GB/T 29374-2012 粮油储藏 谷物冷却机应用技术规程

GB/T 29374-2012 Grain and oils storage—Technology regulation of application of grain chiller

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基本信息

标准号
GB/T 29374-2012
标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2012-12-31
实施日期
2013-07-01
发布单位/组织
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
归口单位
全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC 270)
适用范围
本标准规定了谷物冷却机应用的术语和定义、配置要求和应用条件、冷却通风的操作条件、操作与管理以及操作人员要求等。
本标准适用于具备机械通风系统的浅圆仓、房式仓和立筒仓中对各类原粮、油料及非粉类成品粮的冷却通风。

发布历史

研制信息

起草单位:
中国储备粮管理总公司
起草人:
卜春海、高素芬、汪喜波、郝伟、曹毅、付鹏程、李克强、于素平
出版信息:
页数:16页 | 字数:28 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS65.040.20

B93

中华人民共和国国家标准

/—

GBT293742012

粮油储藏谷物冷却机应用技术规程

GrainandoilsstoraeTechnoloreulationofalicationofrainchiller

ggygppg

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2012-12-31发布2013-07-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

/—

GBT293742012

目次

前言…………………………Ⅲ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3术语和定义………………1

4配置要求和应用条件……………………1

4.1配置要求……………1

4.2应用基本条件………………………2

4.3运行条件……………2

5冷却通风的操作条件……………………2

5.1整仓冷却通风的条件………………2

5.2环流冷却通风的条件………………3

6操作与管理………………3

6.1通风前的准备………………………3

6.2通风期间的操作与管理……………4

6.3通风过程的检查……………………5

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6.4通风结束后的管理…………………5

7操作人员要求……………5

()…………

附录A资料性附录湿空气焓值表…………7

()

附录B规范性附录谷物冷却机出风口空气相对湿度的设定方法…………………9

()

附录C规范性附录冷却通风的单位能耗评估方法…………………10

()

附录D规范性附录降低粮食温度的单位成本计算方法……………11

()

附录规范性附录谷物冷却机低温储粮作业卡……………………

E12

参考文献……………………13

/—

GBT293742012

前言

本标准依据/—给出的规则起草。

GBT1.12009

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/—

GBT293742012

粮油储藏谷物冷却机应用技术规程

1范围

、、、

本标准规定了谷物冷却机应用的术语和定义配置要求和应用条件冷却通风的操作条件操作与

管理以及操作人员要求等。

、、

本标准适用于具备机械通风系统的浅圆仓房式仓和立筒仓中对各类原粮油料及非粉类成品粮的

冷却通风。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/谷物冷却机

GBT18835

/储粮机械通风技术规程

LST1202

/粮油储藏技术规范

LST1211

3术语和定义

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/中有关术语和下列术语及定义适用于本文件。

LST1211

3.1

谷物冷却机rainchiller

g

。、、

能使空气温度降低并输入粮堆以降低粮温的专用机械设备主要包括制冷系统送风和净化装置

湿度和风量调节装置。

3.2

单位能耗consuminowerrate

gp

,,[·/·]。

谷物冷却机作业中平均每吨粮食温度降低1℃的用电量单位为千瓦小时每吨摄氏度kWht℃

3.3

环流冷却recirculationcooling

,,

谷物冷却机输出的低温空气穿过粮堆后当其焓值或仓内空气的焓值低于外界空气焓值时通过环

流管道将其再引入谷物冷却机的进风口进行循环利用的谷物冷却通风过程。

4配置要求和应用条件

4.1配置要求

,、

4.1.1应根据本单位年冷却通风作业量和初冷与复冷作业完成时间要求按照仓型储粮数量和气候

,、。

条件等合理选择谷物冷却机机型规格和数量

、、、、、,

4.1.2根据仓房类型风网布置设备条件粮食种类粮堆体积冷却作业目的等确定谷物冷却机的

使用数量及布置方式。

1

/—

GBT293742012

、。

4.1.3所配置谷物冷却机的风压风量及制冷量应满足冷却粮食的要求

4.2应用基本条件

,、、。

4.2.1仓房仓体完好具有良好的隔热密闭防潮性能

机械通风系统的设计和布置应符合/的相关要求。

4.2.2LST1202

、、、/。

4.2.3粮情检测系统的功能软硬件性能技术指标布置和安装应符合LST1203的相关要求

,。

4.2.4供电系统应符合有关电气安装规范并能满足谷物冷却机的动力负荷要求

、。

4.2.5应配备能准确快速检测粮食水分及进风管内空气温度湿度的检测设备

4.3运行条件

4.3.1优先原则

、、。

4.3.1.1优先应用于优质粮食或其他经济价值高品质受储藏温度影响较大的粮食油料种类

、。

4.3.1.2优先应用于低温准低温和控温储藏的散装粮堆

4.3.1.3优先应用于初始粮温较高的粮堆。

4.3.2设备要求

选用的谷物冷却机的性能应符合/的规定。

4.3.2.1GBT18835

,,、,、。

4.3.2.2应选制冷性能稳定工况良好温湿度监控准确功率风量和风压合适的谷物冷却机

4.3.2.3应选具有变频调速离心风机的谷物冷却机。

()、。

4.3.2.4应选能利用冷凝器余热热气旁通对出风温湿度进行调节的后加热热源的谷物冷却机

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4.3.3环境条件

、。

4.3.3.1谷物冷却机作业环境温度应在15℃~35℃之间环境相对湿度应在50%~95%之间

4.3.3.2选择外界空气焓值较低的环境条件进行谷物冷却作业。

,。

4.3.3.3必须在高温季节进行谷物冷却作业时宜选择夜间等环境温度较低的时段进行

4.3.4辅助技术

,,。

4.3.4.1在低温季节应首先利用自然低温通过自然通风或机械通风技术降低粮温

,,,

4.3.4.2在高温季节当外温低于仓温时应适时开启仓房山墙排风扇排出仓内空间积热降低粮堆表

层温度。

,心的冷源降低高

4.3.4.3当粮堆冷心平均温度小于谷物冷却机设定的送风温度时应首先利用粮堆冷

温部位的粮温。

,。

4.3.4.4谷物冷却作业结束后宜及时对仓房和粮堆采取隔热措施

5冷却通风的操作条件

5.1整仓冷却通风的条件

5.1.1整仓冷却通风开始的条件

,。

5.1.1.1当整仓粮食平均温度高于预定值5℃以上时宜进行整仓冷却通风作业

,,。

5.1.1.2采用低温储藏时粮堆平均温度高于15℃应进行整仓冷却通风作业

,,。

5.1.1.3采用准低温储藏时粮堆平均温度高于20℃应进行整仓冷却通风作业

2

/—

GBT293742012

5.1.2整仓冷却通风结束的条件

,(

5.1.2.1当整仓粮食平均温度降到预定值冷却界面已移出粮堆上层即距粮堆表面50cm左右粮温

),/,。

不高于预定值3℃粮堆高度方向温度梯度不高于1℃m粮层厚度时可结束冷却通风作业

,,

5.1.2.2采用低温储藏时粮堆平均温度不高于15℃且局部最高粮温不高于20℃可结束冷却通风

作业。

,,

5.1.2.3采用准低温储藏时粮堆平均温度不高于20℃且局部最高粮温不高于25℃可结束冷却通

风作业。

5.2环流冷却通风的条件

5.2.1环流冷却通风开始的条件

,。、

当仓内空气的焓值低于外界空气焓值时宜进行环流冷却通风作业不同温度不同湿度空气的焓

值参见附录A。

5.2.2环流冷却通风结束的条件

,。

当仓内空气的焓值高于外界空气焓值时应停止环流冷却通风方式

6操作与管理

6.1通风前的准备

6.1.1谷物冷却机的准备国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

6.1.1.1谷物冷却机的移动:

———,/;

移动时应避免剧烈颠簸采用车辆牵引时速度不应超过6kmh

———移动过程中设备电缆不得碾压或在地面拖拽;

———,,

谷物冷却机应平稳安放在背阴处平整坚实的地面上避免设备运行时产生异常振动整机特别

是电控柜应避免受阳光直接照射。

6.1.1.2运行前的检查和清理:

———,、、

按使用说明书的要求检查设备各连接部位有无松动和损坏制冷剂有无泄漏液位是否符合

运行要求。

———运行前应安装好进风口过滤器。

———、。

检查进风口过滤网冷凝器散热片是否清洁畅通

———。,

对设备部件进行必要的清理清理时应避免冷凝器散热翅片变形应保持电器接线处及控制

,,、。

系统干燥不得在设备上清洗进风口过滤器不得攀拉摇动设备上的各条管路

———,。

谷物冷却机配备有型测压管的型测压管内应注入清水到规定位置

UU

,,:

6.1.1.3检查电路接通电源对谷物冷却机进行预热

———,。

检查电源电压应确定电压范围在380V±38V之内

———按使用说明书规定的方法,。,

检查谷物冷却机接入电源的相位如果相位错误应调换与谷物冷

,。

却机连接的开关箱内的电源相位禁止改动谷物冷却机内部的电源接线

———按设备使用说明书预热谷物冷却机的制冷压缩机。

6.1.2谷物冷却机与通风系统的连接

,“”“”。

6.1.2.1谷物冷却机应按仓房风网设置与进风口连接可采用一机一口或一机多口的方式谷物

3

/—

GBT293742012

冷却机不得串联使用。

,

6.1.2.2谷物冷却机出风口和仓房进风口之间若采用硬管连接连接管的重量不能由设备的出风口承

。、。,

载连接管上应开设有冷空气温湿度检查孔为减少冷量损失应尽可能缩短连接风管的长度并使连

接不漏风。

“”,,。

6.1.2.3采用一机多口方式联接时宜配空气分配器在连接管和空气分配器上宜包敷保温材料

6.1.3确定冷却通风参数

、、、。

6.1.3.1冷却通风前应测定仓温粮温粮食水分和大气温度相对湿度

、、,

6.1.3.2在全面掌握粮情和环境条件仓房及通风系统条件谷物冷却机设备性能的前提下根据不同

,、、,、。

的冷却通风目的本着安全经济有效的原则应分阶段设定谷物冷却机出风口温湿度参数

。,

6.1.3.3谷物冷却机出风温度的设置一般应不低于10℃当采取分阶段冷却通风时后阶段出风温

。,

度不得高于前阶段每阶段的谷物冷却机出风温度应比粮堆平均温度低3℃~5℃最后阶段谷物冷

。,

却机出风温度一般比目标温度低1℃~3℃只为降低仓温的冷却通风谷物冷却机出风温度应比仓

内空间温度低10℃~15℃。

,。

6.1.3.4谷物冷却机出风相对湿度应根据冷却目的而确定一般应控制在70%~85%之间当采取

,,

分阶段进行冷却通风时开始阶段谷物冷却机出风相对湿度应在80%~85%其后每阶段出风相对湿

,。谷物冷却机出风相对湿度的设定

度应逐渐降低最后阶段谷物冷却机出风相对湿度应在70%~75%

方法见附录B。

6.1.3.5不应向仓内送入高于粮堆温度的空气。

6.1.4其他准备工作

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6.1.4.1应在风道上方和风道之间的不同粮层设置粮食水分检测固定取样点。

、,、

6.1.4.2根据谷物冷却机通风量环境风向和通风方式等具体情况应有选择地适量地打开仓窗及排

,。

风扇排出仓内热空气

,,。

6.1.4.3进行环流冷却通风时应正确连接回流管道并关闭排风扇及其他仓窗

6.2通风期间的操作与管理

6.2.1设备的操作与管理

,。

6.2.1.1准备工作及设备预热完成后启动谷物冷却机进入运行状态谷物冷却机启动后约30min

,。。

达到稳定状态在此期间应注意观察谷物冷却机的运行情况设备启动运行至少15min后方可停机

停机再启动的时间间隔应不小于10min。

、、、

6.2.1.2谷物冷却机运行中要对制冷剂流动情况冷凝水排放电源电压和运行电流出风温度和湿

、,。

度风压和过滤网及仓库排气窗口的开启等情况进行检查发现问题及时处理

,,,;,

6.2.1.3设备报警或自动停机时应按设备提示查明原因排除故障重新启动通风作业时当设备出

、,,,,;

现出风温度湿度或压力异常电机温度过高设备振动剧烈制冷剂泄漏等故障时应立即停机检修不

得在设备运行状态下进行修理。

6.2.2运行参数的调整

,,

6.2.2.1在冷却通风过程中应定期检测粮温和6.1.4.1确定的固定取样点的粮食水分根据粮情变

、。

化适时调整谷物冷却机出风温湿度参数

,、,

在冷却通风过程中应定期从连接管上的温湿度检查孔检测冷风温度和相对湿度当实测冷

6.2.2.2

,。

风温度偏离设定值或相对湿度偏离设定值个百分点时应及时调整到接近设定值

1℃6

4

/—

GBT293742012

,,,

6.2.2.3分阶段进行冷却通风过程中当粮温下降速度明显变缓时宜及时调低设备出风温度进入下

一阶段冷却通风。

6.2.3特殊情况的处理

,

6.2.3.1开始冷却阶段若发生仓房顶部或墙壁甚至粮堆表层结露应继续低温通风并加强仓内空间的

,。

空气流通直到结露消失

,。、

6.2.3.2当出现异常粮情时应根据实际情况及时采取快速冷却通风应急措施当出现粮温不降或

、,;

粮温升高或温度梯度较大的情况时谷物冷却机出风口冷风温度可低于6.1.3.3的规定当出现局部

,。

水分超出安全指标或水分转移较大的情况时谷物冷却机出风口冷风湿度可低于6.1.3.4的规定

,

6.2.3.3当因设备数量和现场条件的限制不能一次性完成整仓冷却时宜采用分区段冷却通风降温作

。。

业的方式先后冷却的区段宜为相邻的区段

6.3通风过程的检查

6.3.1粮情检查

,样点的粮食水分。

6.3.1.1通风期间每6h应检测一次粮食温度和6.1.4.1确定的固定取

,,/

通风期间在进行以适当降低水分为目的的冷却通风时还应每按的有关规

6.3.1.212hLST1202

定检测一次整仓粮食水分。

/。

6.3.1.3在通风前后均应按LST1202的有关规定检测一次整仓粮食水分采取分阶段冷却通风

,。

时应在每个阶段通风结束后检测一次整仓粮食水分

,。

6.3.1.4粮情出现异常时应适当增加检测次数

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6.3.2环境温湿度检查

、,、,、

6.3.2.1每次修改谷物冷却机出风温湿度参数时应检测一次环境温湿度使设定值符合安全经

、。

济有效的原则

,、、。

6.3.2.2在冷却通风期间宜选用大气温湿度记录仪连续记录环境温湿度变化

6.3.3谷物冷却机出风温湿度检查

、。

每应从连接管上的温湿度检查孔检测送入粮堆的冷风温度和相对湿度

6.3.3.16h

、,

6.3.3.2在修改谷物冷却机出风温湿度参数后1h内每隔20min应检查一次送入粮堆的冷风温度

和相对湿度。

6.4通风结束后的管理

,。

6.4.1每次冷却通风结束后应及时关闭仓房门窗

,,

6.4.2全仓冷却通风结束后应及时拆除连接管并做好粮堆隔热用隔热材料封堵过墙管并关闭通

风口。

6.4.3应按使用说明书的要求维护谷物冷却机并妥善保管。

,

按附录和附录的方法评估冷却通风作业的单位能耗和成本按附录的格式填写作业记

6.4.4CDE

录卡。

/,。

6.4.5按照LST1211的有关要求对冷却通风后的粮堆进行日常管理

7操作人员要求

,,

7.1经过专门培训具有一定的机械制冷知识和储粮冷却通风专业知识能按照设备的使用和操作要

5

/—

GBT293742012

求完成冷却通风作业。

、,,,

7.2了解设备的结构原理和性能熟悉使用方法掌握设备操作和维修保养的基本技能能处理谷物

冷却机运行过程中发生的一般问题。

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GBT293742012

附录

A

推荐标准