FZ/T 24009-2010 精梳羊绒织品

ICS59.080.30

W23

中华人民共和国纺织行业标准

/—

FZT240092010

代替/—

FZT240091999

精梳羊绒织品

Combedcashmerefabrics

ㅤㅤㅤㅤ

2010-08-16发布2010-12-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

/—

FZT240092010

精梳羊绒织品

1范围

、、。

本标准规定了精梳羊绒织品的技术要求试验方法检验规则及包装和标志

、()

本标准适用于鉴定各类机织服用精梳纯羊绒羊绒混纺及羊绒交织品羊绒含量不得低于10%的

品质。

2规范性引用文件

。,

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件其随后所有

(),,

的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究

。,。

是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准

/纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡(/—,:,

GBT250GBT2502008ISO105-A021993

IDT)

/—()

所有部分纺织品定量化学分析

GBT29102009

/:()

纺织品织物撕破性能第部分裤形试样单缝撕破强力的测定

GBT3917.22

(/—,:,)

GBT3917.22009ISO13937-22000IDT

/纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(/—,:,

GBT3920GBT39202008ISO105-X122001

MOD)

ㅤㅤㅤㅤ

/纺织品耐汗渍色牢度试验方法(/—,:)

GBT3922GBT39221995evISO105-E041994

q

/:

纺织品织物拉伸性能第部分断裂强力和断裂伸长率的测定条样法

GBT3923.11

/纺织品织物长度和幅宽的测定(/—,:,)

GBT4666GBT46662009ISO221982006IDT

/:

纺织品织物起毛起球性能的测定第部分圆轨迹法

GBT4802.11

消费品使用说明纺织品和服装使用说明

GB5296.4

/纺织品色牢度试验耐干洗色牢度(/—,:)

GBT5711GBT57111997evISO105-D011993

q

/纺织品色牢度试验耐水色牢度(/—,:)

GBT5713GBT57131997evISO105-E011994

q

/纺织品色牢度试验耐热压色牢度(/—,:)

GBT6152GBT61521997evISO105-X111994

q

/—:(/—,

纺织品色牢度试验耐人造光色牢度氙弧

GBT84272008GBT84272008ISO105-

:,)

B021994MOD

GB9994纺织材料公定回潮率

/—纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度(/—,

GBT124902007GBT124902007

:,)

ISO105-C061994MOD

/特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定

GBT16988

GB18401国家纺织产品基本安全技术规范

/纺织品定量化学分析四组分纤维混合物

FZT01026

//

FZT01048蚕丝羊绒混纺产品混纺比的测定

/纺织品纤维含量的标识

FZT01053

/毛织物单位面积质量的测定

FZT20008

FZ/毛织物尺寸变化的测定静态浸水法

T20009

/毛机织物脱缝程度试验方法

FZT20019

/织物经汽蒸后尺寸变化试验方法

FZT20021

1

/—

FZT240092010

3技术要求

3.1技术要求内容

、、。

技术要求包括安全性要求实物质量内在质量和外观质量精梳羊绒织品安全性应符合相关国家

;、;、、

强制性标准要求实物质量包括呢面手感和光泽三项内在质量包括幅宽偏差平方米重量允差静态

、、、、;

尺寸变化率纤维含量起球断裂强力撕破强力和染色牢度等项指标外观质量包括局部性疵点和散

布性疵点两项。

3.2安全性要求

精梳羊绒织品的基本安全技术要求应符合GB18401的规定。

3.3分等规定

、,。

3.3.1精梳羊绒织品的质量等级分为优等品一等品和二等品低于二等品的降为等外品

。、,

3.3.2精梳羊绒织品的品等以匹为单位按实物质量内在质量和外观质量三项检验结果评定并以

。,。

其中最低一项定等三项中最低品等有两项及以上同时降为二等品的则直接降为等外品

:,,。,

注织品净长每匹不短于净长及以上的可由两段组成但最短一段不短于拼匹时两段织物应

12m17m5m

,。

品等相同色泽一致

3.4实物质量评等

、。,

3.4.1实物质量系指织品的呢面手感和光泽凡正式投产的不同规格产品应分别以优等品和一等

。,,。

品封样供需双方建立封样并经双方确认检验时逐匹比照封样评等

3.4.2符合优等品封样则为优等品。

3.4.3符合一等品封样则为一等品。

3.4.4明显差于一等品封样则为二等品。

ㅤㅤㅤㅤ

3.4.5严重差于一等品封样则为等外品。

3.5内在质量评等

,。

3.5.1内在质量的评等由物理指标和染色牢度综合评定并以其中最低一项定等

物理指标按表规定评等。

3.5.21

染色牢度的评等按表规定。

3.5.32

表1物理指标要求

项目优等品一等品二等品

幅宽偏差/cm≥-2.0-2.0-5.0

平方米重量允差/%-4.0~+4.0-4.0~+4.0-5.0~+7.0

静态尺寸变化率/%≥-2.0-2.5-3.5

绒面3-433

/

起球级≥

光面43-43-4

s/s/及单纬纱高于等于

802×802

147147147

s/

断裂强力/N≥401

其他196196196

撕破强力/N≥12.010.010.0

汽蒸尺寸变化率/%-1.5~+1.0-1.5~+1.0—

/

落水变形级≥433

脱缝程度/mm≤6.06.08.0

纤维含量/按/执行

%FZT01053

2

/—

FZT240092010

表2染色牢度指标要求单位为级

项目优等品一等品二等品

/()

≤112标准深度中浅色432

耐光色牢度≥

/()

>112标准深度深色443

色泽变化43-43

耐水色牢度≥毛布沾色3-433

其他贴衬沾色3-433

色泽变化43-43

耐汗渍色牢度≥毛布沾色43-43

其他贴衬沾色43-43

色泽变化43-43-4

耐洗色牢度≥毛布沾色443

其他贴衬沾色43-43

色泽变化443-4

耐熨烫色牢度≥

棉布沾色43-43

干摩擦43-43

耐摩擦色牢度≥

湿摩擦3-432-3

色泽变化443-4

耐干洗色牢度≥

溶剂变化ㅤㅤㅤㅤ443-4

:/“”“”。

注使用112深度卡判断面料的中浅色或深色

1

:“”。

注只可干洗类产品可不考核耐洗色牢度

2

:“”“”。

注手洗和可机洗类产品可不考核耐干洗色牢度

3

:“”“”“”。

注未注明小心手洗和可机洗类的产品耐洗色牢度按可机洗类执行

4

3.6外观质量评等

,,

3.6.1外观疵点按其对服用的影响程度与出现状态不同分局部性外观疵点和散布性外观疵点两种

分别予以结辫和评等。

,,,

3.6.2局部性外观疵点按其规定范围结辫每辫放尺10cm在经向10cm范围内不论疵点多少仅结

辫一只。

,、、、、、、、、、、、

3.6.3散布性外观疵点刺毛痕边撑痕剪毛痕折痕磨白纱经档纬档厚段薄段斑疵缺纱稀

、、,。

缝小跳花严重小弓纱和边深浅中有两项及以上最低品等同时为二等品时则降为等外品

3.6.4降等品结辫规定:

)、、、、、、、、、、、

a二等品中除薄段纬档轧梭痕边撑痕刺毛痕剪毛痕蛛网斑疵破洞吊经条补洞痕缺

、、、、、,

纱死折痕严重的厚段严重稀缝严重织稀严重纬停弓纱和