DB64/T 1056-2023 预制直埋复合塑料保温供热管道应用技术规程

ICS83.140.30

CCSG33

64

宁夏回族自治区地方标准

DB64/T1056—2023

代替DB64/T1056-2014

预制直埋复合塑料保温供热管道应用技术

规程

Technicalspecificationfortheapplicationofprefabricateddirect

buriedcompositeplasticinsulationandheatingpipes

2023-08-09发布2023-11-09实施

宁夏回族自治区市场监督管理厅发布

DB64/T1056—2023

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................3

2规范性引用文件.....................................................................3

3术语和定义.........................................................................3

4材料...............................................................................4

4.1复合保温管道...................................................................4

4.2PE-RTⅡ型管件..................................................................6

4.3复合保温管道标志、运输和贮存...................................................6

5设计要求...........................................................................6

5.1一般规定.......................................................................6

5.2水力计算.......................................................................7

5.3管网的布置与敷设...............................................................8

5.4管道设计应力...................................................................9

5.5建筑热力入口管道阀门及附件设计................................................11

5.6保温要求......................................................................11

6安装与施工........................................................................11

6.1一般规定......................................................................11

6.2沟槽开挖......................................................................12

6.3管道连接与安装................................................................13

6.4接头保温......................................................................13

6.5沟槽回填......................................................................13

7试验与验收........................................................................14

7.1管道压力试验..................................................................14

7.2管道清洗......................................................................15

7.3系统试运行....................................................................15

7.4工程验收......................................................................15

附录A（资料性）复合保温管道的水力计算...............................................17

附录B（规范性）管道热熔对接焊接方法.................................................28

附录C（规范性）管道电熔承插焊接连接方法.............................................33

I

DB64/T1056—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件代替DB64/T1056-2014《预制直埋复合塑料保温供热管道应用技术规程》，与DB64/T

1056-2014相比，主要变化内容如下：

——修改了产品的适用范围；

——修改了术语和定义；

——修改了材料的规格尺寸至dn500mm；

——增加了聚氯乙烯外护管的技术要求；

——增加了PE-RTⅡ型管材及管件的颜色外观要求；

——修改了复合保温管道标志、存储及运输要求；

——增加了水力计算与规格选型；

——修改了复合保温管道最小覆土深度；

——增加了45℃及60℃冬季供暖条件分级和最大允许工作压力选型；

——修改了管道连接的应用范围。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由宁夏回族自治区住房和城乡建设厅提出并归口。

本文件起草单位：宁夏青龙塑料管材有限公司、宁夏特种设备检验检测院、宁夏建筑设计研究院有

限公司、宁夏计量质量检验检测研究院、宁夏瀚辰暖通科技有限公司、中国建筑西北设计研究院有限公

司、中国市政工程西北设计研究院有限公司、北方民族大学。

本文件主要起草人：李永峰、谢翌鹤、马立新、鱼江涛、孙俪铭、雒建伍、王吉军、刘杰、赵勇、

张兆元、赵明亮、邱林、李志龙、马金星、毛俊俊、赵建新、惠康康、杨迪、张会明、赵雪岩、刘潇、

陈海涛、刘博文、周文怡、张小刚。

本文件所代替标准的历次版本发布情况为:

——DB64/T1056-2014。

II

DB64/T1056—2023

预制直埋复合塑料保温供热管道应用技术规程

1范围

本文件规定了预制直埋复合塑料保温供热管道（以下简称复合保温管道）的范围、术语和定义、材

料、设计要求、安装与施工、试验与验收。

本文件适用于管径不大于500mm，允许工作压力不大于1.25MPa，供热温度不大于85℃的预制复合塑

料保温管道在低温直埋供热领域应用的设计、施工及验收。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T1576工业锅炉水质

GB5749生活饮用水卫生标准

GB/T6111流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定

GB/T9124.1钢制管法兰第1部分：PN系列

GB/T18991冷热水系统用热塑性塑料管材和管件

GB/T19278热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义

GB/T19806塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验

GB/T19808塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验

GB/T19810聚乙烯(PE)管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定

GB/T28799.3冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统第3部分:管件

GB/T40402聚乙烯外护管预制保温复合塑料管

GB50011建筑抗震设计规范

GB50015建筑给水排水设计标准

GB50025湿陷性黄土地区建筑规范

GB50112膨胀土地区建筑技术规范

GB/T50942盐渍土地区建筑技术规范

GB55010供热工程项目规范

GB55032建筑与市政工程施工质量控制通用规范

CJJ28城镇供热管网工程施工及验收规范

CJJ/T34城镇供热管网设计标准

CJJ/T81城镇供热直埋热水管道技术规程

TSGD2002燃气用聚乙烯管道焊接技术规则

3术语和定义

GB/T19278界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3

DB64/T1056—2023

3.1

复合保温管道compositeinsulationpipe

以耐热聚乙烯（PE-RTⅡ）树脂经挤出成型为工作内管，聚氨酯或挤塑聚苯乙烯材料为保温层，聚

乙烯或聚氯乙烯材料为外护层，组成的三层一体式的复合保温管道。

3.2

无补偿敷设installationnocompensator

直埋管段不采取人为热补偿措施的敷设方式。

3.3

管件fitting

用于工作管道连接的附件，可以分为承插热熔管件、电熔管件、热熔管件、机械连接管件。

3.4

不圆度out-ofroundness

在工作管材或管件的管状部位的同一截面上，最大和最小外径测量值之差，或最大或最小内径测量

值之差。

3.5

公称外径nominaloutsidediameter

本文件中的公称外径专指复合保温管道的工作内管外径的最小值。

3.6

外护管outprotectingpipe

复合保温管道保温层的外保护层，阻挡外力和水等环境因素对保温层的破坏和影响，有一定的机械

强度和可靠的防水性能。

3.7

保温层insulatinglayer

在工作管与外护管之间，为保持管道输送介质温度而设置的保温材料层。

3.8

插口管件spigotendfitting

用于工作内管插接连接的PE-RTⅡ型管件，插口端的连接内径等于相应配套使用工作管材的公称外

径（dn）。

3.9

热熔对接焊接buttfusionjointing

采用专用的热熔对接焊接设备，用加热板将管材或管件端面加热后，将两个端面对接熔合在一起的

连接方法。

3.10

电熔承插焊接electricfusionjointing

将管材和专用的电熔管件采用承插插入，并由专用的电熔焊机，按照一定的规则控制流过管件中埋

设的电阻丝中的电流量，使其连接界面发热，经过一定时间的熔融，达到熔接的目的。

4材料

4.1复合保温管道

4.1.1复合保温管道应为PE-RTⅡ型工作管、保温层、外护管为一体的工厂预制产品，管道的材料及

规格尺寸、物理力学性能等应符合GB/T40402的规定。

4

DB64/T1056—2023

4.1.2复合保温管道从生产到安装使用，存放时间不宜超过2年，超过上述期限时应按GB/T40402

标准进行出厂检验项目复检，复检合格后方可使用。

4.1.3复合保温管道的PE-RTⅡ工作管应采用全新料生产，不应添加任何的回用料或边角料。

4.1.4复合保温管道的最小保温层厚度应符合表1的要求。

表1复合保温管道最小保温层厚度要求

序号工作管公称外径（mm）保温层最小厚度（mm）

1dn≤11020

2110＜dn≤20025

3200＜dn≤35535

4≥40045

注：除设计另有规定，否则按此表执行。

4.1.5复合保温管道的外护管材质也可根据地质工况条件不同选择聚氯乙烯外护管材质，其规格尺寸

应符合表2的要求。

表2复合保温管道聚氯乙烯外护管的规格尺寸

序号外护管外径（mm）外护管最小壁厚（mm）

1752.3

2802.5

3902.6

41102.7

51253.0

61403.0

71603.0

81803.2

92003.2

102253.5

112503.9

122654.2

133154.9

143405.2

153555.6

164006.3

174507.0

185007.8

4.1.6复合保温管道的聚氯乙烯外护管物理和力学性能符合表3的规定。

5

DB64/T1056—2023

表3聚氯乙烯外护管物理力学性能

序号项目要求

1密度≤1.55g/cm3

2纵向回缩率≤5%

3拉伸屈服应力≥38MPa

4维卡软化温度≥80℃

5落锤冲击试验1kg，1m无破裂

4.1.7复合保温管工作管端头应预留适当长度以备热熔、机械连接，两端长度公差符合相关规定。

4.1.8复合保温管任一位置外护管轴线应和工作内管轴线保持一致，保温层最大轴心偏距应符合下列

规定：

a)外护管外径≤160mm时，最大轴心偏距为4.0mm；

b)外护管外径＞160mm时，≤400mm时，最大轴心偏距为6.0mm；

c)外护管外径＞400mm时，最大轴心偏距为10.0mm。

4.2PE-RTⅡ型管件

4.2.1PE-RTⅡ管件管件的结构尺寸及性能应符合GB/T28799.3的相关规定。

4.2.2PE-RTⅡ型管材及管件应满足不透光要求，颜色宜为灰色，或可由供需双方商定；不应使用透明、

白色等容易老化的颜色。

4.2.3配套的PE-RTⅡ型管件，宜采用与管材相同牌号的原材料制造，如不同，供应商应证实自己产

品范围内的管件及管材具有熔接兼容性。

4.3复合保温管道标志、运输和贮存

4.3.1复合保温管道应采用任何不损伤外护管性能的方法进行标识，标识应能耐受运输、贮存和使用

环境的影响。

4.3.2复合保温管道应采用吊带或其他不伤及管道的方法吊装，严禁用吊钩直接吊装管端，在装卸过

程中不得碰撞、抛摔、挤压，不得在地面直接拖拉滚动。在长途运输过程中，复合保温管道必须固定牢

靠，不得损伤工作管端面、外护管及保温层。

4.3.3复合保温管道的堆放贮存应符合下列规定：

a)复合保温管道不应受烈日长期暴晒、雨淋或浸泡，露天存放时应用篷布遮盖，堆放处应远离

热源和火源，在环境温度低于-25℃以下时，不宜露天存放；

b)堆放场地应有排水沟，场地内不得有积水，地面应平整、无碎石等坚硬杂物；

c)不得与油类或化学品混合存放，库区应有防火措施；

d)管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上，当直管采用三角形式堆放或两侧加支撑保护的矩

形堆放时，堆放高度不宜超过1.5m；当直管采用分层货架存放时，每层货架高度不宜超过1m，

堆放总高度不宜超过3m。

5设计要求

5.1一般规定

5.1.1在地震、湿陷性黄土、膨胀土、盐渍土等地区除遵守本文件外，尚应符合现行国家标准GB50011、

GB50025、GB50112、GB/T50942的相关规定。

6

DB64/T1056—2023

5.1.2在低温直埋供热领域设计及应用除遵守本文件外，还应遵守GB55010、GB55032等现行国家标

准的相关规定。

5.1.3供热管网设计时，应采用建筑物设计热负荷和经济比摩阻来确定管网管径，当无建筑设计热负

荷时，民用建筑的热负荷计算应符合CJJ/T34的规定。

5.1.4供热管网的管材压力选型应按照管网设计压力和供热使用条件和级别分类确定工作管管系列。

5.1.5应采用温度不高于85℃的热水作为供热介质，水质应符合下列规定：

a)热力站间接或混水连接系统供热管网水质，应满足CJJ/T34的要求；

b)连接锅炉房等热源的复合保温管道管网水质，应满足GB/T1576对热水锅炉水质的要求；

c)应满足室内系统供暖设备、管道及附件的要求。

5.1.6供热管网最佳设计供回水温度，应结合具体工程条件，考虑热源、供热管线、热用户系统等方

面的因素，进行技术经济比较确定。

5.1.7供热管网宜采用闭式双管制。

5.1.8用于生活热水的管道系统，应有温控预警装置，并采取防止超温的可靠措施。

5.1.9用于生活热水系统管道水质的卫生指标，应符合GB5749的规定。

5.1.10直埋敷设时，应随管道走向设计示踪线（带）和警示带，管道出地面位置应设置套管及标识、

标志。

5.2水力计算

5.2.1管网管径和循环泵的设计参数应根据水力计算结果确定。当用户分期建设时，主干管应按远期

负荷进行管网水力计算、选择管径。

5.2.2同时用于供暖、供冷的管网，应分别计算供暖期和供冷期设计流量及管网压力损失，分别确定

循环泵运行参数，并按最大值选取。

5.2.3同时用于供暖、供冷的供热管网应分别计算冬夏季流量，并按最大流量确定管径。用于生活热

水系统的管网，设计流量应按照GB50015执行。

5.2.4用于供暖、空调系统的管网，主管线比摩阻宜采用60Pa/m～100Pa/m；支线管径应按允许压力

降确定，比摩阻不宜大于300Pa/m。供热介质最大允许设计流速不宜大于3.0m/s。

5.2.5用于供暖、空调系统的管网最不利用户的资用压头，应考虑用户系统安装过滤装置、计量装置、

调节装置的压力损失。

5.2.6用于供暖、空调系统的管网设计，应保证循环水泵运行时管网压力符合下列规定：

a)系统中任何一点的压力不应超过设备、管道及管件的最大允许工作压力；

b)系统中任何一点的压力，不应低于50kPa。

5.2.7用于供暖、空调系统的管网设计，应保证循环水泵停止运行时管网静态压力符合下列规定:

a)与热力网直接连接的用户系统应充满水；

b)系统中任何一点的压力不应超过设备、管道及管件的允许压力。

5.2.8复合保温管道单位长度沿程水头损失应按式（1）计算：

i=0.011d−4.87q1.85

jg.................................(1)

式中：

i——管道的水头损失(kPa/m)；

dj——管道的计算内径(m)；

3

qg——管道的设计流量(m/s)。

5.2.9管道的局部水头损失，可按管网沿程水头损失的12%～18%取值计算；供热管网的水力计算及工

作管径选型参见本文件附录A。

7

DB64/T1056—2023

5.3管网的布置与敷设

5.3.1供热管道布置应符合下列规定：

a)居住建筑及公共建筑管网的水力平衡调节装置和热量计量装置应设置在建筑物热力入口；

b)当系统较大、阻力较高、各环路负荷特性或阻力相差悬殊、供水温度不同时，宜在建筑物热

力入口设二次循环泵或混水装置；

5.3.2复合保温管道直埋敷设最小覆土深度应符合表4的规定：

表4直埋复合保温管道最小覆土深度

工作管公称外径（mm）机动车道（m）非机动车道（m）

≤1250.80.6

140～3151.00.7

355～5001.20.9

注：管道布置最小深度不符合此表或穿越机动车道时，应增加外护套管或采用混凝土防护。

5.3.3复合保温管道直埋敷设与相邻设施的净距应符合表5的规定。

表5复合保温管道直埋敷设与相邻设施的最小净距

名称最小水平净距(m)最小垂直净距(m)

给排水管1.50.15

压力≤400kPa1.00.15

燃气管道压力≤800kPa1.50.15

压力>800kPa2.00.15

压缩空气或CO2管1.00.15

排水盲沟沟边1.50.50

乙炔、氧气管1.50.25

公路铁路坡底脚1.0-

地铁、隧道结构5.00.80

电气铁路接触网电杆基础3.0-

建筑物公称直径≤250mm2.5-

基础公称直径≥300mm3.0-

通讯电缆管块1.00.30

电缆电力及≤35kV2.00.50

控制电缆≤110kV2.01.00

5.3.4湿陷性黄土地区复合保温管道与建筑物之间的距离应根据建筑物重要性及具体情况，以及场地

湿陷等级和排水情况等确定，并应符合表6的规定：

8

DB64/T1056—2023

表6管道与建筑物间的防护距离

地基湿陷等级对应防护距离（m）

各类建筑

ⅠⅡⅢⅣ

甲--8～911～12

乙56～78～910～12

丙456～78～9

丁-567

注：当湿陷土层内有碎石土、砂土夹层时，最小距离可大于表中数值；采用基本防水措施的建筑，其最小距离不得

小于本表的规定。

5.3.5管道直埋敷设应满足下列条件：

a)供热管道的坡度不应小于2‰，进入建筑物的管道宜坡向干管。管道高处宜设放气阀,低处宜

设放水阀；

b)供热管道应充分利用转角做自然补偿，自然补偿管段应布置成60°～90°角；宜采用无补偿

敷设方式；如直管段敷设距离较长，应根据现场实际情况，利用管道的柔性以及转角管段采

用“L管段”、“Z型管段”或“∏型管段”进行自然补偿，降低管道的轴向应力；

c)对湿陷性黄土地基，应按照GB50025的规定进行处理；

d)应核算供热管道分支点干管的轴向位移量，该位移量不宜大于50mm，当大于50mm时，应采取

相应的固定补偿措施；

e)与钢管或其他材质管道连接处，宜设置检查井，方便检查维修；

f)管道穿越墙体、粱柱等部位应预留孔洞，埋设金属或塑料套管，套管长度应与孔洞墙体厚度

相同；

g)直埋敷设的管道，在最低点及最高点处应设置检查井，并分别设置放水阀或排气阀。

h)阀门或其他钢制件底部应有支撑措施，管道连接密封垫不应采用石墨钢垫。

5.3.6三通、弯头等应力比较集中的部位应进行应力验算，不能满足要求时，可采取设置锚固件、固

定墩等保护措施；异径管或壁厚变化处，应设置固定墩或固定支架，固定墩或固定支架应设在大管径或

壁厚较大一侧。

5.3.7固定墩设计应符合CJJ/T81的相关规定。

5.4管道设计应力

5.4.1热水管网供回水管道的压力选型应采用设计压力，设计压力应不大于管道最大允许工作压力。

5.4.2PE-RTⅡ型管材的应力验算宜采用应力分类法，管道由内压、持续外载荷引起的一次应力验算应

采用弹性分析和极限分析；管道由热胀冷缩及其他位移受约束产生的二次应力和管件上的峰值应力应采

用满足必要疲劳次数的许用应力范围进行验算，并应符合CJJ/T81的相关规定。

5.4.3PE-RTⅡ型管材在进行受力计算与应力验算时，热媒最高温度和安装温度应符合下列规定：

a)热媒最高温度应采用室外供暖计算温度下的热网计算供水温度；

b)安装温度，当管道敷设在室内时，取0℃；当管道敷设在室外时，取当地室外供暖计算温度。

5.4.4复合保温管道的运行条件分类应参考表7的规定。

9

DB64/T1056—2023

表7供热管道运行条件分类

运行条件

运行条件分类TD下的运行时间）最高运行温度Tmax下的运行时间

设计温度TD（℃）

（年）Tmax）（℃）（年）

70℃生活热水7049801

200.5

45℃供暖3020604.5

4525

2012.5

60℃供暖4025702.5

6010

2014

75℃供暖5025751

6010

2014

85℃供暖5025851

7010

注：当供热管网运行的设计温度和时间不同于本表，或系统的最高运行温度超过本表时，本表不适用，应咨询管

道供应商，重新计算设计应力；

5.4.5PE-RTⅡ型管材在运行分级分类下的设计应力及最大允许工作压力，见表8。

表8PE-RTⅡ型管材在运行条件分类下的设计应力与允许工作压力

70℃45℃/50年60℃/50年75℃/50年85℃/50年

保温复合塑料管道

生活热水冬季供暖冬季供暖冬季供暖冬季供暖

设计应力（MPa）3.725.124.394.023.50

最大允许工作压力，MPa

S4/SDR9