GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程

CB4655-2003

目11舀

本标准第6章中6.1,6.2.2,6.2.3,6.2.4a3,6.2.5b?-6.2.5d>,6.2.8条为强制性条款，其余为推

荐性条款。

本标准与原标准GB4655-1984的差异:

—标准的适用范围扩大。

—引用GB12158-1990标准，定量说明静电引起人体电击的程度

—一取消原标准中术语和定义部分，直接引用GB/T15463-1995

—明确了防静电接地方法及接地电阻的大小。

—在防止产生静电的措施中，局部环境相对湿度由原70%改为50%.

—取消原标准中附录A、附录B,附录C,附录E，直接引用相关国家标准

一一减少原标准中强制加装静电消除器的范围。

—根据实际应用，对常用静电测量仪器、仪表进行了增减

本标准的附录A为资料性附录

本标准由国家安全生产监督管理局提出。

本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械标准化分技术委员会归口

本标准主要负责起草单位:北京橡胶工业研究设计院。

本标准主要起草人:冯康见、邵尧燮、马海鹰、寇渭新、屈维家、曹琪琳。

本标准所代替标准的历次版本发布情况:

—GB4655-1984

C日4655-2003

橡胶工业静电安全规程

范围

本标准规定了在橡胶制品生产中控制静电的主要方法、防止静电危害的防护措施、管理措施和静电

检测等。

本标准适用于各种橡胶制品生产厂的工程设计、静电安全管理及橡胶机械产品的设计和制造。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB12158-199。防止静电事故通用导则

GB/T15463静电安全术语

GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

3术语和定义

GB/T15463中确立的术语和定义适用于本标准。

静电的产生、积果及产生危害的因寮

4.1静电的产生

橡胶制品生产过程中，由于橡胶与其他物质(金属、棉布、化纤布等)的接触分离、摩擦、剥离及半成

品本身的撕裂等原因，产生电荷转移，使半成品带有静电荷。

4.2静电的积累

大部分橡胶半成品电阻率大于10"a"m，产生的电荷不易泄漏，当生产过程中静电荷的产生率大

于泄漏率时，形成静电积累。

4.3静电产生的主要危害

橡胶制品生产过程中，静电产生的危害主要有以下几方面:

a)引起爆炸和火灾事故;

b)由于静电电击使人体失去平衡，以及由此造成的二次事故;

c)人体遭受电击影响人的身心健康;

d)在橡胶制品生产中，由于静电力的作用，使产品质量受到影响;

e)静电放电产生的电磁波干扰电子设备的正常运行。

4.4静电产生危容的条件

4.4.1当同时具备下列条件时，静电将引起爆炸和火灾事故:

a)在分开的界面上必须存在足够的静电荷，并达到足以产生静电放电的电位差。

b)静电放电必须在达到爆炸浓度范围的可燃、易燃性混合物中产生。

c)静电放电的能量，必须足以点燃周围可#R、易嫌性混合物。可燃、易嫌性混合物最小点然能量

见GB12158-1990附录G。导体间的静电放电的能量可用下式计算:

w一合测

GB4655-2003

式中:

W—放电能量，单位为焦(J);

C-导体间的等效电容，单位为法(F);

V—导体间的电位差，单位为伏(V).

4.4.2当具备下列条件时，静电将引起人体电击:

a)人体与导体间发生放电的电荷量达到2X10"7C以上时就可能感到电击。当人体电容为

100pF时，发生电击的人体电位约为3kV，不同人体电位的电击程度见GB12158-199。附

录F.

b)当带电体是静电非导体时，引起人体电击的界线，因条件不同而变化。一般情况下，当电位在

30kV以上向人体放电时，将感到电击。

控制静电的主要方法

5.1静电接地

51.1在存在静电引爆危险的场所，所有属静电导体的物体应接地。对金属物体应采用金属导体与大

地作导通性连接，对金属以外的静电导体及亚导体则应作间接接地。

5.1.2静电导体与大地间的总接地电阻不应大于1010.每组专设的静电接地体的接地电阻值不应

大于1000,

5.1.3当静电接地与其他用途的接地系统共用接地装置时，应选其电阻最小值，宜采取联合接地装置。

5.2增加空气相对湿度

提高亲水性绝缘材料周围的相对湿度，可防止静电积累。局部环境的相对湿度宜控制在50

以上。

5.3采用静电消除器

利用设置在带电体附近的静电消除器使空气电离，以消除静电。

5.3.1静电消除器的种类:

—自感应式静电消除器:

—外加电W,式静电消除器;

—放射性静电消除器;

—离子化静电消除器。

5.3.2应根据以下条件选择静电消除器:

—静电电位的高低;

—消除要求;

—操作特点;

—爆炸危险环境等级、介质级别和组别;

—自感应式和外加电源式静电消除器放电电极长度应大于带电体宽度10cm-15cm;离子化静

电消除器离子喷头的型式及数量应根据可能的安装距离和带电体长度确定。

5,3.3选择静电消除器安装位置应遵循以下原则:

—应便于工艺操作;

—消除静电效果好;

—紧接涂刷溶剂的后续部位，靠近带电体最高电位的部位，安装位置及距离选择见图1,

GB4655-2003

，-一正确的安装位里;

7—错误的安装位盆，

d-一静电消除器放电极与带电体之间的距离卜

上一一静电消除器放电极与传动辊中心之间的距离。

图1静电消除器安装距离及安装位f示例

5.4材质搭配

按照静电起电极性序列的次序进行材质搭配，使生产过程尽量减少电荷的转移和积累。静电起电

极性序列表见GB12158-1990中附录G,

55改甚带电体周围环境条件

控制气体中可燃物的浓度，保持在爆炸浓度极限以下。在爆炸性混合物接近爆炸浓度极限范围时，

应加强作业场所机械通风措施。

5.6防止人体带电

一一工作人员穿防静电鞋或导电