻。

5.3.8残留率试验

在附录A含量均匀度试验结束后，称取出料量，按公式（1）计算残留率。

m

3………………(1)

P1100%

mm

12

式中：

P—样本残留率；

m3—样本出料质量，单位为千克（kg）；

4

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m1—样本淀粉质量，单位为千克（kg）；

m2—样本苯甲酸质量，单位为千克（kg）。

5.3.9清洁试验

按附录B查验。

5.4电气安全试验

按GB/T36035及其引用标准的相关方法进行。

5.5气动安全试验

5.5.1气动系统的安全性按GB/T7932-2017中5.2、5.4.6.9的规定检验。

5.5.2气动系统的气缸按GB/T7932-2017中5.4.2的规定检验。

5.5.3气动系统的阀按GB/T7932-2017中5.4.3的规定检验。

5.5.4气动系统的气源处理元件按GB/T7932-2017中5.4.4的规定检验。

5.5.5气动系统的管路按GB/T7932-2017中5.4.5的规定检验。

6检验规则

6.1检验分类

检验分为出厂检验和型式检验。

6.2出厂检验

6.2.1混合机需经制造单位质量检验部门按表2的规定逐台进行检验，合格的方能出厂，并附有产品

合格证。

表2出厂检验项目

“”“”

检验项目要求的章条号试验方法的章条号

材料4.15.1

外观4.25.2

性能4.3.1，4.3.2.3，4.3.3，4.3.6，4.3.75.3.1，5.3.2.3，5.3.3，5.3.6，5.3.7

电气安全4.45.4

气动安全4.55.5

6.2.2检验过程中若发现有不合格项时，允许退回进行修整，修整后检验仍不合格则判定该产品为不

合格品。

6.3型式检验

6.3.1型式检验条件

当有下列情况之一时，需进行型式检验：

5

××/T×××××—××××

a)新产品定型或投产鉴定时；

b)产品的结构、材料、工艺有重大改进，可能影响性能时；

c)产品停产1年后，恢复生产时；

d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时；

f)质量仲裁需要时。

6.3.2型式检验项目

型式检验项目为本标准中的全部要求。若制造单位不具备试验条件，则允许在产品使用现场进行。

6.3.3抽样规则

型式检验的样机需在出厂检验合格的产品中按GB/T10111规定的方法抽取10%，不少于3台，检测

1台；抽取10%不足3台，随机检测1台。

6.3.4判定规则

型式检验中，若电气安全性能的保护联结电路的连续性、绝缘电阻、耐压性能中有一项不合格，即

判定该产品型式检验不合格。若其他项有不合格时，允许在已抽取的样机中加倍复测不合格项，仍不合

格则判为该产品型式检验不合格。

7标志、使用说明书、包装、运输和贮存

7.1标志

7.1.1安全标志按GB2894的规定。

7.1.2产品标牌按GB/T13306的规定。标牌应固定在醒目的位置，标牌至少包括下列内容：

a)产品型号、名称；

b)主要技术参数；

c)出厂编号、出厂日期；

d)制造单位名称、商标；

e)执行标准代号。

7.1.3包装储运图示标志按GB/T191的规定。有“向上”、“重心”、“怕雨”、“由此吊起”等标

识。

7.1.4运输收发货标志按GB/T6388的规定。

7.2使用说明书

产品使用说明书按GB/T9969的规定。

7.3包装

包装按GB/T13384的规定。包装箱内附有下列文件：

a)产品合格证；

b)产品使用说明书、安装图；

c)仪表校验合格证，材质证明书；

6

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d)装箱单。

7.4运输

混合机的运输按国家铁路、公路和水路货物运输的有关规定。运输过程中混合机固牢在运输工具上，

严禁翻滚、碰撞和挤压。

7.5贮存

混合机包装后，储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的室内或有遮蔽的场所。储存时间超出装箱日期

半年时，需重新作出厂检定，合格后方可投入使用。

7

××/T×××××—××××AA

附录A

（规范性附录）

含量均匀度试验

A.1试验条件

试验条件如下：

a)室内温度：18℃~26℃；

b)室内空气湿度：45%~65%；

c)试验物料：符合GB/T8885的二级食用玉米淀粉，GB1886.183的食品安全国家标准食品添

加剂苯甲酸（示踪剂），淀粉和苯甲酸物料配比为9:1；

d)天平精度：0.0001g。

A.2试验步骤

试验步骤如下：

a)按公式A.1和A.2计算结果称取玉米淀粉和苯甲酸。

VF

m1………………(A.1)

11

192

式中：

m

1—样本淀粉质量，单位为千克（kg）；

V—设备公称容积，单位为立方米（m）；3

F

—样本装料系数；

1—样本淀粉堆积密度，单位为千克/立方米（kg/m）；3

3

2—样本苯甲酸堆积密度，单位为千克/立方米（kg/m）。

VF

m2………………(A.2)

91

12

式中：

m2—样本苯甲酸质量，单位为千克（kg）；

V—设备公称容积，单位为立方米（m）；3

8

××/T×××××—××××

F

—样本装料系数；

1—样本淀粉堆积密度，单位为千克/立方米（kg/m）；3

3

2—样本苯甲酸堆积密度，单位为千克/立方米（kg/m）。

b)设定混合参数，启动混合功能；

c)混合机出料口处接吸料设备，将混合后的物料吸入到料桶或料袋中；

d)分别在出料量达到1/10的整数倍时在料桶或料袋中进行取样，共10份，每个样本为5g；

e)装入样本袋中，记录日期、混合参数、取样点代号等标识。

A.3测定

按《中华人民共和国药典》（2015年版）二部苯甲酸含量测定，测定时，取每个样品为1g，经万

分之一感量天平精密称重。

A.4判定

按《中华人民共和国药典》（2015年版）四部0941含量均匀度检查法计算判定。

9

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附录B

（规范性附录）

清洁试验

B.1试验条件

试验条件如下：

a)试验药液：0.02%的核黄素水溶液；

b)注射用水：符合《中华人民共和国药典》(2015年版)二部规定；

c)取样器具：500mL普通取样瓶；

d)试验工具：喷壶，365nm紫光灯。

B.2试验步骤

试验步骤如下：

a)目测查验清洁方便性及无清洗盲区。

b)内表面用喷壶喷洒核黄素水溶液，进、出料口、其他接口等认为不易清洗的部位要喷洒到。

c)用紫光灯查验，所有内表面全部覆盖为止。

d)干燥后，按清洗规程清洗。

e)清洗完成后，再用注射用水冲洗1min，用取样瓶在最下游的取样口取水2瓶。

f)干燥后，目测无可见残留物，用紫光灯查验，无荧光反应。

g)残留物限度按《中华人民共和国药典》（2015版）四部通则0401（紫外-可见分光光度法）检

查。

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