GH/T 1065-2010 清弹机

ICS65.040.20

B93

备案号:—

297392010

中华人民共和国供销合作行业标准

/—

GHT10652010

清弹机

Cleanner&battinmachine

g

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2010-08-30发布2010-12-01实施

中华全国供销合作总社发布

/—

GHT10652010

清弹机

1范围

、、、、。

本标准规定了清弹机的产品分类技术要求试验方法检验规则及标志包装和贮存要求

、。

本标准适用于各种型式清弹机的设计制造及质量检测

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/包装储运图示标志

GBT191

/—:

在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第部分总则

GBT6075.119991

/运输包装收发货标志

GBT6388

/—():

机械振动恒态刚性转子平衡品质要求第部分规范与平衡允差的

GBT9239.120061

检验

GB18399棉花加工机械安全要求

ㅤㅤㅤㅤ

3产品分类

3.1基本参数

最低台时处理量不小于/。

3.1.1100kh

g

刺辊线速度不大于/。

3.1.230ms

3.2产品型号

()

MQKT-□□□X××××□□□

改进序号:、、……

ABC

:

刺辊数量两辊及以下时可省略

:()

主参数刺辊工作长度mm

:()

主参数刺辊直径mm

:

特征代号清弹

:()

组别代号开松可省略

:

类别代号清理机械

产品代号:

棉花加工机械

:,,,

标记示例刺辊直径为250mm刺辊工作长度为1000mm刺辊数量为两辊其标记为

MQT-250×1000

1

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GHT10652010

4技术要求

,。

4.1清弹机应符合本标准要求并按经规定程序批准的图样和技术文件制造

4.2工作条件及要求

4.2.1工作场地应有安全防火设施。

4.2.2清理的各类纤维回潮率不大于10%。

、。

4.2.3待清理的各类纤维中不能有金属杂物小石块等硬性杂质

4.3整机性能

:/,

台时处理量台时处理量不小于每刺辊辊筒工作长度处理量不小于

4.3.1100kh100mm

g

/。

10kh

g

,。

4.3.2清弹回收时回收有效纤维效率不小于70%

处理含棉率不低于的不孕籽耗电量应不大于·。

4.3.3100kg40%8kWh

空载噪声应不大于()。

4.3.485dBA

轴承处的振动烈度应不大于/。

4.3.57.1mms

4.4主要零部件质量

4.4.1刺辊辊筒的动平衡允差应符合第A.1章的规定。

、。

4.4.2罗拉尘笼工作表面应光滑无毛刺

4.5整机装配质量

,、,。

4.5.1所有零部件应经检验部门检验合格外购件外协件应有合格证书方可进行装配

4.5.2所有纤维通过的零件应光滑。

ㅤㅤㅤㅤ

、,、。

4.5.3机器运转正常平稳转动件灵活可靠

、。

4.5.4各联接件紧固件不应有松动现象

,。

4.5.5各轴承部位连续工作30min其温升不大于20℃

4.6安全防护装置

安全防护装置应符合GB18399的规定。

4.7外观质量

、、,,、、。

4.7.1整机外表面应光洁平整美观漆层均匀无明显流痕气泡漏涂等缺陷

4.7.2零件外露加工表面均应进行防锈处理。

5试验方法

5.1外观质量

用感官检验法。

5.2试验条件及准备

,。

5.2.1试验场地应便于试验机器距墙壁不小于2.0m

5.2.2试验所用的原料为含棉率不低于40%的不孕籽。

、,。

试验用的仪器工具参见附录并应有计量部门的检验合格证

5.2.3B

5.3空运转试验

,。

5.3.1整机调整后空运转时间不少于30min

空车运转时检验本标准、.5.4的规定。

5.3.24.5.34

2

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