GB/T 16750.3-1997 潜油电泵机组 试验方法
GB/T 16750.3-1997 The test method for electrical submersible pump units
基本信息
发布历史
-
1997年03月
研制信息
- 起草单位:
- 国家电动潜油泵质量监督检验中心、大庆石油管理局潜油电泵技术服务公司、胜利石油管理局无杆采油泵公司
- 起草人:
- 刘景芳、刘宏玉、姜海峰、李柏东、李淑琴、魏忠印、李云祥
- 出版信息:
- 页数:29页 | 字数:55 千字 | 开本: 大16开
内容描述
Gs/T16750.3一1997
前言
本标准是在原中华人民共和国石油工业部标准SY5167.3-87((潜油电泵试验方法和验收规则方基
础上进行制定的
本标准在起草过程中,保留了原SY5167.3-87中经实践证明既符合我国实际需要又不妨碍国际
交流的内容;还根据近年来国内外新技术的发展,对试验方法的内容进行r适当调整与充实。
本标准是系列标准潜《油电泵机组》的第三部分,潜《油电泵机组试验方法》。
本标准自生效之日起代替SY5167.3-87((潜油电泵试验方法和验收规则》。
本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:国家电动潜油泵质量监督检验中心、大庆石油管理局潜油电泵技术服务公司、胜
利石油管理局无杆采油泵公司。
本标准主要起草人:刘景芳、刘宏玉、姜海峰、李柏东、李淑琴、魏忠印、李云祥。
中华人民共和国国家标准
潜油电泵机组试验方法GB/T16750.3一1997
Thetestmethodforelectricalsubmersiblepumpunits
1范围
本标准规定了油井用潜油电泵机组包括:潜油电机(简称电机)、电机保护器(简称保护器〕、油气分
离器(简称分离器)、潜油泵(简称泵)、潜油电缆(简称电缆)、控制柜、变压器的试验方法。
本标准适用于陆上油田使用的潜油电泵机组的试验和验收。
海上油田使用的潜油电泵机组亦可参照使用。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T16750.2-1997潜油电泵机组技术条件
GB/T6451-1995三相油浸式电力变压器技术参数和要求
3仪器、仪表的选择要求
试验时采用的电压、电流互感器其精度应不低于。2级;电气测量仪表(兆欧表除外)、转矩仪精度
应不低于。.5级,频率、转速表精度不低于。.1级;直流泄漏仪精度应不低于。.2级;流量、扬程(压力)
仪表精度应不低于1.。级;直流电阻测量仪表精度应不低于。.2级;温度表的精度误差应在士1.C.以内.
其他未做规定的测量仪表精度应不低于T/3(T—被检参数允差)。
4潜油电动机
4.1绕组直流电阻
4.,门测量要求
测量绕组直流电阻,应在实际冷状态(将被试电机放在室内,使绕组温度与室温不超过ZK)下进
行。
4.1.2测量方法
测量时转子应静止不动,在电机每两个出线端测量电阻即RUv,Rvw,Rwu>S2,
4.1.3测量结果计算
4.1.3.1三相直流电阻之和R.},n;按式(1)计算。
R,w十Rvw十Rwi,
Rmed_二~-贡一-书’..’.…’,..·…二‘’··..··…‘‘、
4.1.3.2星接Rv,,Rv,Rw三相直流电阻,d2;按式((2)计算。
R,=Rm.a一Rvw!
一
Rv=R-。一R,产
!
Rw=Rmea一Rirv
国家技术监督局1997-03一04批准1997一09一01实施
BGr/'16750.3一1997
4.1.3.3角接Ru.Rv.Rw三相直流电阻,S2;按式(3)计算。
R
Rvw·Rw,
U+Rnv一R.
R-一R、
R
Rwi·Ruv
>+R,.一R-
R.-一R-
R
Rnv·Rvw
W+尺w一R
R-。一Rwi
4.1.3.4三个线端直流电阻的平均值Rm,d2;按式((4)计算。
......1(
Ruv+Rvw+Rwu
找m叭=—
4.1.3.5一相直流电阻R.0,星接按式((5)计算,角接按式(6)计算。
R告“··。一(5)
R=晋R_…。..…(6)
4.1.3.6三相直流电阻不平衡率En}R按式((7)计算。
在Ru,Rv.Rw中确定R.和R.-
R-、一R_
E.R=一~一.R一一X100。。。。。(7)
4.1.4检验结果判定
符合GB/T16750.2-1997中3.2.1.3的规定为合格
4.2冷态绕组绝缘电阻
4.2.1测量要求
4.2.1_1根据被试电机工作电压按表1选择兆欧表。
表1
电机工作电压兆欧表规格
毛500500
50030001000
)30002500
4.2.1.2冷态绝缘电阻测量应在实际冷状态下进行。
4.2-2测量方法
4.2-2.1对于单节或下节电机(尾部有星点)应测量一相对机壳绝缘电阻。
4.2.2.2对于通用节或上节电机,应分别测量三相对机壳绝缘电阻及三相绕组间的绝缘电阻。
4.2.2.3A!9量后均应将绕组对地放电。
4.2.3检验结果判定
三相对地及相间冷态绝缘电阻应符合GB/T16750.2-1997中3.2.1.4的规定为合格
4.3空载试验
4.3.1测量要求
根据电机工作在油井的温度,提供相应温度的循环冷却介质,其冷却介质的流速应为该电机所匹配
泵在规定套管内的实际工作流速(以下简称工作流速,文中提到的工作流速均为大于或等于标准规定的
流速)。出厂检验可不加循环冷却介质民在室温下进行。
4,3.2测量方法
418
cs/T16750.3一1997
电机在工频额定电压下空载启动运行,使机耗达到稳定,即输入功率在半小时前后的两个读数之差
不大于前一个读数的3%开始测量o
首先将电机工作电压提高到1.1-1.3倍额定电压,然后逐渐降低电机工作电压至可能达到的最低
值(电流开始回升时为止),在此期间测7-9点,每点要同时测取三相电压、三相电流、输入功率、频率,
其中额定电压时为必测点。试验结束应立即在电机出线端测量定子绕组的直流电阻(带试验电缆)
4.3-3测量结果计算
4.3.3.1空载时定子绕组铜耗PoCl,w;按式c(a)计算
Poet=31瑟Rtc····”·············,,···……(8)
式中:Ia—定子空载相电流,A;
R,a—试验结束后定子绕组相电阻,1Ze
4.3.3.2铁耗Psefu机械耗P;,w;按式((9)计算。
P乞=pNe+pfw
=p。一P}c.·..··..·.·····……(9)
式中:Po—空载输入功率,W,
作空载电流特性曲线Io=f(U/UN)和空载输入功率特性曲线Pa=f(UOIUO。为了分离铁耗和机
械耗,作曲线Piu=f巴(Uo/UN)Z],延长P,。曲线的直线部分与纵轴交于P点(见图1),P点的纵坐标即
为机械耗。
UUNo
ra}A
尸ow
PWWP尸a。=一ff(}UUNo
一/一
Pa=f((决)’〕
PLm=二二
C
0l
_UUNo7`IZ,'\(UJ!N,
U。一空载试验电压,V;
UN一一额定电压,V
图1
4.3-3-3三相空载电流中任何一相与三相电流平均值I-的不平衡率。m,按式(10)计算。
t。一入v
x100(10)
#.i=一L.
4.3.4检验结果判定
,‘、符合GB/T16750.2-1997中3.2.1.11的规定为合格。
4.4转子滑行时间c
4卜41‘测量要求
转子滑行时间测定应在电机空载试验后进行。
4.4.2测量方法
GB/T16750.3一1997
电机空载运行稳定后(或空载试验完成后),断电停机并开始计时,至电机转子完全停转为正,所计
时间为转子滑行时间。
4.4.3检验结果判定
t符合GB/T16750.2-1997中3.2.1.7的规定为合格。
4.5超速试验
4.5.1测量要求
超速试验应在空载状态下进行。
4.5.2测量方法
电机在额定电压和1.2倍额定转速下启动运行2min试验时监视电机转速、电流、电压.如发现异
常应立即停机。
4.5.3检验结果判定
符合GB/T16750.2-1997中3.2.1.10的规定为合格
车6堵转试验
4.6.1测量要求
堵转试验应在电机接近实际冷状态下进行。试验时应先试相序,确定转子旋转方向;然后将转子堵
住,测取堵转特性。每次堵转连续通电时间不得超过1050
4.6.2测量方法
试验应从电机所施最高电压(即50%额定电压)开始,逐步降低电压并观察电流表到小于额定电流
时为止.期间共测5-7点,每点同时测取三相电压、三相电流或示波器拍照、输入功率、频率、转矩井停
机测定子绕组直流电阻。
如果采用圆图计算法求取最大转矩,堵转试验应在2.0-2.5倍额定电流范围内的某一电流值一F进
行。
4.6.3测量结果计算
4-6.3.1额定电压下的堵转电流IkN,A;按下述作图法求得
由于堵转试验最大电压低于。.9倍额定电压,应作lglk=l坛Uk)曲线,从最大电流的延长线查得
IkN见图2)、堵转特性曲线(见图3)0
叭八,Ik
咖
lk=f(Ilk)
一-一一丁才-I卜-_一_一
Tk=f(价)
口,乏几
人堵转电流,A;八堵转电流,A;
U‘一堵转时所施电压rv()k堵转时所施电压,V
图2图3
4-6.3.2额定电压下的堵转转矩PkN,N.m;按式(11)计算。
LkN一Tk!IIk‘kNlI“I])
ca/T16750-3一1997
式中:Tk-实测堵转转矩,N·m;或了一‘955Pk一Pkc.,一Pk
re,
Pk—堵转时的输入功率,kW;
Pkcu:—堵转时定子绕组损耗,kW;
Pk,—堵转时的杂散损耗,取P"=O.05Pk,kW
60f
n,一一电机同步转速,n=,r/min;
f—实测电源频率,Hz;
P—电机极对数。
4.6.4检验结果判定
I-T,N_,___一二_.
亏=、万于付甘BG/"116750.Z-1997表3的现足为甘格
工NIN
4.7温升试验
4.7.1测量要求
温升试验采用泵负载法或测功机法。冷热态绕组直流电阻应在同出线端测量。
4.7.2测量方法
试验前将测温计固定在电机与保护器之间,下入试验井,放置一段时间使绕组温度与冷却介质温度
相同(视温度差大小确定时间);高温电机若在规定使用温度下试验,应将冷却介质升温到规定温度并且
使绕组温度与冷却介质温度相同。测量并记录绕组电阻(带试验电缆)和冷却介质温度
电机用泵做负载或测功机在额定条件下运转2^-4h,并且保证入井介质温度在室温士2C或规定
井温士SC范围之内,电机达到稳定温升断电,开始测量绕组直流电阻(带试验电缆)和冷却介质温度用
最短的时间(不超过30s)测量断电后第一点绕组直流电阻,以后以相等的时间间隔测量并记录绕组电
阻和相应时间。采用外推法作馆R=f(t)曲线,并延长曲线交于纵轴,交点的数据即为断电瞬间的绕组
热态直流电阻R,见图钓。
R.n)}}一I一l}}}
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I}}
图4
4.了.3测量结果计算
定子绕组平均温升△BK;按式(12)计算。
R;一R__
OB,=兰二二一=(K,+B1,)+B,、一B,二,······.···.···,.…(12
一’Ro
式中:Rr—一试验结束时绕组直流电阻,n;
Ro—试验开始时绕组直流电阻,。;
B,—试验结束时冷却介质温度,℃;
Bo—试验开始时冷却介质温度,℃;
Ka-常数,铜绕组235,铝绕组225.
电机试验达不到额定电流,应换算到额定功率时的绕组温升△8v,
GB/T16750.3一1997
当I,-ININ在士10%范围时,按式13‘,换算·
一、一T(IN,I’一1、
Ka+D0,+0
.I.一I}_k上_._.、.、二__
当一一于一一在士5%范围时,按式(14)殃升
1勺
,ON=△叫IIN,.…‘·……。。·。。·〔I1
式中:IN-满载电流,即额定功率时的电流,A;从工作特性曲线上求得;
I温升试验时的电流,A;取在整个试验过程最后的1/4时间内.按相等时间间隔测得的几个
电流的平均值
4,7.4检验结果判定
AO、符合GB/T16750.2-1997中表4的规定为合格。
4.8效率、功率因数、转差率
4.8.1测量要求
采用泵负载法或测功机测量电机工作特性曲线,即电机在额定电压和额定频率卜,输人功率I..
定子电流I,、效率Om、功率因数cosh及转差率rs、与输出功率P.,。的关系曲线(见图5)
cosh=f<P,,>
7m=f(Pm.)
P,,W
I,.A
=f(Ps,)
cosh
7m,%
fCPm)
SH,.
尸m,W
图5
4.8.2测量方法
4.8-2.1泵负载法
电机应在额定电压、额定频率、额定排量、规定的工作温度和流速下启动运行2^-4h,运行期间保
证入井冷却介质温度在规定工作温度的士5'C范围内。输入功率稳定后开始测丝。
离心泵的试验宜从零流量开始,至少要试到大流量点的115%(大流量点是指泵工作范围内大J二规
定流量的边界点)。
混流泵、轴流泵和旋涡泵的试验应使阀门从全开状态开始,至少试到小流量点的85%(小流量点是
指泵工作范围内小于规定流量的边界点)。Q。。、小流量点、额定点、大流量点、QmR二,其中测十汽点以上
小流量点、额定点、大流量点为必测点。
每点同时记录三相电压、三相电流、输入功率、转速、频率、流量、泵出口压力、泵出入日介质温度
转速测量建议采用感应线圈法,即将一只带铁芯的多匝线圈密封后.紧贴在被试电机的上端或卜
端,线圈与磁电式检流计相连,测量检流计光标摆动次数及所需时间。
GB/T16750.3一1997
停机后应测量定子绕组电阻并用外推法修正到断电瞬时的电阻。
4.8.2.2测功机法
试验时,被试电机应达到热稳定状态,并且加规定工作温度的冷却水,其流速为工作流速。电机施加
1.25倍的额定功率,然后逐渐降低电机功率至0.25倍额定功率为止,测取6-8点,其中额定功率点为
必测点。测量时同时记录三相电压、三相电流、输入功率、转速、转矩和冷却介质温度。
4.8.3检验结果计算
48.3.1效率1},按式(15)计算。
Pmt二。.。.。二。.…。……,(15)
1m=X100%
尸。
式中:P},—电机实测输入功率,kWs
P.-—电机输出功率,kW;按式(16)计算。
Pm=Pm,一EP·········,··········……(16)
EP—总损耗,kW;EP=<PF。十P,+Pa,+PCz+P0)·10一q“
PF"—铁耗,W,由空载试验求得;
尸*—机耗,W,由空载试验求得;
PC,j一一定子铜耗,Pc,a=37
定制服务
推荐标准
- GB 1352-2023 大豆 2023-05-23
- GB 25323-2023 有色重金属冶炼企业单位产品能源消耗限额 2023-05-23
- GA/T 2096-2023 危险货物运输车辆道路检查规范 2023-05-23
- GB 21350-2023 铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额 2023-05-23
- GB 42590-2023 民用无人驾驶航空器系统安全要求 2023-05-23
- GB 21351-2023 变形铝及铝合金单位产品能源消耗限额 2023-05-23
- GB 16914-2023 燃气燃烧器具安全技术条件 2023-05-23
- GB 1351-2023 小麦 2023-05-23
- GB 21520-2023 显示器能效限定值及能效等级 2023-05-23
- GB 19517-2023 国家电气设备安全技术规范 2023-05-23