DB4101/T 98-2024 商用车焊工职业技能要求

ICS25.160.10

CCSJ33

4101

郑州市地方标准

DB4101/T98—2024

商用车焊工职业技能要求

2024-04-30发布2024-07-30实施

郑州市市场监督管理局发布

DB4101/T98—2024

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4职业技能等级划分...................................................................1

5基本要求...........................................................................2

6职业技能要求.......................................................................3

参考文献.............................................................................25

I

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由郑州市人力资源和社会保障局提出。

本文件由郑州市职业教育与培训标准化技术委员会（ZZTC11）归口。

本文件起草单位：郑州宇通集团有限公司、郑州日产汽车有限公司、河南少林汽车股份有限公司、

郑州技师学院、河南职业技术学院、河南交通职业技术学院、郑州商业技师学院、河南省汽车行业协会。

本文件主要起草人：牛东昌、任明、韩德利、李彩霞、李丽、魏玲、冯伟东、孙丹、王腾飞、张建

明、李红星、吉武俊、轩照振、王楠、李金保、张荣荣、任珂、乔利辉。

II

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商用车焊工职业技能要求

1范围

本文件规定了商用车焊工的职业技能等级划分、基本要求和职业技能要求等内容。

本文件适用于商用车焊工从业人员的职业技能培训和评价。

2规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件。

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

商用车

设计、制造和技术特性上用于运送人员、货物和牵引挂车的汽车（乘用车除外）。

注：商用车包含客车、专用客车、载货汽车、专项作业车和专门用途汽车。

商用车焊工

商用车制造过程中，操作焊机或焊接设备，焊接金属工件的人员。

4职业技能等级划分

骨架熔化极活性气体保护焊焊工

分为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。

蒙皮（薄板）熔化极活性气体保护焊焊工

分为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。

骨架熔化极惰性气体保护焊焊工

分为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。

空调火焰钎焊焊工

分为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师。

门窗类钨极氩弧焊焊工

分为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。

电阻焊操作工

分为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工。

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机器人焊接操作工

分为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。

5基本要求

教育程度

应具备初中毕业或相当文化程度。

职业道德

商用车焊工应具备以下职业道德：

a)爱岗敬业，开拓创新；

b)勤于学习专业业务，提高能力素质；

c)重视安全环保，坚持文明生产。

职业能力

商用车焊工应具备以下职业能力：

a)应具有一定的学习、理解、分析及判断能力；

b)应具有良好的视力，基本辨别颜色及识图能力；

c)手指、手臂应能灵活、协调地操作焊接设备。

基础知识

5.4.1商用车知识

商用车焊工应具备以下商用车知识：

a)商用车各部件名称；

b)商用车各部件功能；

c)商用车各部件质量要求。

5.4.2识图知识

商用车焊工应具备以下识图知识：

a)焊接方法代号及焊缝标注基本知识；

b)商用车焊接装配图的基本知识；

c)机械制图基础知识。

5.4.3常用金属材料知识

商用车焊工应具备以下常用金属材料知识：

a)金属材料的理化性能及焊接性；

b)金属材料牌号的表示方法及含义；

c)金属材料的用途和特点。

5.4.4常用金属材料热处理知识

商用车焊工应具备以下常用金属材料热处理知识：

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a)金属材料热处理的意义；

b)金属材料热处理的分类；

c)金属材料热处理常用方法。

5.4.5焊接材料知识

商用车焊工应具备以下焊接材料知识：

a)焊接材料的分类、特点及应用；

b)焊接材料的管理。

5.4.6焊接设备知识

商用车焊工应具备以下焊接设备知识：

a)焊接设备的分类、特点及应用；

b)焊接设备的日常维护、保养及管理；

c)电工知识。

5.4.7焊接工艺知识

商用车焊工应具备以下焊接工艺知识：

a)常见焊接方法的分类、特点及应用；

b)焊接接头种类及坡口制备；

c)焊接基础操作标准；

d)焊接主要作业内容及要求；

e)焊接生产线工艺流程。

5.4.8焊接质量和检验知识

商用车焊工应具备以下焊接质量和检验知识：

a)质量意识及质量要求；

b)焊接作业质量要求；

c)焊缝外观质量的检验与验收；

d)无损检测方法及特点；

e)破坏性检验方法及特点；

f)焊接变形的预防及控制方法；

g)常见质量缺陷的分类、形成原因及防止措施。

5.4.9安全和环境保护知识

商用车焊工应具备以下安全和环境保护知识：

a)安全用电常识；

b)焊接安全操作基础知识；

c)焊接安全防护措施；

d)焊接环境保护相关知识；

e)消防相关知识；

f)焊接与切割安全相关知识。

6职业技能要求

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总体要求

本文件对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师和一级/高级技师的技能要求依次

递进，高级别涵盖低级别的要求。

五级/初级工

6.2.1骨架熔化极活性气体保护焊焊工

6.2.1.1焊前准备

6.2.1.1.1应能识读骨架焊件图、工艺卡、作业指导书。

6.2.1.1.2应掌握骨架型材或板材角接、T形接头和搭接平焊熔化极活性气体保护焊所用设备、工具、

工装和检具安全及符合性检查方法，能进行安全及符合性检查。

6.2.1.1.3应掌握骨架型材或板材角接、T形接头和搭接平焊熔化极活性气体保护焊母材的清理、组

对及工件定位焊的工艺要领，能进行清理、组对及定位焊。

6.2.1.1.4应具备骨架型材或板材角接、T形接头和搭接平焊熔化极活性气体保护焊焊接变形的基本

知识，能根据焊接工艺要求预留其反变形量。

6.2.1.2焊接操作

6.2.1.2.1应掌握骨架型材或板材角接、T形接头和搭接平焊位置熔化极活性气体保护焊焊接参数的

选择及其对焊缝成形的影响，能根据焊接工艺要求确定焊接参数。

6.2.1.2.2应掌握骨架型材或板材角接、T形接头和搭接平焊位置熔化极活性气体保护焊引弧、焊接、

收弧的操作方法，能进行2mm及以上厚度骨架型材或板材的引弧、焊接、收弧等操作。

6.2.1.3焊后检查

6.2.1.3.1应掌握骨架型材或板材角接、T形接头和搭接平焊熔化极活性气体保护焊接头的表面清理

方法，能对接头表面进行清理。

6.2.1.3.2应具备骨架型材或板材角接、T形接头和搭接平焊熔化极活性气体保护焊接头的表面缺陷

和外观质量保证项目自检的相关知识，能对接头外观质量进行自检。

6.2.2蒙皮（薄板）熔化极活性气体保护焊焊工

6.2.2.1焊前准备

6.2.2.1.1应能识读蒙皮（薄板）焊件图、工艺卡、作业指导书。

6.2.2.1.2应掌握蒙皮（薄板）T形接头、搭接和对接平焊熔化极活性气体保护焊所用设备、工具、工

装和检具安全及符合性检查方法，能进行安全及符合性检查。

6.2.2.1.3应掌握蒙皮（薄板）T形接头、搭接和对接平焊熔化极活性气体保护焊母材的清理、组对及

工件定位焊的工艺要领，能进行坡口的清理、组对及定位焊。

6.2.2.1.4应具备蒙皮（薄板）T形接头、搭接和对接平焊熔化极活性气体保护焊焊接变形的基本知

识，能根据焊接工艺要求预留焊件的反变形量。

6.2.2.2焊接操作

6.2.2.2.1应掌握蒙皮（薄板）T形接头、搭接和对接平焊熔化极活性气体保护焊焊接参数的选择及

其对焊缝成形的影响，能根据焊接工艺要求确定焊接参数。

6.2.2.2.2应掌握薄板蒙皮（薄板）T形接头、搭接和对接平焊熔化极活性气体保护焊引弧、焊接、收

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弧的操作方法，能进行0.8mm～2.0mm厚度板材的引弧、焊接、收弧等操作。

6.2.2.3焊后检查

6.2.2.3.1应掌握蒙皮（薄板）T形接头、搭接和对接平焊熔化极活性气体保护焊接头表面清理方法，

能对接头表面进行清理。

6.2.2.3.2应具备蒙皮（薄板）T形接头、搭接和对接平焊熔化极活性气体保护焊接头表面缺陷及外

观质量保证项目自检的相关知识，能对接头外观质量进行自检。

6.2.3骨架熔化极惰性气体保护焊焊工

6.2.3.1焊前准备

6.2.3.1.1应能识读骨架焊件图、工艺卡、作业指导书。

6.2.3.1.2应掌握骨架型材或板材角接、T形接头和搭接平焊熔化极惰性气体保护焊所用设备、工具、

工装和检具安全及符合性检查方法，能进行安全及符合性检查。

6.2.3.1.3应掌握骨架型材或板材角接、T形接头和搭接平焊熔化极惰性气体保护焊母材的清理、组

对及工件定位焊的工艺要领，能进行清理、组对及定位焊。

6.2.3.1.4应具备骨架型材或板材角接、T形接头和搭接平焊熔化极惰性气体保护焊焊接变形的基本

知识，能根据焊接工艺要求预留焊件的反变形量。

6.2.3.2焊接操作

6.2.3.2.1应掌握骨架型材或板材角接、T形接头和搭接平焊位置熔化极惰性气体保护焊焊接参数的

选择及其对焊缝成形的影响，能根据焊接工艺要求确定焊接参数。

6.2.3.2.2应掌握骨架型材或板材角接、T形接头和搭接平焊位置熔化极惰性气体保护焊引弧、焊接、

收弧的操作方法，能进行2mm及以上厚度骨架型材或板材的引弧、焊接、收弧等操作。

6.2.3.3焊后检查

6.2.3.3.1应掌握骨架型材或板材角接、T形接头和搭接平焊熔化极惰性气体保护焊接头表面清理方

法，能对接头表面进行清理。

6.2.3.3.2应具备骨架型材或板材角接、T形接头和搭接平焊熔化极惰性气体保护焊接头的表面缺陷

和外观质量保证项目自检相关知识，能对外观质量进行自检。

6.2.4空调火焰钎焊焊工

6.2.4.1焊前准备

6.2.4.1.1应能识读空调焊件图、工艺卡、作业指导书。

6.2.4.1.2应掌握空调铜及铜合金管火焰钎焊前表面处理要求，能进行焊前表面处理。

6.2.4.1.3应掌握空调铜及铜合金管火焰钎焊间隙选择与装配要求，能采用夹具调整焊接间隙，进行

装配和固定。

6.2.4.1.4应掌握空调铜及铜合金管火焰钎焊钎料及钎剂选用原则，能选择焊接用钎料及钎剂。

6.2.4.1.5应具备火焰大小调整知识，能根据焊件接头形式和材料规格调整火焰大小。

6.2.4.2焊接操作

6.2.4.2.1应掌握空调铜及铜合金管火焰钎焊工艺要求，能根据接头结构形式选择火焰类别、加热方

式及钎料、钎剂的施加方法。

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6.2.4.2.2应掌握空调铜及铜合金管火焰钎焊的操作方法，能进行加热、液态钎料填缝、冷却等操作。

6.2.4.3焊后检查

6.2.4.3.1应掌握空调铜及铜合金管火焰钎焊接头表面清理方法，能对接头表面进行清理。

6.2.4.3.2应具备空调铜及铜合金管火焰钎焊接头表面缺陷及外观质量自检的缺陷要求和压力检漏和

卤素检漏的相关知识，能对外观质量进行自检。

6.2.5门窗类钨极氩弧焊焊工

6.2.5.1焊前准备

6.2.5.1.1应能识读门窗类焊件图、工艺卡、作业指导书。

6.2.5.1.2应掌握低碳钢或低合金钢板平焊和立焊钨极氩弧焊所用设备、工具和夹具安全及符合性检

查方法，能进行安全及符合性检查。

6.2.5.1.3应掌握低碳钢或低合金钢板平焊和立焊钨极氩弧焊坡口的清理、组对及工件定位焊的工艺

要领，能进行坡口的清理、组对及定位焊。

6.2.5.1.4应具备低碳钢或低合金钢板平焊和立焊钨极氩弧焊焊接变形的基本知识，能根据焊接工艺

要求预留焊件的反变形量。

6.2.5.2焊接操作

6.2.5.2.1应掌握低碳钢或低合金钢板平焊和立焊钨极氩弧焊焊接参数的选择及其对焊缝成形的影响，

能根据焊接工艺要求确定焊接参数。

6.2.5.2.2应掌握低碳钢或低合金钢板平焊和立焊钨极氩弧焊引弧、焊接、收弧的操作方法，能进行

2mm及以上厚度低碳钢或低合金钢板的引弧、焊接、收弧等操作。

6.2.5.3焊后检查

6.2.5.3.1应掌握低碳钢或低合金钢板平焊和立焊钨极氩弧焊接头表面清理方法，能对接头表面进行

清理。

6.2.5.3.2应具备低碳钢或低合金钢板平焊和立焊钨极氩弧焊接头表面缺陷及外观质量自检的相关知

识，能对接头外观质量进行自检。

6.2.6电阻焊操作工

6.2.6.1焊前准备

6.2.6.1.1应掌握电阻点焊和螺母凸焊设备、工具、夹具的安全检查要求，能进行安全检查。

6.2.6.1.2应掌握电阻点焊和螺母凸焊工艺参数要求，能识读工艺文件。

6.2.6.1.3应掌握电阻点焊和螺母凸焊工件清理及装配要求，能进行工件的清理、装配及固定。

6.2.6.2焊接操作

6.2.6.2.1应掌握电阻点焊和螺母凸焊设备操作规程，能操作设备进行焊接。

6.2.6.2.2应掌握电阻点焊和螺母凸焊设备使用说明书，能辨识焊接过程状态。

6.2.6.2.3应掌握电阻点焊和螺母凸焊原理及种类，能根据工艺文件要求选择相应工艺参数。

6.2.6.3焊后检查

6.2.6.3.1应掌握电阻点焊和螺母凸焊接头表面清理方法，能进行接头表面清理。

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6.2.6.3.2应具备电阻点焊和螺母凸焊接头表面缺陷及外观质量自检的相关知识，能对接头外观质量

进行自检。

6.2.6.3.3应具备电阻点焊和螺母凸焊接头半破坏检验的相关知识，能对接头进行半破坏检验。

6.2.7机器人焊接操作工

6.2.7.1示教编程

6.2.7.1.1应掌握示教盒按钮的名称及功能，能持握机器人示教盒。

6.2.7.1.2应掌握机器人动作原理及机器人设备技术参数，能使用示教盒操纵机器人各轴运动。

6.2.7.1.3应掌握坐标系类别及使用方法，能选择坐标系。

6.2.7.1.4应掌握机器人示教编程要领、示教点的属性及设定方法，能按工作要求移动机器人末端执

行机构如焊枪、焊钳到达指定位置并保持正确的姿态。

6.2.7.1.5应掌握示教再现概念,模式选择开关的使用、插补及运动指令，能选择示教模式并使用运动

指令进行平面直线、圆弧轨迹的示教编程。

6.2.7.2焊前准备

6.2.7.2.1应掌握机器人、电源、周边设备的安全检查要求，能进行机器人、电源、周边设备的安全

检查。

6.2.7.2.2应掌握机器人焊接工艺要领，能按照机器人焊接工艺规程要求对工件状态进行确认。

6.2.7.2.3应掌握机器人系统水、电、气检查规程，焊接耗材更换规程，能进行机器人系统的水、电、

气和焊接材料的检查，能更换焊接耗材。

6.2.7.2.4应掌握工件程序调用方法，能根据工件的差异调取参数。

6.2.7.3焊接操作

6.2.7.3.1应掌握机器人焊接操作规程，能启停机器人焊接设备、周边设备。

6.2.7.3.2应掌握机器人程序管理操作说明，能根据机器人焊接工艺文件选择正确的焊接指令。

6.2.7.3.3应掌握机器人焊接示教编程与焊接要领，能完成低碳钢板单道直线、圆弧焊的示教编程与

焊接操作。

6.2.7.3.4应掌握机器人焊接程序选择与模式切换方法，能在示教盒上选择已编制完成的程序文件，

能切换自动模式进行焊接。

6.2.7.4焊后检查

6.2.7.4.1应掌握机器人焊接接头表面清理方法，能对接头进行表面清理。

6.2.7.4.2应具备机器人焊接接头表