DB52/T 1816-2024 机械发泡温拌沥青混合料施工技术规范

ICS91.100.30

CCSQ14

52

贵州省地方标准

DB52/T1816—2024

机械发泡温拌沥青混合料施工技术规范

Technicalspecificationformechanicallyfoamedwarmmixasphalt

2024-05-15发布2024-09-01实施

贵州省市场监督管理局发布

DB52/T1816—2024

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4缩略语和代号.......................................................................2

5原材料.............................................................................2

6配合比设计.........................................................................3

7施工...............................................................................5

8质量控制与验收.....................................................................7

附录A（资料性）泡沫沥青发泡试验方法................................................10

附录B（资料性）机械发泡温拌沥青混合料圆柱体试件制作方法............................13

I

DB52/T1816—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由贵州省公路工程集团有限公司提出。

本文件由贵州省交通运输厅归口。

本文件起草单位：贵州省公路工程集团有限公司、交通运输部公路科学研究院、中国建筑材料科学

研究总院有限公司。

本文件主要起草人：计中彦、黄颂昌、张胜林、陈耘、胡涛、邢海波、郭鸿杰、刘骁凡、袁立、

任军、贺坤鹏、刘政、彭飞、赵亮、常嵘、王荣有、戴德江、廖万辉、姜朝炜、丁鹏、陈雪峰、秦永春、

杨宏、卢捷、何桥、谭子书、杨爱、谌禹兵、余梅群、龙立敦、赵凯、吴航、何青、颜安帮、陈宏、

陈光寅。

II

DB52/T1816—2024

机械发泡温拌沥青混合料施工技术规范

1范围

本文件规定了机械发泡温拌沥青混合料路面的术语和定义、缩略语、原材料、配合比设计、施工工

艺和施工质量控制与验收等。

本文件适用于各等级公路沥青路面的新建、改扩建及养护工程。城镇及其它道路沥青路面可参照执

行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB3838地表水环境质量标准

JTG5220公路养护工程质量检验评定标准第一册土建工程

JTGF40公路沥青路面施工技术规范

JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程

DB52/T1599高性能沥青路面(Superpave)施工技术规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

沥青结合料asphaltbinder

在沥青混合料中起胶结作用的沥青类材料（含添加的外掺剂、改性剂等）的总称。

改性沥青modifiedAsphalt

掺加高分子聚合物、天然沥青、橡胶粉，或者其他材料等外掺剂(改性剂)制成的沥青结合料，从而

使沥青或沥青混合料的性能得以改善。

机械发泡沥青（泡沫沥青）mechanicallyfoamedwarmmixasphalt

通过沥青发泡设备，向已加热的道路石油沥青或改性沥青中加入少量的水，形成含有大量均匀分散

气泡的沥青材料。

膨胀率expansionrate

沥青发泡状态下的最大体积与未发泡时沥青体积的比值。

半衰期halflife

沥青从最大体积衰减到最大体积的50%所用的时间。

1

DB52/T1816—2024

机械发泡沥青混合料foamwarmmixasphalt

使用机械发泡沥青作为结合料，在比同类型热拌沥青混合料（HMA）生产温度降低的条件下，采用

一定的工艺与矿料均匀拌和后路用性能仍能得到保证的沥青混合料。

4缩略语和代号

下列符号和缩略语适用于本文件。

HMA：热拌沥青混合料（HotMixAsphalt）

SBS：苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物（Stryene-Butadiene-StryeneBlockCopolymer）

SMA：沥青玛蹄脂碎石混合料（StoneMasticAsphalt）

VV：压实沥青混合料的空隙率(Voidrateofasphaltmixture)

WMA：温拌沥青混合料(WarmMixAsphalt)

5原材料

一般规定

5.1.1机械发泡沥青混合料使用的各种材料，在材料运至现场后应取样进行质量检验，检验内容和频

度应符合JTGF40的相关规定。各种材料应经现场检验合格后方可使用。

5.1.2各种材料应在规定的环境条件下与时间要求内进行堆放、储存。

沥青结合料

5.2.1机械发泡温拌沥青混合料（WMA）所用的沥青结合料宜采用70号、50号等A级道路石油沥青或

SBS类聚合物改性沥青与橡胶改性沥青，其技术要求应符合JTGF40的相关规定。

5.2.2为提高沥青的发泡效果和温拌泡沫沥青混合料的性能，可在沥青结合料中掺加添加剂，添加剂

应参考相关标准或成功经验并经室内试验验证后应用。

集料

5.3.1机械发泡温拌沥青混合料使用的集料，宜就地取材。集料技术要求应符合JTGF40的相关规定。

5.3.2不同料源、品种、规格的集料不应混杂堆放。

温拌沥青混合料用泡沫沥青

5.4.15.4.1温拌沥青混合料用泡沫沥青采用膨胀率和半衰期作为质量评价指标。

5.4.25.4.2最佳发泡参数下制备的泡沫沥青的膨胀率和半衰期应满足表1的要求。

表1泡沫沥青技术要求

指标道路石油沥青SBS改性沥青橡胶改性沥青

膨胀率（倍）≥6≥4≥4

半衰期（s）≥10≥10≥10

2

DB52/T1816—2024

其他材料

5.5.1泡沫沥青发泡用水应采用不含有污染物和有害物质的洁净水，符合GB3838规定的地表水可直

接采用。

5.5.2填料、纤维稳定剂等的技术要求均应符合JTGF40的相关规定。

6配合比设计

一般规定

6.1.1机械发泡温拌沥青混合料的配合比设计方法与热拌沥青混合料的方法基本一致，可按照JTGF40

的规定进行，也可按照DB52/T1599规定的设计方法进行。机械发泡温拌沥青混合料的配合比设计流程

见图1。

必要时

发泡添加剂沥青发泡试验

泡沫沥青是否

满足要求

否

是

按本规范6.1.1条确定相应用已确定的级配和最佳沥青用量采

热拌沥青混合料的矿料级配用等空隙率法确定

和最佳沥青用量试件成型温度

必要时用已确定的试件成型温度成型

添加剂

试件

调整

级配

温拌沥青混合料性能检验（高温、和沥

抗水、低温性能等）青用

量

差距较大

与热拌沥青混合

料性能进行比较

相当

完成混合料设计

图1机械发泡法温拌沥青混合料配合比设计流程图

3

DB52/T1816—2024

6.1.2机械发泡温拌沥青混合料采用的矿料级配范围，应符合JTGF40对热拌沥青混合料级配的要求，

采用Superpave设计方法时应符合DB52/T1599的要求。

6.1.3机械发泡温拌沥青混合料的技术要求，应符合JTGF40的规定，采用Superpave设计方法时应

符合DB52/T1599的规定。同时温拌沥青混合料还应具有良好的施工性能。

沥青发泡试验

6.2.1沥青的发泡试验应采用试验室专用的沥青发泡设备，并应与施工现场安装的发泡装置类型相同

（加气或不加气）。

6.2.2沥青发泡试验时是否施加压缩空气，应与施工现场拌和设备的发泡装置保持一致。

6.2.3影响沥青发泡效果的主要因素是沥青的加热温度和发泡用水量。沥青的加热温度和用水量应根

据沥青种类的不同通过试验确定。

6.2.4沥青发泡时，道路石油沥青的加热温度一般在140℃～160℃之间，SBS改性沥青的加热温度一

般在150℃～170℃之间，橡胶改性沥青的加热温度一般在160℃～180℃之间。

6.2.5沥青发泡用水采用常温水。道路石油沥青的发泡用水量一般在1%～3%之间，SBS改性沥青的发

泡用水量一般在2%～4%之间，橡胶改性沥青的发泡用水量一般在1%～4%之间。

6.2.6沥青发泡试验应按附录A进行，根据试验确定沥青发泡的最佳沥青加热温度和用水量。泡沫沥

青的膨胀率与半衰期应符合表1的规定。在满足指标与施工要求的前提下，宜选择较低发泡用水量。

6.2.7泡沫沥青的发泡效果不满足要求时，可通过掺加适宜的发泡添加剂提高发泡效果，以达到表1

的要求。发泡添加剂的种类及掺量应通过试验确定。

机械发泡温拌沥青混合料设计及试件制备

6.3.1可按照马歇尔设计方法或Superpave设计方法，试验确定热拌沥青混合料的矿料级配和最佳沥

青用量。试验确定的热拌沥青混合料的矿料级配和最佳沥青用量，即为机械发泡温拌沥青混合料的矿料

级配和最佳沥青用量。

6.3.2机械发泡温拌沥青混合料的试件成型温度（旋转压实或击实）应根据沥青种类的不同，采用“等

空隙率法”经试验确定。

6.3.3温拌沥青混合料试件的成型温度可按照热拌沥青混合料试件成型温度降低5℃～15℃控制，并

参照表2选用。选择若干温度进行试件成型（旋转压实或击实），当试件的空隙率（VV）与确定热拌沥

青混合料的矿料级配和最佳沥青用量时的空隙率相当（±0.3%范围内）时，该温度即确定为成型温度。

表2机械发泡温拌沥青混合料试件成型参考温度

项目道路石油沥青SBS改性沥青橡胶改性沥青

拌和温度（℃）135～145145～155155～165

成型温度（℃）125～140135～150