GB/T 21157-2007 颗粒杀虫剂或除草剂撒布机 试验方法

犐犆犛６５．０６０．４０

犅９１

中华人民共和国国家标准

／—／：

犌犅犜２１１５７２００７犐犛犗８５２４１９８６

颗粒杀虫剂或除草剂撒布机

试验方法

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—

犈狌犻犿犲狀狋犳狅狉犱犻狊狋狉犻犫狌狋犻狀狉犪狀狌犾犪狋犲犱犲狊狋犻犮犻犱犲狊狅狉犺犲狉犫犻犮犻犱犲狊犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱

狇狆犵犵狆

（：，）

ＩＳＯ８５２４１９８６ＩＤＴ

２００７１１０１发布２００８０１０１实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

／—／：

犌犅犜２１１５７２００７犐犛犗８５２４１９８６

前言

本标准等同采用：《颗粒杀虫剂或除草剂撒布机试验方法》（英文版）。

ＩＳＯ８５２４１９８６

本标准等同翻译ＩＳＯ８５２４１９８６：。

本标准与ＩＳＯ８５２４１９８６：相比，编辑性修改内容如下：

———将“本国际标准”一词改为“本标准”；

———删除了国际标准前言；

———将引言独立成页；

———将ＩＳＯ８５２４１９８６：中引用的ＩＳＯ３４３５１１９９３：用已被等同采用为我国国家标准的

／—代替；

ＧＢＴ３３５８．１１９９３

———对标准中涉及的公式进行编号，并用犚表示试验参数的相对偏差。

本标准的附录、附录是规范性附录，附录是资料性附录。

ＡＢＣ

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Ⅰ

／—／：

犌犅犜２１１５７２００７犐犛犗８５２４１９８６

引言

本标准的目的是规范颗粒杀虫剂或除草剂撒布机的试验，通过可重复的标准化试验，以曲线图和表

格的形式对试验结果进行描述和比较。

通过试验确定颗粒杀虫剂或除草剂的种类、粒箱中的粒剂量、撒布量的设定值和前进速度对流量、

流量均匀性和分布均匀性的影响。

选择性试验（见附录）可使评价体系完善。

Ｂ

注：这些试验可以和挂接撒布机的主机的试验结合进行，这样的试验称为组合性试验。

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Ⅱ

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犌犅犜２１１５７２００７犐犛犗８５２４１９８６

颗粒杀虫剂或除草剂撒布机

试验方法

１范围

本标准规定了颗粒杀虫剂或除草剂撒布机，包括挂接在主机上的撒布机的试验室试验方法。

２规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

／—（年确认）统计学术语第一部分一般统计术语（／

ＧＢＴ３３５８．１１９９３２００４ＩＳＯＤＩＳ３４３５１～

：，）

３４３５３２００４ＮＥＱ

３定义

下列术语和定义适用于本标准。

３．１

颗粒杀虫剂或除草剂（粒剂）（）

狉犪狀狌犾犲犲狊狋犻犮犻犱犲狊狅狉犺犲狉犫犻犮犻犱犲狊狉犪狀狌犾犲狊

犵狆犵

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颗粒形的植物保护用药剂。例如由有效物质和载体制成，颗粒尺寸在０．１５ｍｍ２．００ｍｍ之间的

～

产品。

３．２

粒剂撒布机狉犪狀狌犾犲犱犻狊狋狉犻犫狌狋狅狉狊

犵

成片、成行、成条或点状地撒布３．１定义的颗粒剂的机具。

３．３

主机犫犪狊犻犮犿犪犮犺犻狀犲

用于安装附属设备（如：粒剂撒布机）的机具（如：单粒播种机）。

３．４

（粒剂）排粒机构（）

犳犲犲犱犿犪犮犺犻狀犲狅犳狉犪狀狌犾犲狊

犵

按设定的流量，将粒剂从粒箱中排出并输送到地面上（如：成片或成条撒布）或土壤中（如：通过输送

管进入种子沟）的机构。

３．５

（粒剂）流量（）

犳犾狅狑狉犪狋犲狅犳狉犪狀狌犾犲狊

犵

单位时间内撒布的粒剂质量或体积。

３．６

（粒剂）撒布量（）

犪犾犻犮犪狋犻狅狀狉犪狋犲狅犳狉犪狀狌犾犲狊

狆狆犵

单位长度、单位面积或每个点上撒布的粒剂的质量或体积。

３．７

粒箱容量犺狅犲狉犮犪犪犮犻狋

狆狆狆狔

粒箱盛满粒剂的总量。

确定粒箱容量时，粒剂的上表面应平整。如果没有满箱标志或制造厂的说明书中没有说明，粒剂应

１

／—／：

犌犅犜２１１５７２００７犐犛犗８５２４１９８６

加至粒箱顶部最低边缘下面２ｃｍ处。

４通用试验条件

４．１粒剂撒布机

４．１．１抽样

试验用撒布机可以由制造厂同意的试验机构的代表抽取。样机应为完整的多行机组或三组带有全

部附件的独立单元。

撒布机应完全符合制造厂提交给试验机构的书面技术文件。

试验报告（见附录）中应说明试验用撒布机的抽样方法。对于与主机配套进行组合性试验的撒布

Ｃ

机，抽取的撒布机应挂接在主机上进行试验。

制造厂或其代表应有权利参与试验。

）

４．１．２制造厂的使用说明书１

应按制造厂使用说明书规定操作撒布机。使用说明书中应至少包括下列内容：

）作业速度范围，／；

ａｋｍｈ

ｂ）排粒机构型式及每种排粒机构可撒布的粒剂种类（如果排粒机构配有几种可以互换的排粒装

置）；

）撒布机可撒布的粒剂种类；

ｃ

ｄ）撒布特定种类粒剂时的附属装置要求；

）每种排粒机构的排出装置排放各种粒剂的最大和最小流量；

ｅ

２）

）主机装有充气轮胎时，应给出充气压力值，。

ｆｋＰａ

４．１．３技术规格的审查国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

应审查制造厂提供的相关技术数据，并记入试验报告中。当将试验室试验结果与制造厂提供的撒

布量和流量数据进行比较时，应当注意到制造厂的数据可能已按轮子滑转率进行了修正。

４．２粒剂

４．２．１种类

应使用撒布机制造厂规定的三种不同粒剂材料进行试验。出于安全原因，必须使用模拟粒剂产品

进行试验时，则应最多使用下列种类中的种：

３

ａ）浮石（普通级）

———流动特性差、表面粗糙、粒度粗、硬度高；

３

———体积密度：约／；

０．４ｃｍ

ｇ

———颗粒尺寸：１．０ｍｍ１．６ｍｍ颗粒的质量百分比在８５％以上。

～

ｂ）石英

———流动特性好、表面圆滑、粒度细、硬度高、密度大；

———体积密度：约／３；

１．４ｃｍ

ｇ

———颗粒尺寸：０．５ｍｍ１．０ｍｍ颗粒的质量百分比在８５％以上。

～

）方解石

ｃ

———颗粒尺寸分布广、硬度低、密度大；

———体积密度：约／３；

１．４ｃｍ

ｇ

———颗粒尺寸：０．４ｍｍ１．０ｍｍ颗粒的质量百分比在８５％以上。

～

１）说明书应附在试验报告中。

２）３－２（准确值）

１ｋＰａ＝１０Ｐａ＝１０ｂａｒ

２

／—／：

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ｄ）石膏粉

———流动特性好、表面圆滑、硬度低；

３

———体积密度：约／；

０．９ｃｍ

ｇ

———颗粒尺寸：０．４ｍｍ０．９ｍｍ颗粒的质量百分比在８５％以上。

～

）试验机构和制造厂认为十分重要的其他颗粒剂，且其物理特性不同于上面所列颗粒剂。

ｅ

使用的颗粒剂应记入试验报告中。

４．２．２物理特性

应确定试验用粒剂的下列物理特性：颗粒尺寸分布、体积密度、含水率、休止角。如果使用了适当的

模拟产品，也应记录其特性。

４．３环境条件

试验期间的空气湿度和温度应记入试验报告中。

５规定性试验３）

试验的性质（见附录）

５．１犃

这些试验将确定流量均匀性和撒布均匀性，包括静态试验和动态试验。

５．１．１静态试验

撒布机处于静止状态，如果有驱动轮，应将其与传动机构连接。驱动轮或其他动力输入机构应按撒

布机实际作业速度，即没有滑转的理轮前进速度下运转。

５．１．２动态试验

撒布机应以恒定速度在坚实、平整的地面上行驶。

５．２排粒机构和粒剂收集面之间的距离

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应注意使排粒机构排粒口和粒剂收集面（如集粒盒）的平均距离与实际作业状态时一致。

５．３试验项目

５．３．１流量均匀性

试验应在机器处于稳定状态下进行，至少同时测定３个排粒机构。粒剂应收集在位于排粒机构管

路或尾槽下方的集粒盒内。

注：风送式撒布机不需要３个排粒机构。

５．３．２分布均匀性

５．３．２．１试验条件

试验应在行进状态，且至少有个排粒机构的撒布机上进行，粒剂应收集到地面上的集粒盒内。

３

集粒盒外形尺寸约１００ｍｍ×１００ｍｍ、深度约３０ｍｍ。

集粒盒应由抗静电材料制成，其结构应能避免由于弹跳造成的损失；盒壁应倾斜以便粒剂能全部倒

入称量器皿中，又能防止外来杂物落入器皿。试验证明涂覆塑料层的纤维板盒能满足要求。

为保证仅将被试排粒机构的粒剂导入集粒盒，应将其他排粒机构的粒剂偏向引导，但不应停止流

动，否则会影响粒剂排出的准确性。

注：风送式撒布机不需要３个排粒机构。

５．３．２．２集粒盒的布置

５．３．２．２．１点状撒布时集粒盒的布置

应沿运行方向在粒剂将沉积的每一点上布置个集粒盒。每一点上的集粒盒数量（或集粒盒排）

３０

应根据该点的面积选定。

５．３．２．２．２成行撒布时集粒盒的布置

应沿运行方向在一行上连续布置５０个集粒盒。

）选择性试验见附录。

３Ｂ

３

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５．３．２．２．３成条撒布时集粒盒的布置

应沿运行方向成行地连续布置个（或一组）集粒盒。集粒盒行宽度应与条的宽度相匹配。

５０

５．３．２．２．４成片撒布时集粒盒的布置

应按图所示布置集粒盒。试验宽度和长度至少为。

１３ｍ

试验报告中应记录集粒盒的布置情况。

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注：计算狀时（见７．２．１），交叉点上的集粒盒应计两次。

图成片撒布时集粒盒的布置

１

５．４调节和测量

５．４．１排粒机构的选择

流量和分布试验应同时或依次连续进行。

５．４．２粒箱加粒剂

按使用说明书的要求往粒箱中添加粒剂后应立即进行试验，以避免粒剂沉积或受潮结块。

５．４．３前进速度

由地轮驱动的撒布机，前进速度应分别为制造厂推荐的最大、最小和算术平均速度。

对于静态试验，地轮的理论转速应按式（）确定：

１

狏

…………（）

ω＝１

２犚

π

式中：

狏———前进速度，单位为米每秒（／）；

ｍｓ

犚———平均载荷下轮胎的半径，单位为米（）。

ｍ

由动力输出轴驱动的撒布机，动力输出轴或其他动力输入机构的转速应按制造厂规定选择，并记入

试验报告中。

５．４．４撒布量的调节

对每种粒剂，试验应在制造厂推荐的最大、最小撒布量以及算术平均值下进行。

４

／—／：

犌犅犜２１１５７２００７犐犛犗８５２４１９８６

如果在撒布机的调节范围内无法设定为平均撒布量或平均速度值，允许在调节范围内设定最接近

平均值的撒布量或速度值，并将该情况记入试验报告中。

５．４．５试验持续时间

每次记时前应允许有足够的持续时间，以避免开始时流动不均匀，并使得粒剂由粒箱自由地进入排

粒机构。

５．４．５．１流量试验

每个试验应有两次至少１５ｓ的持续时间。

５．４．５．２分布试验

在设定的前进速度和撒布量下，撒布机应匀速通过每个集粒盒上方。

５．４．６测量

应称出每个集粒盒（或每组集粒盒）收集到的粒剂量。

６试验规程

试验规程和内容应符合附录。

Ａ

前进速度、撒布量的调节、粒剂种类的影响（第号试验）

６．１１

确定前进速度、撒布量的调节、粒剂种类是否对流量和分布有任何影响。

粒箱中粒剂量的影响（第号试验）

６．２２

确定粒箱中粒剂量是否由于沉积或架空而对流量和流量均匀性有影响。

７试验结果

注：本章中使用的统计学术语由／规定。

ＧＢＴ３３５８．１

国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

应分别给出各项试验的结果，并根据需要给出按和计算的结果。