JJF 1423-2013 π尺校准规范

中华人民共和国国家计量技术规范

JJF1423—2013

尺校准规范

π

CalibrationSpecificationforPiTapes

2013-07-04发布2013-10-04实施

国家质量监督检验检疫总局发布

JJF1423—2013

췍췍

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尺校准规范췍췍

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π췍췍

CalibrationSpecificationforPiTapes췍췍

归口单位全国几何量工程参量计量技术委员会

:

主要起草单位河北省计量科学研究所

:

辽宁省计量科学研究院

参加起草单位北京市计量检测科学研究院

:

成都市精博直径精密测量研究所

沈阳佳宇工具有限公司

本规范委托全国几何量工程参量计量技术委员会负责解释

JJF1423—2013

本规范主要起草人

:

高同山河北省计量科学研究所

()

王少平河北省计量科学研究所

()

于佃清辽宁省计量科学研究院

()

张锐河北省计量科学研究所

()

参加起草人

:

崔蕊北京市计量检测科学研究院

()

于波成都市精博直径精密测量研究所

()

赵霞沈阳佳宇工具有限公司

()

JJF1423—2013

目录

引言………………………

(Ⅱ)

范围……………………

1(1)

引用文件………………

2(1)

概述……………………

3(1)

计量特性………………

4(2)

标记宽度和宽度差…………………

4.1(2)

尺带厚度偏差和厚度差……………

4.2(2)

副尺与主尺的重合度………………

4.3(2)

副尺的间隔误差……………………

4.4(2)

直径示值误差………………………

4.5(2)

校准条件………………

5(2)

环境条件……………

5.1(2)

张紧力条件…………

5.2(3)

校准用设备…………

5.3(3)

校准项目和校准方法…………………

6(3)

校准项目……………

6.1(3)

校准方法……………

6.2(3)

校准结果的表达………………………

7(5)

复校时间间隔…………

8(5)

附录尺校准时的张紧力计算示例………………

Aπ(6)

附录用激光干涉仪测量尺直径示值误差的测量不确定度评定示例…………

Bπ(8)

附录用标准钢卷尺测量尺直径示值误差的测量不确定度评定示例…………

Cπ(13)

附录校准证书内容及内页格式……………………

D(18)

Ⅰ

JJF1423—2013

引言

国家计量校准规范编写规则测量不确定度

JJF1071—2010《》、JJF1059.1—2012《

评定与表示共同构成支撑校准规范制订工作的基础性系列规范

》。

本规范为首次发布

。

Ⅱ

JJF1423—2013

尺校准规范

π

1范围

本规范适用于分度值为直径测量范围为

0.01mm,0.02mm,0.05mm,9mm~

的尺的校准

16mπ。

2引用文件

钢卷尺

JJG4—1999

标准钢卷尺

JJG741—2005

凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本规范凡是不注日期的引用文

,;

件其最新版本包括所有的修改单适用于本规范

,()。

3概述

尺主要由一条弹性钢带构成其两端分别为主尺和副尺尺主要用于测量圆形

π,,π

工件的直径尺按结构不同分为条式穿孔式和卷尺式三种型式其外形见图

。π、,1、

图图

2、3。

图条式

1

副尺尺带主尺

1—;2—;3—

图穿孔式

2

副尺尺带主尺

1—;2—;3—

1

JJF1423—2013

图卷尺式

3

副尺尺带主尺尺盒

1—;2—;3—;4—

4计量特性

标记宽度和宽度差

4.1

主尺副尺的标记宽度标记宽度差一般不大于

、:(0.08~0.20)mm,0.03mm。

尺带厚度偏差和厚度差

4.2

尺带厚度偏差一般不超过

4.2.1±0.01mm。

尺带厚度差一般不大于

4.2.20.01mm。

副尺与主尺的重合度

4.3

副尺的零标记与主尺某一标记对齐后其尾标记应与相应标记重合其重合度一般

,,

不大于

0.01mm。

副尺的间隔误差

4.4

一般不超过

±0.01mm。

直径示值误差

4.5

尺直径的最大允许误差见表

π1。

表1π尺直径的最大允许误差

直径D测量范围分度值直径最大允许误差

/mm/mm/mm

D

9≤<500.05±0.05

D

50≤<500±0.05

D

500≤<1100±0.06

D

1100≤<2100±0.08

D

2100≤<30000.01,0.02±0.10

D

3000≤<3750±0.15

D

3750≤<5000±0.20

D相对误差

5000≤<16000:±0.005%

注:以上指标不是用于合格性判别,仅供参考。

5校准条件

环境条件

5.1

校准室温度相对湿度不大于

:(20±5)℃,:70%。

2

JJF1423—2013

张紧力条件

5.2

张紧力应符合说明书中的规定对于说明书中无规定的可以通过计算确定其最

,,。

大允许误差为

±0.5N。

常见尺张紧力的计算见附录

πA。

校准用设备

5.3

校准用主要设备见表

2。

推荐使用表所列测量设备允许使用满足测量不确定度要求的其他设备

2,。

6校准项目和校准方法

校准前尺和校准用器具等温平衡时间不少于

,π4h。

首先检查外观和各部分的相互作用确定没有影响校准计量特性的因素后再进行

,

校准

。

校准项目

6.1

校准项目见表

2。

表2校准项目和校准用设备

序号校准项目设备名称及计量特性

标记宽度及宽度差读数显微镜

1,MPEV:10μm

尺带厚度偏差和厚度差数显千分尺

2,MPE:±2μm

副尺与主尺的重合度工具显微镜

3,MPEV:3μm

副尺的间隔误差万能工具显微镜-5L

4,MPE:1μm+10

激光干涉仪-6L

,MPE:±(0.03μm+1.5×10)

标准钢卷尺U-6Lk

直径示值误差,=(5μm+5×10),=2

5读数显微镜

,MPEV:10μm

重锤

,MPE:±0.5N

校准方法

6.2

标记宽度和宽度差

6.2.1

用读数显微镜测量主尺和副尺的标记至少各抽测三条测量抽测的每条标记的宽

。,

度值作为该位置标记宽度测量结果主尺的标记宽度差以被测标记中的最大值与最小

,;

值之差确定副尺的标记宽度差以被测标记中的最大值与最小值之差确定

,。

注:标记宽度和宽度差仅在首次校准时测量。

尺带厚度偏差和厚度差

6.2.2

尺带厚度偏差和厚度差用数显千分尺测量在尺尺带全长范围内测量不少于均匀

。π

分布的三个位置按式计算各位置的平均值h取h为尺带厚度值尺带厚度值

,(1),,

与尺带厚度标称值之差即为尺带厚度偏差各位置中的最大值与最小值之差即为尺带厚

;

度差

。

3

JJF1423—2013

n

hi

i=

h∑1

=n(1)

式中

:

h尺带的厚度值

———,mm;

hi尺带第i位置的厚度测量值

———,mm;

n测量位置的个数

———。

副尺与主尺的重合度

6.2.3

目力观察使副尺的零标记与主尺某一标记对齐后观察其尾标记与主尺的相应标

。,

记是否重合其差值即为重合度

,。

有争议时用工具显微镜测量测量副尺上零标记与尾标记间的距离和主尺上分别与

。

副尺的零标记和尾标记相对应的标记间的距离两者之差的绝对值即为重合度

,。

副尺的间隔误差

6.2.4

用工具显微镜在尺的副尺标记范围内不少于均匀分布的三段进行测量如副尺标

π,

记范围为分别测量段

14.137mm,(0~4.241)mm,(0~8.482)mm,(0~14.137)mm。

各测量段的间隔误差以标称间隔与实际间隔之差确定

。

注:副尺的间隔误差仅在首次校准时测量。

直径示值误差

6.2.5

校准时在尺的主尺标记范围内不少于均匀分布的三段进行测量

,π。

用激光干涉仪测量

6.2.5.1

用压紧装置将被校尺紧固在测量平台上在被校尺的另一端施加规定的张

π,π

紧力

。

调整尺与激光干涉仪光路平行用瞄准显微镜瞄准尺的零值标记激光干涉仪

π,π,

清零然后用瞄准显微镜分别对所要求测量的各标记进行瞄准定位由干涉仪测量零值

,,

标记至各被测标记之间的长度测完各测量位置后激光干涉仪应回零回零误差不大

,,,

于

5μm。

与标准钢卷尺进行比较测量

6.2.5.2

当标准钢卷尺具有对应校准点的修正值时可以使用标准钢卷尺测量

,。

用压紧装置将被校尺与标准钢卷尺紧固在测量平台上分别在被校尺与标准钢

π,π

卷尺的另一端施加各自规定的张紧力

。

测量时调整测量平台上的调零机构使被校尺的零值标记与标准钢卷尺的零值

,,π

标记对齐然后用读数显微镜分别瞄准被校尺和标准钢卷尺上的相应标记进行读数

,π。

尺直径值的计算

6.2.5.3π

尺直径值的计算见式式

π(2)、(3):

D外Lih

=/π-(2)

D内Lih

=/π+(3)

式中

:

D外外径实测值

———,mm;

4

JJF1423—2013

D内内径实测值

———,mm;

h尺带的厚度值

———,mm;

Li被校点的长度实测值

———,mm;

π———3.1415927。

尺直径示值误差的计算

6.2.5.4π

尺直径示值误差的计算见式

π(4):

Δ=DDi

0-(4)

式中

:

Δ尺的示值误差

———π,mm;

D尺被校点的值

0———π,mm;

Di尺被校点的直径实测值

———π,mm。

当尺的长度大于检测台的长度时可分段检测用各段的实际长度之和计算示值

π,,

误差

。

直径示值误差也可以用满足测量不确定度要求的其他方法测量

。

7校准结果的表达

校准后的尺出具校准证书校准证书应给出校准结果及示值误差的测量不确

π,。

定度

。

8复校时间间隔

由于复校时间间隔的长短是由尺的使用情况使用者尺本身质量等诸因素