GB/T 16826-1997 电液式万能试验机

ICS19.060

N71

中华人民共和国国家标准

Gs/T16826一1997

电液式万能试验机

Electro-hydraulicuniversaltestingmachines

1997一05一29发布1997一12一01实施

国家技术监督局发布

GB/T16826一1997

前言

目前还没有与本标准完全相对应的国际标准，但ISO已发布了与拉“力试验机”有关的ISO7500-

1;1986金《属材料—静力单轴试验机的检验—第1部分:拉力试验机》。一般“万能试验机”包含着

“拉力试验机”、“压力试验机”和“弯曲试验机”等功能而且又同属静力单轴试验机类型，因此本标准在试

验机的级别、测力系统的检验方法上等同采用ISO7500-1标准的内容，并在ISO7500-1中使用的所有

术语、定义和符号本标准全部采用，满足该国际标准的全部要求。

本标准在编写规则上完全符合GB/T1.1-1993的要求。

与本标准相关的金属力学试验方法国家标准主要有:

GB228-87金属拉伸试验方法;

GB232-88金属弯曲试验方法;

GB7314-87金属压缩试验方法。

本标准由中华人民共和国机械工业部提出。

本标准由全国试验机标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位:机械工业部长春试验机研究所。

参加起草单位:上海申克试验机有限公司、济南试验机厂、长春试验机厂。

本标准主要起草人:安宗化、庞伟、陶立英、王俊和。

中华人民共和国国家标准

电液式万能试验机GB/T16826一1997

Electro-hydraulicuniversaltestingmachines

1范围

本标准规定了电液式万能试验机的主参数系列、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装等内

容。

本标准适用于金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能试验用的液压加力的电液

式万能试验机(以下简称试验机)。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T2611-92试验机通用技术要求

GB/T16825-1997拉力试验机的检验

JB6146-92引伸计技术条件

JB/T6147-92试验机包装、包装标志、储运技术要求

试验机生参数系列

试验机的主参数为最大试验力并按此划分试验机规格。试验机主参数系列应符合表1的规定。

表1试验机主参数系列

试验机}主参数系列

最大容量50,200(300)

kN500(600),110000,0.2000

注:()内的参数为不优先推荐的参数。

4技术要求

4.1环境与工作条件

试验机应在下列条件下正常工作:

a)室温10℃一35℃范围内;

b)相对湿度不大于80%;

c)周围无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;

d)电源电压的波动范围不应超过额定电压的士100a:

e)在稳固的基础上正确安装，水平度为。-2/1000,

4.2试验机的分级

试验机按表2规定的各项指标的大小划分四个级别。

国家技术监督局1997一05一29批准1997一12一01实施

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GB/T16826一1997

当试验机具有多个力的测量范围，而每个范围的级别不同时，则应按其中最低的级别来表征试验机

级别;或者分别按每个力的测量范围确定其级别。

表2试验机级别和各项允许误差

最大允许值

%

试验机

示值相对示值重复性示值进回程零点相对相对

级别

误差相对误差相对误差误差分辨力

9b花几口

0.5士0.50.50.75士0.050.25

一l

1士1.01.01.5士0.10.5

2士2.02.03.0士0.21.0

3士3。03.04.5士0.31.5

4-3力的施加系统

4.3.，一般要求

4.3-1.1试验机机架应具有足够的刚性和试验空间，便于进行各种试验并应易于装卸试样、试样的夹

持、支承、弯曲装置以及试验机附件和标准测力仪。

4.3.12试验机在施加和卸除试验力的过程中应平稳，无冲击和振动现象。

4.3.2液压装置

试验机液压装置的油缸、活塞、控制阀、管路及接头等应符合GB/T2611中与液压设备和元器件质

量有关的规定。

4.3.3拉伸试验夹持装置

4.3.31在施加力的过程中，拉伸试验夹持装置在任意位置上，其上、下夹头和试样钳口的中心线与试

验机拉力轴线应同轴。根据试验机的不同级别、使用不同夹头同轴度应分别符合表3的规定。

表3同轴度

试验垫同轴度最大允许值一试验机同轴度最大允许值

级别%}级别