CJ/T 531-2018 生活垃圾焚烧灰渣取样制样与检测
CJ/T 531-2018 Testing,sampling and sample preparation of slag and ash from waste incinerator
基本信息
本标准适用于生活垃圾焚烧厂运行过程中对灰渣的取样、制样和热酌减率检测。
发布历史
-
2018年11月
文前页预览
研制信息
- 起草单位:
- 中国城市建设研究院有限公司、青岛市市政公用科学技术研究院、北京高能时代环境技术有限公司
- 起草人:
- 郭祥信、屈志云、翟力新、于铭、刚杰、吴剑、黄丹丹、张文霞、白彬杰、齐文静、霍成立
- 出版信息:
- 页数:12页 | 字数:16 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS13.030.10
Z68
中华人民共和国城镇建设行业标准
/—
CJT5312018
生活垃圾焚烧灰渣取样制样与检测
,
Testinsamlinandsamlerearationofslaandashfromwasteincinerator
gpgpppg
2018-11-07发布2019-04-01实施
中华人民共和国住房和城乡建设部发布
/—
CJT5312018
前言
本标准按照/—给出的规则起草。
GBT1.12009
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
本标准由住房和城乡建设部市容环境卫生标准化技术委员会归口。
:、、
本标准起草单位中国城市建设研究院有限公司青岛市市政公用科学技术研究院北京高能时代
环境技术有限公司。
:、、、、、、、、、、
本标准主要起草人郭祥信屈志云翟力新于铭刚杰吴剑黄丹丹张文霞白彬杰齐文静
霍成立。
Ⅰ
/—
CJT5312018
生活垃圾焚烧灰渣取样制样与检测
1范围
、,。
本标准规定了生活垃圾焚烧灰渣取样制样与检测的总体要求取样与制样以及检测
、。
本标准适用于生活垃圾焚烧厂运行过程中对灰渣的取样制样和热酌减率检测
2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
2.1
灰渣ashandsla
g
,、
生活垃圾焚烧后排出的残渣包括从生活垃圾焚烧炉排后部出的炉渣从锅炉受热面下部排出的锅
炉灰和从烟气净化系统排出的飞灰。
2.2
取样时间跨度samlintimesan
pgp
,。
在焚烧炉连续排渣过程中为均匀获取炉渣检测样品而规定的一个取样时间段
2.3
份样samle
p
用取样设备一次操作从焚烧线出渣设备上按规定质量所取得的灰渣。
2.4
份样量asamleamount
p
构成一个份样的灰渣质量。
2.5
份样数samlenumber
p
,。
在一个取样时间跨度内采取的灰渣份样个数
2.6
总样rosssamle
gp
在一个取样时间跨度内采取的所有份样合并成的样品。
2.7
大样bulksamle
p
,、。
在一个取样时间跨度内对所采取的总样进行破碎混合和缩分后制取的样品
2.8
试样testsamle
p
,()、、,
根据样品检测需要在实验室中对大样进行进一步干燥水分检测样品除外破碎研磨和缩分后
获取的用于实验室检测的样品。
3总体要求
3.1焚烧厂正式运行过程中运行方应定期对每条焚烧线排出的灰渣进行分别取样和检测。
1
/—
CJT5312018
每次灰渣检测试样的取得应符合第章的要求。
3.25
,、,,
3.3灰渣盛样容器容积应满足份样的盛装并具有耐腐蚀防渗漏性能用作水分检测的样品盛样容
器应密封。
,,,(
3.4每个份样应单独盛入一个容器样品盛入容器后在容器上应贴上标签标签内容应包括但不限
)、、、、()、,
于焚烧线编号份样名称及编号取样时间取样质量取样地点位置取样人等并将标签记录内容
,。
同时记录于检测过程记录表中记录表格式参照附录A
3.5大样的保存应符合下列要求:
),():、、
a大样装入容器后应贴上样品标签标签内容应包括但不限于焚烧线编号大样名称及编号
、、()、、,
大样量取样时间段取样地点位置取样人制样人等并将标签记录内容同时记录于检测
过程记录表中;
b)留样保存时间不宜小于30d。
4取样与制样
4.1炉渣的取样与制样
4.1.1取样
,,
应根据炉渣检测频次确定取样时间跨度每运行班次测一次炉渣热灼减率时炉渣取样时间跨
,,。
度不宜小于4h检测频次每天一次或少于一次时炉渣取样时间跨度不宜小于8h
,,
份样应在取样时间跨度内等时间间隔取得每次检测所取份样数不应小于个每个份样质量
3
不宜小于2kg。
炉渣取样操作应符合下列要求:
)宜在炉渣输送设备上或输送设备末端落渣部位取样;
a
b)每个份样的取样应获取炉渣输送设备全断面上的炉渣;
)不应将所取样品中的任何物质丢弃。
c
,。
应将一个取样时间跨度内取得的所有炉渣份样合并在一起作为一个炉渣总样
4.1.2制样
、、、。
应对现场所采取的炉渣总样及时进行破碎筛分混合缩分等处理工艺
炉渣总样破碎应符合下列要求:
)应对炉渣内所有粗大物进行有效破碎;
a
),;
b破碎设备无法破碎的粗大物应进行人工破碎或剪碎不应丢弃
)破碎粒度不应大于。
c10mm
经破碎后的炉渣总样应能100%通过孔径为10mm的筛分设备。
应对破碎后的炉渣总样进行充分混合。
,,
可对混合后的炉渣总样采用圆锥四分法进行缩分缩分后的样品等分成两份炉渣大样每份炉
,,。
渣大样至少200g一份供检测用一份供样品留样
、(),,
圆锥四分法应将样品置于洁净平整的台面可铺地板革上用样品铲将样品转堆成圆锥形
,,,,
每铲自圆锥的顶尖落下使样品均匀地沿堆尖散落注意勿使圆锥中心错位反复转堆至少三次使充分
,,,,,
混匀然后将圆锥顶端压平成圆饼用十字分样板自上压下分成四等份任取对角的两等份重复作数
,。
次直至缩分到需要的炉渣大样质量
2
/—
CJT5312018
()
4.2锅炉飞灰的取样与制样
4.2.1取样
(),(),
应根据锅炉飞灰检测频次确定取样时间跨度每运行班次测一次锅炉飞灰热灼减率时锅
(),,()
炉飞灰取样时间跨度不宜小于4h检测频次每天一次或少于一次时锅炉飞灰取样时间跨度不宜
小于8h。
,,
份样应在取样时间跨度内等时间间隔取得每次检测所取份样数不应小于个每个份样质量
3
不宜小于0.5kg。
()。
锅炉飞灰取样点应在锅炉灰输送过程中选择
(),()。
应将一个取样时间跨度内取得的所有锅炉飞灰份样合并到一起作为一个锅炉飞灰总样
4.2.2制样
()。
应对所取锅炉飞灰总样进行充分混合
(),。
可对混合后的锅炉飞灰总样采用圆锥四分法进行缩分圆锥四分法应符合的要求
(),(),,
缩分后的总样等分成两份锅炉飞灰大样每份锅炉飞灰大样200g一份供检测用一份供样品
留样。
4.2.3其他要求
取样和制样人员应佩戴防护用品。
样品容器应具有良好的密封性能。
,。
检测剩余和保留到期的飞灰应采用密封容器盛装并及时送回飞灰储存设施
5检测
5.1炉渣热灼减率检测
5.1.1炉渣热灼减率检测用仪器设备配置应符合下列要求:
),,;
a电热鼓风恒温干燥箱最低使用温度不应小于200℃控温精度±1℃
),;
b破碎研磨机研磨最大粒径1mm
),;
c分样筛筛孔1mm
):,。
d马弗炉具有恒温区可保持温度在600℃±25℃
),;
e天平感量为0.0002g
);2;
f坩埚底面积大于150cm
),;
g干燥器干燥剂采用变色硅胶
h)坩埚钳;
)耐热石棉网。
i
5.1.2检测步骤应符合下列要求:
),(
将制好的个炉渣大样放入温度为的干燥箱内干燥至恒重次称量质量
a1105℃±5℃2h2
),,。。
相差不大于1%称量其质量计为M0将难以研磨的粗大不可燃物拣出对剩余样品进行
,,
破碎和研磨研磨后的样品过1mm分样筛将筛上较大颗粒的不可燃物拣出与研磨前拣出的
,。,
粗大不可燃物一起进行称重质量计为M1将其余的筛上物继续破碎研磨直至全部通过
。,
1mm分样筛将所有筛下物进行混合均匀后用圆锥四分法对其进行缩分最后取出不少于
60g的试样进行热灼减率测定;
3
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CJT5312018
)),,,
准确称取不少于经处理后的试样质量计为试样重量精确至试样摊铺
b20gaA00.0002g
,,,
在已在600℃±25℃条件下烘干至恒重的坩埚中称量试样和坩埚质量计为A1摊铺后每
平方厘米的质量不宜超过0.15g;
),,;
c将坩埚放入马弗炉中将炉温升到600℃±25℃在此温度下灼烧3h
),,,,,
d停止灼烧待温度降至300℃左右时将坩埚取出放在石棉网上盖上盖在空气中冷却5min
,;
然后将坩埚放入干燥器冷却至室温称重
),,。
e重复灼烧30min冷却至室温后称重直至前后两次称重误差不超过0.3mg当误差超过
,,,。
0.3mg时应重复灼烧30min直至恒重称量冷却至室温的质量最终质量计为A2
():
炉渣热灼减率应按式计算
5.1.3P1
AAæMö
-
121
ç÷……()
P=1-×100%1
A0èM0ø
式中:
P———炉渣热灼减率;
———,();
A1灼烧前试样和坩埚质量单位为克g
———,();
A2灼烧后试样和坩埚质量单位为克g
———,();
A0试样质量单位为克g
———,();
M1拣出的粗大不可燃物质量单位为克g
———,()。
M0研磨前样品质量单位为克g
,,,
计算结果保留两位小数取至少个试样重复和的工作得到的所有平行测定结果的
35.1.25.1.3
算术平均值作为最终测定结果。
,。
5.1.4炉渣热灼减率检测过程数据记入记录表中记录表格式参照表A.1
5.2锅炉灰的热灼减率检测
5.2.1锅炉灰热灼减率检测用仪器和设备应符合下列要求:
),,;
a电热鼓风恒温干燥箱最低使用温度不应小于200℃控温精度±1℃
)马弗炉;
b
),;
c天平感量为0.0002g
d)坩埚;
),;
e干燥器干燥剂采用变色硅胶
)坩埚钳;
f
g)耐热石棉网。
5.2.2锅炉灰热灼减率检测步骤应符合下列要求:
),(
将现场制好的个锅炉灰大样放入温度为的干燥箱内干燥至恒重次称
a1105℃±5℃2h2
)。,
量质量相差不大于1%对干燥后的样品进行混合均匀后用圆锥四分法对其进行缩分最后
取出不少于60g的试样用来进行热灼减率测定。
)),,,
b准确称取不少于20g经5.2.2a处理后的试样质量计为A'试样质量精确至0.0002g放
0
,,,
入已在600℃±25℃条件下烘干至恒重的坩埚中称量试样和坩埚质量计为A'摊铺后每
1
平方厘米的质量不宜超过0.15g。
),,。
c将坩埚放入马弗炉中将炉温升到600℃±25℃在此温度下灼烧3h
),,,,,
d停止灼烧待温度降至300℃左右时将坩埚取出放在石棉网上盖上盖在空气中冷却5min
,。
然后将坩埚放入干燥器冷却至室温即可称重
),,,,
e重复灼烧30min冷却至室温后称重前后两次称重相差不超过0.3mg当超过0.3mg时应
,,。
重复灼烧30min直至恒重称量冷却至室温的质量最终质量计为A'
2
4
/—
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():
锅炉灰热灼减率应按式计算
5.2.3P12
A'A'
-
12
……()
P1=×100%2
A'
0
式中:
P———热灼减率;
1
———,();
A'试样质量单位为克g
0
———,();
A'灼烧前试样和坩埚质量单位为克g
1
———,()。
A'灼烧后试样和坩埚质量单位为克g
2
,,,
计算结果保留两位小数取至少个试样重复的工作得到的所有平行测定结果的
35.2.2~5.2.3
算术平均值作为最终测定结果。
5.2.4结果记录
,。
锅炉灰热灼减率检测过程数据记入记录表中记录表格式参照表A.2
5.3其他
、,,
对焚烧厂炉渣锅炉灰和飞灰做其他项目检测时试样的采取应符合本标准的有关规定检测程序
应符合相关检测标准的要求。
5
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CJT5312018
附录
A
()
资料性附录
热灼减率检测过程数据记录表
热灼减率检测过程数据记录在表A.1和表A.2中。
表A.1炉渣热灼减率检测过程数据记录表
焚烧厂号焚烧线炉渣热灼减率检测过程数据记录表编号
取样制样:
份样1:
份样1:
份样2:
份样2:取样时间跨度份样及总样量
取样时间份样数份样3:
份样3:hkg
……
……
总样:
取样地点取样人大样量制样人
()()()
位置签字kg签字
检测:
试样1:试样1:试样1:试样1:
试样2:试样2:试样2:试样2:
M0M1A0A1
试样3:试样3:试样3:试样3:
……
试样1:试样1:
::(
试样2试样2本次炉渣热灼减率检测值取所有平行试样
A2P
试样3:试样3:测定结果的算术平均值)/%
…………
备注:
()()
检测人签字审核人签字检测日期年月日
6
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CJT5312018
表A.2焚烧厂锅炉灰热灼减率检测过程数据记录表
焚烧厂号焚烧线锅炉灰热灼减率检测过程数据记录表编号
取样制样:
份样1:
份样1:
份样2:
(:
取样时间时份样2取样时间跨度份样及总样量
份样数份样3:
间段)份样3:hkg
……
总样:
取样地点取样人大样量制样人
()()()
位置签字kg签字
检测:
试样1:试样1:试样1:试样1:
试样2:试样2:试样2:试样2:
A'A'A'P
0121
试样3:试样3:试样3:试样3:
……
(
本次锅炉灰热灼减率检测值取所有平行试样测定结果的
算术平均值)/%
备注:
检测人审核人
检测日期年月日
()()
签字签字
8
1
0
—
2
1
3
5
/
T
J
C
中华人民共和国城镇建设
行业标准
生活垃圾焚烧灰渣取样制样与检测
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CJT5312018
*
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲号()
2100029
北京市西城区三里河北街号()
16100045
网址:
pg
服务热线:
400-168-0010
年月第一版
20192
*
书号:·
1550662-33897
版权专有侵权必究
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