基本信息
本文件适用于以纺织机织物为主要面料生产的单、夹服装。
本文件不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服装。
发布历史
-
2003年09月
-
2012年12月
-
2022年04月
研制信息
- 起草单位:
- 上海纺织集团检测标准有限公司、广州检验检测认证集团有限公司、海澜之家集团股份有限公司、雅戈尔服装制造有限公司、福建七匹狼实业股份有限公司、恒源祥(集团)有限公司、特步(中国)有限公司、湖南赢佳服饰有限公司、北京市产品质量监督检验院、山东希努尔男装有限公司、雅莹集团股份有限公司、九牧王股份有限公司、佛山市南海NO.1实业有限公司、罗蒙集团股份有限公司、深圳市十二篮服饰有限公司、江苏虎豹集团有限公司、东丽酒伊织染(南通)有限公司、才子服饰股份有限公司、宁波太平鸟悦尚童装有限公司、天纺标(深圳)检测认证股份有限公司、邦威防护科技股份有限公司
- 起草人:
- 周双喜、罗胜利、杨秀月、杨志敏、谈龙英、张薇、陈伟宏、王慧、张宝春、刘佳玟、韩军、李鹏鹏、张利华、林路平、宗源、张方雷、候贺萍、蒋迎春、刘晓鑫、高锦泉、任士杰、陈伟健、王庆
- 出版信息:
- 页数:16页 | 字数:34 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS61020
CCSY.76
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T81007—2022
代替FZ/T81007—2012
单夹服装
、
Casualwear
2022-04-08发布2022-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
中国标准出版社出版
FZ/T81007—2022
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规
GB/T1.1—2020《1:》
定起草
。
本文件代替单夹服装与相比除编辑性改动外主要
FZ/T81007—2012《、》,FZ/T81007—2012,,
技术变化如下
:
增加了术语和定义一章见第章
a)“”(3);
修改了使用说明的要求见年版的
b)(4.1,20123.1);
修改了原材料的要求见年版的
c)(4.3,20123.3);
修改了经纬纱向的要求见年版的
d)(4.4,20123.4);
修改了对条对格的要求见年版的
e)(4.5,20123.5);
删除了拼接的要求见年版的
f)(20123.6);
修改了色差的要求见年版的
g)(4.6,20123.7);
修改了外观疵点的要求见年版的
h)(4.7,20123.8);
修改了缝制的要求见年版的
i)(4.8,20123.9);
修改了整烫的要求见年版的
j)(4.10,20123.11);
增加了岁以上至岁儿童穿着服装的安全性能还应同时符合的规定的要求
k)“314GB31701”
见
(4.11);
修改了耐湿摩擦色牢度的要求见年版的
l)(4.11,20123.12);
增加了酚黄变撕破强力的要求见
m)、(4.11);
修改了洗涤后外观的要求见年版的
n)(4.11,20123.12.2);
修改了理化性能脚注的要求见年版的
o)(4.11,20123.12.1.2~3.12.1.8);
修改了试验方法见第章年版的第章
p)(5,20124);
修改了检验规则见第章年版的第章
q)(6,20125);
删除了规范性附录和附录见年版的附录附录
r)AB(2012A、B)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由中国纺织工业联合会提出
。
本文件由全国服装标准化技术委员会归口
(SAC/TC219)。
本文件起草单位上海纺织集团检测标准有限公司广州检验检测认证集团有限公司海澜之家集
:、、
团股份有限公司雅戈尔服装制造有限公司福建七匹狼实业股份有限公司恒源祥集团有限公司特
、、、()、
步中国有限公司湖南赢佳服饰有限公司北京市产品质量监督检验院山东希努尔男装有限公司雅
()、、、、
莹集团股份有限公司九牧王股份有限公司佛山市南海实业有限公司罗蒙集团股份有限公司
、、NO.1、、
深圳市十二篮服饰有限公司江苏虎豹集团有限公司东丽酒伊织染南通有限公司才子服饰股份有
、、()、
限公司宁波太平鸟悦尚童装有限公司天纺标深圳检测认证股份有限公司邦威防护科技股份有限
、、()、
公司
。
本文件主要起草人周双喜罗胜利杨秀月杨志敏谈龙英张薇陈伟宏王慧张宝春刘佳玟
:、、、、、、、、、、
韩军李鹏鹏张利华林路平宗源张方雷候贺萍蒋迎春刘晓鑫高锦泉任士杰陈伟健王庆
、、、、、、、、、、、、。
本文件所代替文件的历次版本发布情况为
:
年首次发布为
———1981GB2661—1981;
年第一修订时发布为年第二次修订年第三次修订
———1994,FZ/T81007—1994,2003,2012;
本次为第四次修订
———。
Ⅰ
FZ/T81007—2022
单夹服装
、
1范围
本文件规定了单夹服装的要求检验方法检验规则以及标志包装运输和贮存
、、、,、、。
本文件适用于以纺织机织物为主要面料生产的单夹服装
、。
本文件不适用于年龄在个月及以下的婴幼儿服装
36。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文
。,
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
,;,()
本文件
。
纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡
GB/T250
所有部分服装号型
GB/T1335()
单服套装规格
GB/T2668、
纺织品织物撕破性能第部分裤形试样单缝撕破强力的测定
GB/T3917.22:()
纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度
GB/T3921—2008
纺织品织物起毛起球性能的测定第部分圆轨迹法
GB/T4802.1—20081:
染料染色标准深度色卡
GB/T4841.32/1、1/3、1/6、1/12、1/25
消费品使用说明第部分纺织品和服装
GB/T5296.44:
纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度
GB/T5711
数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8170
纺织品色牢度试验耐人造光色牢度氙弧
GB/T8427—2019:
纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序
GB/T8629—2017
纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GB/T8630
机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法
GB/T14801
国家纺织产品基本安全技术规范
GB18401
服装理化性能的检验方法
GB/T21294—2014
服装理化性能的技术要求
GB/T21295—2014
纺织品色牢度试验潜在酚黄变的评估
GB/T29778
纺织品纤维含量的标识
GB/T29862
纺织品色牢度试验拼接互染色牢度
GB/T31127—2014
婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范
GB31701
纺织制品附件锐利性试验方法
GB/T31702
服装测量方法
GB/T31907
服装标志包装运输和贮存
FZ/T80002、、
服装成品出厂检验规则
FZ/T80004
使用粘合衬服装耐干洗测试方法
FZ/T80007.3
男女单棉服装男女儿童单服装外观疵点样照中华人民共和国纺织工业部
、、()
1
FZ/T81007—2022
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义
。
4要求
41使用说明
.
产品使用说明应符合的要求岁以上至岁儿童产品还应同时符合的
GB/T5296.4,314GB31701
要求
。
42号型规格
.
421号型设置按所有部分规定选用
..GB/T1335()。
422成品主要部位规格按所有部分的有关规定自行设计
..GB/T1335()、GB/T2668。
43原辅料
.
面里料应符合本文件相关要求采用的里料辅料和缝线等应与面料相适宜钮扣装饰扣拉链
、。、;、、
及其他附件应表面光洁无毛刺无缺损无残疵无可触及锐利尖端和锐利边缘拉链啮合良好顺滑
、、、、。、
流畅
。
注可触及锐利尖端和锐利边缘是指成品上可能对人体皮肤造成伤害的锐利尖端和边缘
:。
44经纬纱向
.
领面大身袖子裤子的纱线歪斜程度不大于前身底边不倒翘
、、、3%,。
45对条对格
.
451面料有明显条格宽度在及以上的应符合表要求特殊设计除外
..、,1.0cm1,。
表1
单位为厘米
部位名称要求备注
遇格子大小不一时以衣长二分
左右前身条料顺直格料对横互差不大于,
,,0.3之一上部为主
条料对条格料对格互差不大于斜料贴袋左右对称互差不遇格子大小不一时以袋前部
袋与前身,,0.3。,,
大于阴阳条格除外为主
0.5()
领尖驳头条格料对称互差不大于遇有阴阳格以明显条格为主
、,0.2,
袖子条料顺直格料对横以袖山为准两袖对称互差不大于
,,,,0.6—
遇格子大小不一时以上背部
背缝条料对条格料对横互差不大于,
,,0.3为主
摆缝袖窿底以下格料对横互差不大于
10.0,,0.4—
裤侧缝横裆以下格料对横互差不大于以明显条格为主
,0.3
裤前中线条料顺直歪斜不大于
,0.8—
2
FZ/T81007—2022
452面料有明显条格在以上至不含的产品袋与前身条料对条格料对格
..、0.5cm1.0cm(1.0cm),,,
互差不大于
0.2cm。
453条格花型歪斜程度不大于
..3%。
454倒顺毛阴阳格面料应全身顺向一致
..、,。
455特殊图案面料以主图为准应全身顺向一致
..,。
46色差
.
461门里襟色差应高于级领子驳头前披肩与大身的色差应高于级其他表面部位的色差应
..4。、、4。
不低于级
4。
462里料的色差应不低于级
..3-4。
47外观疵点
.
成品各部位的疵点允许存在程度按表规定成品各部位划分按图各部位只允许一种允许存
2。1。
在程度内的疵点未列入表的疵点按其形态参照表中相似疵点规定特殊设计或装饰除外
。2,2。。
表2
单位为厘米
各部位允许存在程度
疵点名称程度
号部位号部位号部位
123
轻微不允许及以下及以下
线状疵点2.03.0
明显不允许不允许及以下
2.0
轻微不允许允许一处允许两处
条状疵点
明显不允许不允许允许一处
轻微不允许及以下及以下
块状疵点0.51.0
明显不允许不允许及以下
0.5
轻微不允许允许一处允许两处
纬档
明显不允许不允许允许一处
轻微不允许及以下及以下
压痕折皱5.010.0
明显不允许不允许及以下
5.0
轻微不允许及以下及以下
油锈色斑疵0.20.3
、、明显不允许不允许不允许
破损性疵点不允许
注1疵点程度描述
::
轻微疵点在直观上不明显通过仔细辨认才可看出
———:,;
明显不影响总体效果但能明显感觉到疵点的存在
———:,。
注2表中疵点的允许值是指同一件产品上同类疵点的累计尺寸
:。
3
FZ/T81007—2022
标引序号说明
:
臀围线
a———;
号部位
1———1;
号部位
2———2;
号部位
3———3。
图1
48缝制质量
.
481针距密度应符合表要求特殊设计除外
..3,。
4
FZ/T81007—2022
表3
项目要求备注
细线不少于针
明暗线12/3cm特殊需要除外
粗线不少于针
9/3cm
包缝线不少于针
9/3cm—
手工针不少于针肩缝袖窿领子不少于针
7/3cm、、9/3cm
三角针不少于针以单面计算
5/3cm
细线不少于针
锁眼12/1cm—
粗线不少于针
9/1cm
推荐标准
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