DB37/T 3279-2018 建筑陶瓷制品制造企业职业病危害风险分级管控体系实施指南
DB37/T 3279-2018 Proposed Implementation Guideline for the Risk-based Management and Control System of Occupational Health Hazards in Architectural Ceramics Manufacturing Enterprises
基本信息
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2018年06月
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研制信息
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内容描述
ICS91.010.01
P00
DB37
山东省地方标准
DB37/T3279—2018
建筑陶瓷制品制造企业职业病危害风险分
级管控体系实施指南
Implementaryguideformanagementandcontrolsystemofoccupationaldisease
hazardsriskclassificationofbuildingceramicsmanufacturingplant
2018-06-12发布2018-07-12实施
山东省质量技术监督局发布
DB37/T3279—2018
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由山东省安全生产监督管理局提出。
本标准由山东省安全生产标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位:淄博东岳实业总公司建材厂、淄博市职业病防治院。
本标准主要起草人:冯玉娟、安华庆、段化莉、付晓宽、臧峰、叶思文、王晓芳、李贤佐、孙建。
I
DB37/T3279—2018
建筑陶瓷制品制造企业职业病危害风险分级管控体系实施指南
1范围
本标准规定了建筑陶瓷生产企业职业病危害风险分级管控的职责和要求、工作程序和内容、文件管
理和持续改进等。
本标准适用于山东省内建筑陶瓷制品制造企业生产活动过程中职业病危害的分级与管控,其他陶瓷
制品制造企业参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB2626呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器
GB/T11651个体防护装备选用规范
GB/T23466护听器的选择指南
GB/T50087工业企业噪声控制设计规范
GBZ1工业企业设计卫生标准
GBZ158工作场所职业病危害警示标识
GBZ188职业健康监护技术规范
GBZ/T194工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范
GBZ/T203高毒物品作业岗位职业病危害告知规范
GBZ/T205密闭空间作业职业危害防护规范
GBZ/T224职业卫生名词术语
DB37/T2882-2016安全生产风险分级管控体系通则
DB37/T2973-2017用人单位职业病危害风险分级管控体系细则
DB37/T3130-2018火力发电企业职业病危害风险分级管控体系实施指南
建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法(安监总局[2017]第90号令)
3术语和定义
GBZ/T224、DB37/T2882-2016和DB37/T2973-2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
建筑陶瓷制品制造企业buildingceramicsmanufacturingplant
用于建筑物的内、外墙及地面装饰或耐酸腐蚀的陶瓷材料(不论是否涂釉)的生产活动,以及水道、
排水沟的陶瓷管道及配件的制造企业。
4职责要求
1
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4.1坚持“预防为主、防治结合”的方针,对工作场所职业病危害风险实施分级管控。
4.2建立以企业主要负责人为组长的职业病危害风险分级管控体系领导小组和组织机构。
4.2.1领导小组可由分管负责人、各部门负责人、职业卫生管理人员和重要岗位人员等组成,全面负
责企业风险分级管控体系。
4.2.2组织机构(办公室)可设在职业卫生管理部门,具体负责体系实施方案编制、制度建设、体系
运行和维护、风险告知、档案管理。
4.3强化企业职业病防治的主体责任、明确主要负责人、分管负责人、职业卫生管理人员、车间(班
组)管理人员以及劳动者在职业病危害风险分级管控方面的职责和要求。
4.3.1主要负责人(领导小组长)应保证分级管控体系所需人力、资金和物资投入,统筹规划风险分
级管控体系并实施奖惩,对体系的有效性承担最终责任。
4.3.2分管负责人(领导小组副组长)应对分级管控体系统一部署和协调,负责实施方案的制定和相
关制度的审核,组织对方案和制度的培训,确定职业卫生管理部门(办公室)并监督其履行职责。
4.3.3职业卫生管理人员应保证实施方案和相关制度的落实,负责职业病危害风险和管控措施并严格
实施管控。
4.3.4车间(班组)管理人员以及劳动者应熟知岗位的职业病危害风险和管控措施并严格实施管控。
4.4制定职业病危害风险分级管控体系建设的实施方案和考核办法,保证体系有效运行。
4.4.1实施方案应明确体系建设的目标、工作任务、建设步骤和实施流程。
4.4.2考核办法应明确考核内容和奖惩措施,参照DB37/T3130-2018附录A。
4.5应制定培训计划和保障培训开展的工作措施,对企业负责人、职业卫生管理人员和接触职业病危
害的劳动者等实施全员培训。
4.6应落实职业病危害风险基础管控措施,提高企业职业卫生管理水平。
4.6.1按照安监总局[2017]第90号令的要求进行职业病危害预评价、职业病防护设施设计和职业病危
害控制效果评价。
4.6.2及时并如实申报职业病危害项目,并通过与劳动者签订劳动合同、公告、培训等方式对劳动者
进行职业病危害告知。
4.6.3对工作场所每年至少进行一次职业病危害因素检测,每三年至少进行一次职业病危害现状评价。
4.6.4按照GBZ188的要求对接触职业病危害的劳动者实施职业健康监护。
4.6.5建立健全职业卫生档案及其管理制度,档案内容和管理应符合《职业卫生档案管理规范》的要
求。
4.6.6建立健全职业卫生管理制度和操作规程,岗位操作规程包括但不限于接触一氧化碳、矽尘的作
业岗位。
4.6.7建立健全接触一氧化碳、密闭空间的应急救援预案并每年至少进行一次演练。
4.7应对职业病危害风险点采取有效的现场管控措施,降低职业病危害风险。
4.7.1职业病危害风险点应设置有效的职业病防护设施,可能发生急性职业损伤的风险点应设置应急
救援设施,防护设施和应急救援设施的设置应符合GB/T50087、GBZ1、GBZ/T194的规定。
4.7.2应为接触职业病危害的劳动者提供符合防护要求的个体防护用品,个体防护用品应按GB2626、
GB/T11651和GB/T23466的要求选用和配备。
2
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4.7.3对产生职业病危害的工作场所、设备、原料及产品应在其醒目位置设置警示标识,职业病危害
警示标识设置应符合GBZ158、GBZ/T203的要求。
5工作程序和内容
5.1职业病危害因素识别与分析
5.1.1生产工艺
原料进入料场,装载机依次把各种原料装入喂料机中,通过皮带或管道输送入球磨机进行研磨,磨
好的泥浆放到泥浆池内,通过柱塞泵或泥浆泵把泥浆输送到干燥塔,干燥塔由水煤浆炉提供的热源,将
雾化泥浆干燥成粉料,粉料过筛后输送到料仓。粉料从料仓经压机压制成为砖坯。砖坯通过流水线,进
入干燥窑炉进行干燥(素烧),干燥后的砖坯经清扫、施釉、喷墨印花,釉坯由流水线输送到窑炉烧成。
半成品经过冷却后进行刮平、抛光、磨边、打蜡。产品经分色、分级后包装入库。典型建筑陶瓷工艺流
程图见附录A。
5.1.2职业病危害因素识别
5.1.2.1配料制粉系统可能产生的职业病危害因素为:
a)原料的卸车、堆取、喂料、输送、球磨、制粉等环节产生的长石粉尘、粘土粉尘、矽尘;
b)装载机、喂料机、输送皮带、球磨机、除尘器等设备运行产生的噪声。
5.1.2.2釉料制备系统可能产生的职业病危害因素为:
a)釉料制备工序原料配料、上料、釉料转运过程中产生的矽尘;
b)釉磨、振动筛运行产生的噪声。
5.1.2.3压制烧成系统可能产生的职业病危害因素为:
a)粉料输送、布料、压制成型、干燥、烧成等环节产生的矽尘;
b)烧成工序窑炉及烟道密闭不严,可能逸出一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、甲烷等;
c)窑炉、淋釉设备、喷墨机、印花机、布熔块设备产生的高温、热辐射;
d)压机、风机、除尘器等设备运行产生的噪声。
5.1.2.4抛光包装系统可能产生的职业病危害因素为:
a)磨边环节产生的矽尘;
b)刮平机、抛光机、磨边机、超洁亮机、打包机等设备运行产生的噪声。
5.1.2.5燃煤(天然气)及脱硫脱硝系统可能产生的职业病危害因素为:
a)燃煤卸车、堆取、输送皮带、装喂料机、煤浆磨及输送皮带等环节产生的煤尘;炉渣清理、炉
渣转运等环节产生的矽尘;
b)双碱法脱硫时,氢氧化钠、氢氧化钙接卸处、吸收塔、氧化风机、浆液循环泵、石膏脱水机、
石膏库等过程中产生的石膏粉尘、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氢氧化钠、氢氧化钙、噪
声;
c)石灰—石膏湿法脱硫时,石灰接卸处、吸收塔、氧化风机、浆液循环泵、石膏脱水机、石膏库
等过程中产生的石灰粉尘、石膏粉尘、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、噪声;
d)脱硝剂接卸、贮存、制备等过程中产生的氨或尿素;
e)煤气发生炉、水煤浆炉产生的高温、热辐射;
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f)装载机、输煤皮带、加压风机、工艺风机、煤浆磨、浆液循环泵、石膏脱水机、除尘器等设备
运行产生的噪声;
g)煤气发生炉、水煤浆炉及烟道密闭不严,可能逸出一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等。
5.1.2.6辅助设施可能产生的职业病危害因素为:
a)电焊作业过程中产生的电焊烟尘、锰及其无机化合物、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、噪声、紫
外辐射、高温等;
b)气焊作业过程中产生的金属氧化物粉尘、乙炔、一氧化碳、氮氧化物、噪声、紫外辐射、高温
等;
c)化验岗位接触到硫酸、盐酸、氨水等;
d)密闭空间作业过程中可能造成的窒息。
5.2职业病危害风险点确定
5.2.1风险点确定原则
将接触职业病危害因素的作业岗位及其工作范围内存在职业病危害的设施、部位、场所或区域总和
确定为职业病危害风险点。
示例1:配料岗位接触的矽尘。
5.2.2风险点清单
通过工程分析和职业卫生调查分析作业岗位的工作内容、工作方式、工作区域、接触的职业病危害
因素种类、可能发生的职业病或职业性损伤,据此划分风险点并编制职业病危害风险点清单。参见附录
B。
5.3职业病危害风险评价
5.3.1评价方法
按DB37/T2973-2017中5.5进行评价。
5.3.2重大风险确定
将以下存作业岗位确定为重大风险:
——职业病危害风险值(T)大于32的作业岗位;
——作业场所存在一氧化碳的作业岗位;
——作业场所存在矽尘且时间加权平均浓度检测结果大于二分之一接触限值的作业岗位;
——存在密闭空间作业的岗位。
5.3.3重大风险清单
在每一轮风险点确定和风险分级后,编制重大风险清单,其内容应包含风险点名称、类型、危险源
及其存在的区域位置、可能发生的事故类型及后果、主要风险控制措施、管控层级、责任单位、责任人
等信息,参见附录C。
5.4职业病危害风险管控
5.4.1风险管控措施
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根据职业病危害因素的来源、时空分布、接触方式及接触水平,从工程技术、个体防护、应急处置、
现场管理、培训教育等方面对职业病危害风险实施分级管控。
5.4.2风险管控层级
5.4.2.1遵循风险越高管控层级越高的原则,上一级负责管控的风险,下一级应同时负责管控,同时
上一级应对下一级风险管控措施落实情况进行监督。
5.4.2.2按照“谁主管、谁负责”的原则,重大风险由公司级管控,较大风险由部门级管控,一般风
险由车间级管控,低风险由班组级管控,岗位员工应对本岗位风险实施管控。
5.4.2.3各企业可结合本单位实际机构设置情况,对风险分级管控层级进行增加或合并。
5.4.3风险管控措施清单
在每一轮职业病危害因素辨识和风险分级后,编制职业病危害风险点管控措施清单,参见附录D。
5.5职业病危害风险告知
应在醒目位置和重点区域设置职业病危害风险公告栏,制作职业病危害风险告知卡。公告栏应公示
企业“红、橙、黄、蓝”四色职业病危害风险空间分布图,告知卡可参照DB37/T2973—2017中附录E
制作。
6文件管理
完整记录并保存风险管控体系建设的过程资料,并分类建档管理。内容至少应包括风险管控制度、
风险分级报告、风险点清单重大风险清单和风险管控措施清单。
7持续改进
参照DB37/T2973-2017中8进行。
5
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AA
附录A
(资料性附录)
建筑陶瓷制品制造企业工艺流程图
图A.1建筑陶瓷制品制造企业工艺流程图
6
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BB
附录B
(资料性附录)
建筑陶瓷制品制造企业职业病危害风险点清单
序单职业病危工作导致的职业病或健康损
风险点风险等级工作内容工作区域
号元害因素方式伤
长石粉
原料清原料卸车、原料定点
1重大风险尘、粘土堆取机、料场矽肺
扫岗位清扫等作业
粉尘等
原料卸车、堆
装载机、喂料
配料岗矽尘、噪取、喂料机装定点
2配重大风险机、料场、输矽肺、噪声聋
位声料、原料皮带输作业
料送皮带
送
制
球磨装磨、放
粉球磨岗矽尘、噪定点球磨机、倒浆
3一般风险磨、倒浆操作、矽肺、噪声聋
位声作业泵、振动筛
筛泥浆
制粉岗定点
4一般风险矽肺制粉干燥塔矽肺
位作业
釉氧化铝粉
料釉磨岗尘、硅酸釉料配料、上定点
5低风险釉磨、振动筛其他尘肺、噪声聋
制位钙粉尘、料、釉料转运作业
备噪声
放料岗矽尘、噪粉料皮带输送、定点输送皮带、料
6重大风险矽肺、噪声聋
位声料仓灌装、放料作业仓
压机岗矽尘、噪布料机、压机及定点布料机、压机
7重大风险矽肺、噪声聋
位声辅助设备操作作业及辅助设备
干燥窑矽尘、高干燥窑尾砖坯定点干燥窑尾输送
8一般风险矽肺、中暑
尾岗位温皮带输送作业皮带
压淋釉设备操作;
淋釉设备、喷
制施釉线喷墨机操作;印定点
9低风险高温墨机、印花机、中暑
烧岗位花机操作;布熔作业
布熔块设备
成块设备操作
甲烷、一
窑头砖坯皮带一氧化碳中毒、二氧化
氧化碳、窑头输送线
输送、窑炉烧成硫中毒、氮氧化物中毒、
烧成岗二氧化巡检架、窑炉、窑
10一般风险温度控制、窑尾刺激性化学物所致慢性
位硫、氮氧作业尾输送线架、
砖坯皮带输送、阻塞性肺疾病、噪声聋、
化物、噪下砖机
下砖中暑
声、高温
刮平岗定点
11低风险噪声刮平机操作刮平机噪声聋
位作业
抛光岗定点
12低风险噪声抛光机操作抛光机噪声聋
位作业
抛磨边岗矽尘、噪定点
13低风险磨边机操作磨边机矽肺、噪声聋
光位声作业
包超洁亮定点
14低风险噪声打蜡机操作超洁亮机噪声聋
装岗位作业
测量砖的对角
检选包线;查看砖的色定点量尺、看色号、
15低风险噪声噪声聋
装岗位差;对砖进行分作业检选、打包
级、打包
7
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序单职业病危工作导致的职业病或健康损
风险点风险等级工作内容工作区域
号元害因素方式伤
石灰粉
尘、石膏石灰(粉)接
脱硫管其他尘肺、一氧化碳中
粉尘、一卸处、吸收塔、
理岗位毒、二氧化硫中毒、氮
氧化碳、巡检氧化风机、浆
(石灰-一般风险设备巡检、监控氧化物中毒、刺激性化
二氧化作业液循环泵、石
石膏湿学物所致慢性阻塞性肺
硫、氮氧膏脱水机、石
法脱硫)疾病、噪声聋
化物、噪膏库等
声
16石膏粉
尘、一氧氢氧化钠、氢其他尘肺、一氧化碳中
化碳、二氧化钙接卸毒、二氧化硫中毒、氮
脱硫管
氧化硫、处、吸收塔、氧化物中毒、刺激性化
理岗位巡检
一般风险氮氧化设备巡检、监控氧化风机、浆学物所致慢性阻塞性肺
(双碱作业
物、氢氧液循环泵、石疾病、化学性皮肤灼伤、
法脱硫)
化钠、氢膏脱水机、石化学性眼部灼伤、接触
氧化钙、膏库等性皮炎、噪声聋
噪声
燃
氨中毒、一氧化碳中毒、
煤氨或尿
二氧化硫中毒、氮氧化
(天素、一氧
氨水储罐、氨物中毒、刺激性化学物
然脱硝管化碳、二巡检
17一般风险设备巡检水输送泵、尿所致慢性阻塞性肺疾
气)理岗位氧化硫、作业
素存放罐病、化学性皮肤灼伤、
及氮氧化
化学性眼部灼伤、接触
脱物、噪声
性皮炎、噪声聋
硫
装载机、堆取
脱煤炭卸车、堆
上煤岗煤尘、噪定点机、输送皮带、
18硝一般风险取、输送皮带、煤工尘肺、噪声聋
位声作业喂料机、煤场、
装喂料机
提升机
煤尘、矽
煤工尘肺、矽肺、一氧
尘、一氧
化碳中毒、二氧化硫中
化碳、二煤气发生炉操煤气发生炉、
毒、氮氧化物中毒、刺
司炉岗氧化硫、控、巡检;操控巡检加压风机、出
19重大风险激性化学物所致慢性阻
位氮氧化加压风机;出炉作业渣口及辅助设
塞性肺疾病、煤焦油所
物、煤焦渣备
致皮肤癌、噪声聋、中
油、噪声、
暑
高温
煤浆磨煤尘、噪煤浆磨及输送定点煤浆磨及输送
20一般风险煤工尘肺、噪声聋
岗位声带操作作业带
一氧化
一氧化碳中毒、二氧化
碳、二氧
煤浆炉煤浆炉及辅助定点煤浆炉及辅助硫中毒、氮氧化物中毒、
21一般风险化硫、氮
岗位设备操作作业设备刺激性化学物所致慢性
氧化物、
阻塞性肺疾病、中暑
高温
电焊烟
尘、金属
氧化物粉电焊工尘肺、其他尘肺、
辅尘、锰及锰及其化合物中毒、一
助检维修其无机化定点气焊、电焊作氧化碳中毒、氮氧化物
22较大风险气焊、电焊作业
设岗位合物、一作业业岗位中毒、刺激性化学物所
施氧化碳、致慢性阻塞性肺疾病、
推荐标准
- SJ/T 11092-1996 真空电容器引出环尺寸系列 1996-11-20
- JY/T 007-1996 超导脉冲傅里叶变换核磁共振谱方法通则 1997-01-23
- GBZ/T 160.76-2004 工作场所空气有毒物质测定 有机磷农药 2004-05-21
- JB/T 9241-1999 辐射感温器技术条件 1999-08-06
- HJB 356.3-2006 舰船雷达装备修理技术要求 第3部分:火控雷达 2006-08-17
- JB/T 4330-1999 制冷和空调设备噪声的测定 1999-07-12
- HB 2864-1976 推送台 (Z23-6机床用) 1978-05-01
- HB 6122-1987 飞机压力加油嘴通用技术条件 1987-03-11
- JB/T 20107-2007 药用卧式流化床干燥机 2007-11-14
- QJ 989-1986 电子延时式时间继电器通用技术条件 1986-04-05