GB/T 18899-2002 全介质自承式光缆

Ic。180.10

M33333

中华人民共和国国家标准

GB/T18899-2002

全介质自承式光缆

Alldielectricself-supportingopticalfibercable

(IEEEP1222:1997，IEEEstandardalldielectricself-supportingfiber

opticalcable(ADSS)foruseonoverheadutilitylines，NEQ)

2002-12-04发布2003-05-01实施

中华人民共和国发布

国家质量监督检验检疫总局

GB/T18899-2002

目次

前言.·1

1范围··············，···，···1·。1···············，···············，···，··‘·············，··，·1···11·······……1

2规范性引用文件···，，···，··········································，，···········...……，……，，.…1

3术语和定义·····································，，······················。·········，······························一·1

4分类···············································································································……2

5结构·····································································，·····················，················……3

6标志··················，·······································································，·········，·······……5

7交货长度································，，，···，，，··。·······························，，·····，·················一·5

8光缆技术要求···································，······································……，·········……，.…5

9试验方法·········································，···················································，·········……8

10检验规则···············，····················································································……14

11包装················，，·，，·······································，·········································，二15

12运输和储存······，··，···，·················，，··················，，···，，···············，···，····。··········，，一·16

13安装建议············，·············································，，························，····，··········一·16

附录A(规范性附录)二氧化硅系多模光纤的特性要求················································……17

附录B(规范性附录)微风振动试验·························……，·····……18

附录C(规范性附录)舞动试验··································，·，················……19

附录D(规范性附录)过滑轮试验·····················，，，，，，，，·。·。。‘，········，·……，，，，二，.20

附录E(规范性附录)温度循环试验·········，······························.·..……，，……21

附录F(规范性附录)耐电痕性能试验·······，·······，·····················································……21

GB/T18899-2002

前言

本标准与IEEEP1222:1997《用于架空输电线路的全介质自承式光缆(ADSS)》的一致性程度为非

等效。

本标准与IEEEP1222的主要差异如下:

—为了更好地帮助理解标准内容，本标准增加了第3章“术语”。

—为了规范产品标记，并且能够在产品标记上得到产品的主要特征信息，本标准增加了第4章内

容“分类”，其中对光缆的型式、规格、型号和标记分别作出了规定

—在本标准第5章“结构”中，不仅增加了光缆基本结构图，而且对一些光缆部件的规定比IEEE

P1222更加具体和详细，例如“缆芯”，“中心加强构件”，外“置加强构件”等。另外，考虑到我

国使用ADSS光缆的实际情况，IEEEP1222中有关“紧套结构”的内容在本标准中不列人。

—本标准8.3.2条对“光缆允许承受的拉伸力”作出了详细的规定，并且对单模光纤的要求比

IEEEP1222严格。例如IEEEP1222规定“光缆在MAT张力作用下的单模光纤的附加衰

减不大于。.1dB"，而本标准中规定为“无明显附加衰减”，且“光纤应变不大于。.0500"0

—本标准8.3.3条中，将光缆“允许承受的压扁力”根据光缆结构特征划分为两个力值，更加科

学。对试验中单模光纤的附加衰减值规定为。.1dB，比IEEEP1222提高了。.1dB.

—本标准8.3.6条对光缆扭转试验的要求比IEEEP1222的要求严格。

—考虑到我国地域广阔，南北温度差别较大，对光缆的温度性能要求不相同的情况，本标准将光

缆的适用温度范围划分了3个级别，并对各类光纤也划分了3个级别，便于用户根据使用的具

体情况选用合适的光缆。

—与IEEEP1222不同，对光纤的测试要求改为由有关标准中规定，本标准中不再详细阐述

—为了保证ADSS光缆能够耐受住各种恶劣环境的考验，本标准增加了“阻燃性试验”、低“温下

U形弯曲试验”和“低温下冲击试验”的要求及其试验方法。

—9.6.10条“耐电痕试验”中，对试验电压作出了具体的规定。

本标准的附录A、附录B、附录C,附录D、附录E和附录F为规范性附录。

本标准由中华人民共和国信息产业部提出。

本标准由信息产业部电信研究院归口。

本标准起草单位:武汉邮电科学研究院、中国技术监督情报协会和国家电力公司电力建设研究所。

本标准主要起草人:史惠萍、王英明、胡红军、徐乃管、魏忠诚、耿皓。

GB/T18899-2002

全介质自承式光缆

范围

本标准规定了全介质自承式光缆(ADSS)的分类、结构、标志、交货长度、技术要求、试验方法、检验

规则、包装、运输和储存以及安装建议。

本标准规定的ADSS光缆，主要适用于高电压输电系统的通信线路上，也适用于雷电多发地带、大

跨度等架空敷设的环境。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T2951.1-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第1节:厚

度和外形尺寸测量—机械性能试验(idtIEC811-1-1:1993)

GB/T2952.1-1989电缆外护层总则

GB6995.2-1986电线电缆识别标志第二部分:标准颜色(neqIEC304:1982)

GB/T9771-2000通信用单模光纤系列(neqITU-TG.652-G.655:2000)

GB/T12666.2-1990电线电缆燃烧试验方法第2部分:单根电线电缆垂直燃烧试验方法((eqv

IEC332-1:1979)

GB/T15972.2-1998光纤总规范第2部分:尺寸参数试验方法(eqvIEC793-1-2:1995)

GB/T15972.4-1998光纤总规范第4部分:传输特性和光学特性试验方法(eqvIEC793-1-4:

1995)

YD/T629-1993(所有部分)光纤传输衰减变化的监测方法

YD/T837.3-1996铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法第3部分机械物

理性能试验方法

YD/T837.4-1996铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法第4部分环境性

能试验方法

YD/T839.3-200。通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第3部分:冷应用型填充复合物

YD/T908-200。光缆型号命名方法

JB/T8137-1998(所有部分)电线电缆交货盘

IEC68-2-5环境测试方法第2部分:紫外线模拟测试

IEC60794-1-2:1999光缆第1-2部分:总规范光缆基本试验方法

IEC61395:1998架空线绞合导线蠕变试验方法

术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

光缆额定拉断力ratedtensilestrength(RTS)

GB/T18899-2002

按照ADSS光缆结构计算出来的拉断力，其值为承力元件(芳纶丝束)的总截面积与其最小抗拉强

度的乘积乘以系数k,

注:k值由制造商提供。

3.2

光缆最大允许使用张力maximumallowedtension(MAT)

在满足光缆中光纤应变和附加衰减的条件下，光缆所能承受的最大张力。

3.3

光缆的年平均运行张力everydaystrength(EDS)

在无风无冰年平均气温的气象条件下光缆所受的张力。

3.4

光缆的极限运行张力ultimateoperationstrength(UOS)

光缆在运行中所能承受的极限张力。

分类

4.1总则

除了按照YD/T908-200。的部分规定外，光缆的型式、规格和编制型号还应满足下列规定。

4.2型式

光缆的型式由三个部分构成，各部分均用代号表示，如图1所示，其中结构特征指缆芯结构和光缆

派生结构特征。

nlm

护套

结构特征

分类

图1光缆型式的构成

4.2.1分类代号及其意义

ADSS—全介质自承式光缆

4.2.2结构特征的代号及其意义

结构特征应表示出缆芯的重要类型和光缆的派生结构。当光缆型式有几个结构特征需要注明时，

可用组合代码表示，其组合代码按下列相应的各代号自上而下的顺序排列。

D-光纤带结构

无符号一松套层纹式结构

X一中心管式结构

4.2.3护套的代号及其意义

PE-普通聚乙烯护套

AT一耐电痕护套

ZY一阻燃聚乙烯护套

4.3规格

规格代号由光缆中光纤的数量、光纤的类别和最大允许使用张力(MAT)组成，在光纤的类别和最

大允许使用张力之间用一短横线隔开。单模光纤应符合GB/T9771-2000中的有关规定。多模光纤

应符合本标准附录A中有关规定。光缆中的光纤芯数宜为4^-144.

GB/T18899-2002

4.4型号和标记

4.4.1型号

型号由结构型式和规格代号组成。两者之间用空格隔开。

4.4.2标记

加工订货时应标明光缆产品标记，它由光缆的型号和标准号组成。例如:松套层纹填充式、聚乙烯

护套、全介质自承式通信用室外光缆，包含36根BI类二氧化硅系单模光纤，光缆的MAT为30kN，则

光缆产品标记应为:

ADSS-PE36BI-30kNGB/TXXXX-200X

5结构

5.1基本结构

基本结构如图2(a),(6)所示。

(a)层绞式结构

(b)中心束管式结构

1一一护套;

2芳纶纱束;

3一一内垫层;

4一一松套管;

5填充复合物;

6一一中心加强构件;

7光纤。

图2光缆基本结构图

5.2缆芯

5.2.1概述

缆芯中的光纤应很好地加以保护，使之免受机械、环境及电场的影响。

5.2.2缆芯分类

缆芯结构可分为层绞式和中心束管式2种。

5.2.3层绞式缆芯

5.2.3.1层绞式缆芯由多芯光纤充油松套管绕非金属中心加强件绞合而成，绞合方式为螺旋绞式或

3

GB/T18899-2002

SZ绞式。

5.2.3.2松套管材料应具有良好的机械性能、耐老化性能和加工性能，一般采用PBT或其他

高聚物。

5.2.4中心束管式缆芯

5.2.4.1中心束管式缆芯为多芯光纤充油松套管。

5.2.4.2松套管材料应具有良好的机械性能、耐老化性能和加工性能，一般采用PBT或其他

高聚物。

5.2.5扎纱及包带

为了保证光缆结构的稳定性，宜在松套管纹层外扎纱或包带。

5.2.6阻水结构

缆芯内的所有间隙应有有效的阻水措施。松套管内和松套管间间隙处应连续填充触变型的复合物

或采用阻水纱和阻水带等其他阻水方式，填充复合物应不损害光纤传输特性和使用寿命，并应符合

YD/T839.3-2000规定。

5.2.7光纤

5.2.7.1同批光缆产品中同一类光纤应使用同一设计、相同材料和相同工艺制造出来的光纤。

5.2.7.2通常用于成缆的单模光纤的涂覆层结构、光纤强度筛选水平、模场直径和尺寸参数、截止波

长、1550nm波长上的宏弯损耗和色散，应符合标准GB/T9771-200。中有关规定。其他类光纤应符

合相应的标准。

5.2.7.3松套管中的光纤，应采用全色谱来识别，其标志颜色应符合GB/T6995.2-1986规定，并且

不褪色、不迁移。在不影响识别的情况下允许使用本色。若松套管中的光纤为多束光纤组成，则每束光

纤应包扎标记带(纱)，标记带的颜色应符合GB/T6995.2-1986规定。光纤标志颜色的优先顺序

见表1所示。

表1全色谱的优先顺序

优先序号123456789101112

颜色蓝橙绿棕灰白红黑黄紫粉红青绿

5.2.8中心加强构件

非金属中心加强构件宜用纤维增强塑料(简称FRP)圆杆，其拉伸杨氏模量宜不低于50GPa,弯曲

杨氏模量宜不低于45GPa,断裂伸长率应(4.0%。在光缆制造长度内，FRP不允许接头。

5.2.9缆芯标识

对于层纹式缆芯，松套管采用全色谱来识别，其标志颜色应符合GB/T6995.2-1986规定，也可以

采用红绿松套管领示色谱来识别。

5.3聚乙烯内垫层

层绞式光缆应在缆芯外挤包一层黑色聚乙烯内垫层，其厚度的标称值不小于0.8mm，任何横断面

上的最小厚度应不小于。.6mm。对于短跨距的光缆可以无内垫层。

5.4外皿增强构件

5.4.1芳纶纱束作为光缆的外置增强构件，一般位于内垫层或中心束管外。芳纶纱束应以合适的节距

和张力纹合在内垫层或中心束管周围，且应均匀分布。层与层之间芳纶纱束的纹向应相反。

5.4.2芳纶纱束杨氏模量应不低于90GPa

5.4.3外置增强构件一般为芳纶纱束，对于强度要求不高的场所也可用其他非金属增强件。

5.5护套

5.5.1根据光缆适用的环境，护套分级如下:

A级:光缆敷设区空间电位不大于12kV

GB/T18899-2002

B级:光缆敷设区空间电位大于12kV

5.5.2A级护套宜用黑色聚乙烯护套料，其技术性能应符合GB/T15065-1994的规定。

5.5.3B级护套应用耐电痕黑色聚烯烃护套料。

5.5.4若用户要求A级护套具有阻燃性能，则采用阻燃护套料。

5.5.5护套表面应光滑平整、无裂缝、无气泡、无砂眼和机械损伤等。

5.5.6护套标称厚度应不小于1.7mm，任何横截面上最小厚度应不小于1.5mm.

5.6外径

光缆外径小于等于13mm时，最大偏差应不大于士0.25mm;光缆外径大于13mm时，最大偏差应

不大于士。.5mm.

标志

完整性

应在护套表面沿长度方向作永久性白色标志，标志应不影响光缆的任何性能。相邻标志间的距离

应为1m。当出现错误时应用黄色在光缆外套的另一侧重印。

6.2内容

应包括:

a)产品型号;

b)计米长度;

c)制造厂名称(或代号)或(和)商标;

d)制造年份或生产批号。

牢固性

标志应清晰，并与护层粘附牢固，经过擦拭试验后仍可辨认。

计米

标志中计米长度的误差应在((0-1)%范围，以保证真实长度不小于计米长度。

7交货长度

交货长度应为订货合同中所要求的长度，配盘长度不允许有负公差。

8光缆技术要求

8.1光缆中的光纤特性

8.1.1单模光纤特性应符合GB/T9771-2000的规定。

8.1.2多模光纤特性应符合附录A的规定。

8.2护套性能

8.2.1A级护套的机械物理特性应符合表2的规定。

表2A级护套的机械物理特性

指标

序号项目单位

LLDPEMDPEHDPEZRPO

抗拉强度热老化处理前(最小值)MPa10.012.016.010.0

热老化前后变化率ITS一(最大值)%20202520

1

热老化处理温度℃100士2

热老化处理时间h24X10

GB/T18899-2002

表2(续)

指标

序号项目单位

LLDPEMDPE14DPEZRPO

断裂伸长率热老化处理前(最小值)%350125

热老化处理后(最小值)%300100

2热老化前后变化率IE川(最大值)%2020

热老化处理温度℃100士2

热老化处理时间卜24X10

热收缩率(最大值)%5

3热处理温度℃100士2115士2

热处理时间h44

4耐环境应力开裂(50C',96h)个失效数/试样数:0/10