DB36/T 943.5-2017 中小型水利水电工程单元工程施工质量验收评定规程 第5部分：水工金属结构安装工程

ICS93.160

P55

DB36

江西省地方标准

DB36/T943.5—2017

中小型水利水电工程单元工程

施工质量验收评定规程

第5部份：水工金属结构安装工程

Inspectionandassessmentspecificationforseparateditemprojectconstruction

qualityofmedium-smallwaterconservancyandhydroelectricengineering

Part5：Installationofmetalstructures

2017-04-06发布2017-07-01实施

江西省质量技术监督局发布

DB36/T943.5—2017

目次

前言................................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4基本规定..........................................................................3

5压力钢管安装工程..................................................................5

6平面闸门埋件安装工程..............................................................9

7平面闸门门体安装工程.............................................................14

8弧形闸门埋件安装工程.............................................................14

9弧形闸门门体安装工程.............................................................18

10人字闸门埋件安装工程............................................................20

11人字闸门门体安装工程............................................................21

12铸铁闸门安装工程................................................................22

13活动式拦污栅安装工程............................................................23

14启闭机轨道安装工程..............................................................24

15桥式启闭机安装工程..............................................................24

16门式启闭机安装工程..............................................................29

17固定卷扬式启闭机安装工程........................................................29

18螺杆式启闭机安装工程............................................................31

19液压式启闭机安装工程............................................................33

附录A（规范性附录）安装项目质量验收检查（测）记录表（样表）.......................35

附录B（规范性附录）单元工程安装质量验收评定表（样表）.............................36

附录C（规范性附录）重要隐蔽单元工程或关键部位单元工程质量等级签证表（样表）.......38

参考文献............................................................................39

I

DB36/T943.5—2017

前言

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

DB36/T943《中小型水利水电工程单元工程施工质量验收评定规程》分为六个部分：

——第1部分：土石方工程；

——第2部分：混凝土工程；

——第3部分：地基处理与基础工程；

——第4部分：堤防工程；

——第5部分：水工金属结构安装工程；

——第6部分：其他工程。

本部分为DB36/T943第5部分。

本部分由江西省水利厅提出并归口。

本部分起草单位：江西省水利工程质量安全监督局、江西省水利水电建设有限公司、江西赣禹工程

建设有限公司、江西省源河工程有限责任公司

本部分起草人：万国良、刘峰、李佐云、刘晓海、周建成、周云水、郭洪有、张国功、刘延辉、桂

冰登、黎桂林、黄新珠、周志远、谢盛、王雪刚、白向华、胡永华、邹福华、邓力果、钟一凡、万涛、

黄绍芳、熊平、管际明、鲁博文。

本部分为首次发布。

II

DB36/T943.5—2017

中小型水利水电工程单元工程施工质量验收评定规程

第5部份：水工金属结构安装工程

1范围

本部分规定了单元工程划分的程序与方法、单元工程的类型、工序和单元工程施工质量标准、工序

和单元工程施工质量验收评定的程序与质量等级标准、评定资料要求等。

本部分适用于江西省3级、4级水工建筑物工程、中小型水利水电工程水工金属结构安装工程单元工

程施工质量验收评定，1级、2级水工建筑物工程水工金属结构安装工程单元工程施工质量验收评定执行

部颁标准，5级水工建筑物工程水工金属结构安装工程单元工程施工质量验收评定参照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB8923涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定

GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相

GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

GB/T11822-2008科学技术档案案卷构成的一般要求

GB/T14173水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范

GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范

SL36水工金属结构焊接通用技术条件

SL105水工金属结构防腐蚀规范

SL381水利水电工程启闭机制造安装及验收规范

SL432水利工程压力钢管制造安装及验收规范

SL638水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准--发电电气设备安装工程

SL635水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—水工金属结构安装工程

JB/T6061无损检测焊缝磁粉检测

JB/T6062无损检测焊缝渗透检测

3术语和定义

3.1

水工金属结构metalstructure

水利水电工程中的压力钢管、闸门、拦污栅和启闭机等金属结构的统称。

3.2

单元工程separateditemproject

1

DB36/T943.5—2017

依据设计结构、施工部署和质量考核要求，将水工金属结构的安装划分为由一个或若干个工种施工

完成的最小综合体，是施工质量考核的基本单位。

3.3

主控项目dominantitem

对水工金属结构安全、使用功能及环境保护等有重大影响的检验项目。

3.4

一般项目generalitem

除主控项目以外的检验项目。

3.5

埋件embeddedparts

水工金属结构安装、固定或运行所必须的，预先埋设（或半埋设）于混凝土结构中，并与混凝土有

固定连接的金属结构件。

3.6

允许偏差erectiontolerance

水工金属结构（制造与安装）在设计文件和规范规定范围之内的制造与安装的尺寸偏差。

3.7

安装记录installationrecords

水工金属结构安装过程中进行的测量、检验、检测记录的统称。

3.8

试运行operationtest

水工金属结构交付使用前，按照技术标准或相关技术文件要求进行的运行试验。

3.9

见证取样evidentialtesting

在监理单位或项目法人监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送到具有相应资质等级的工程质

量检测单位所进行的检测。

3.10

平行检测paralleltest

监理单位按照有关规定或监理合同的约定，在施工单位自检的基础上，按照一定的比例独立取样，

送项目法人委托或认可的具有水利工程质量检测资质的检测单位进行检测试验的活动。

3.11

跟踪检测trackingtest

监理单位按照有关规定或监理合同的约定，在施工单位实施试验（检测）取样时，监理人员应按照

一定的比例监督施工单位取样、送样以及试样标识和记录，并与施工单位送样人共同在送样记录上签字

的活动。

2

DB36/T943.5—2017

3.12

质量事故accidentduetopoorquality

在水利水电工程建设过程中，由于建设管理、监理、勘测、设计、咨询、施工、材料、设备等原因

造成工程质量不符合国家和行业相关标准以及合同约定的质量标准，影响工程使用寿命和对工程安全运

行造成隐患和危害的事件。

3.13

质量缺陷defectofconstructionalquality

对工程质量有影响，但小于一般质量事故的质量问题。

4基本规定

4.1一般要求

4.1.1单元工程划分应符合下列要求：

a)质量监督机构确认工程项目划分后，项目法人（或委托监理单位）应组织监理、设计、施工等

单位，根据本部分的规定，共同划分单元工程。

b)项目法人在分部工程开工前，应将单元工程划分结果（划分表及说明）书面报送质量监督机构

备案。

c)工程实施过程中，因单位工程、分部工程、重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的项目划分

发生变化时，项目法人（或委托监理单位）应组织监理、设计、施工等单位，按4.1.1a）和b）

的要求，及时调整单元工程划分，并将调整后的单元工程划分结果（划分表及说明）重新书面

报送质量监督机构备案。

4.1.2单元工程安装质量验收评定，应在单元工程检验项目的检验结果和试运行达到本部分要求后，

并具备真实、齐全、准确、清晰的安装记录基础上进行。

4.1.3单元工程安装质量检验项目分为主控项目和一般项目。安装质量标准中的优良、合格标准采用

同一标准的，其安装质量等级的评定由监理单位（项目法人）会同安装单位商定。

4.1.4单元工程安装质量等各类项目的检验，应采用随机布点和现场监理工程师现场指定区位相结合

的方式进行。检验方法及数量应符合本部分和相关标准的规定。

4.1.5安装项目质量验收检查（测）记录表、安装项目质量验收评定表、单元工程安装质量验收评定

表及备查资料的制备应由安装单位负责，其规格采用A4（210mm×297mm）国际纸张标准。档案装订页

边距应符合GB/T11822附录A中图A.3的要求，即纵向页面档案的左边距或横向页面档案的上边距为

2.5cm。

4.2单元工程安装质量验收评定

4.2.1单元工程安装质量验收评定应具备下列条件：

a)单元工程所有安装项目已完成，经安装单位自检合格，安装现场具备验收的条件。

b)单元工程安装项目质量经验收评定全部合格，有关质量缺陷已处理完毕或有监理单位批准的处

理意见。

4.2.2单元工程安装质量验收评定应按下列程序进行：

a)安装单位应首先对已经完成的单元工程安装质量进行自检，并填写安装质量验收检查（测）记

录（附录A）。

b)安装单位自检合格后，应填写单元工程安装质量验收评定表（附录B），向监理单位申请复核。

3

DB36/T943.5—2017

c)监理单位收到申请后，应在8h内进行复核。复核应包括下列内容：

1)核查安装单位报验资料是否真实、齐全、准确、清晰。

2)对照施工图纸及施工技术要求，结合平行检测和跟踪检测记录等，复核单元工程质量是否

达到本部分的要求。

3)检查已完单元工程遗留问题的处理情况，在安装单位提交的单元工程安装质量验收评定表

中填写复核记录，并签署单元工程安装质量评定意见，核定单元工程安装质量等级，现场

监理工程师履行相应签认手续。

4)对验收中发现的问题提出处理意见。

d)重要隐蔽单元工程或关键部位单元工程安装质量经安装单位自评合格、监理单位抽检后，项目

法人（或委托监理单位）应组织监理、设计、安装及工程运行管理（施工阶段已经有时）等单

位组成重要隐蔽单元工程或关键部位单元工程安装质量联合验收评定小组，对重要隐蔽单元工

程或关键部位单元工程的安装质量共同进行现场检查（测）验收、核定其质量等级量、签署重

要隐蔽单元工程或关键部位单元工程质量等级签证表（附录C）。在重要隐蔽单元工程或关键

部位单元工程安装质量联合验收前，项目法人（或委托监理单位）应提前通知质量监督机构，

并将重要隐蔽单元工程或关键部位单元工程质量等级签证表报送质量监督机构核备。

4.2.3单元工程安装质量验收评定应包括下列资料：

a)安装单位申请验收评定时，应提交下列资料：

1)单元工程安装图样和安装记录。

2)单元工程试验与试运行的记录。

3)单元工程安装项目质量验收评定表及单元工程安装质量验收评定表。

b)监理单位应提交下列资料：

1)监理单位对单元工程安装质量的平行检测记录。

2)监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表。

4.2.4单元工程安装质量检验项目质量标准分合格和优良两个等级，其标准应符合下列规定：

c)合格等级标准应符合下列规定：

1)主控项目，检测点应100%符合合格标准。

2)一般项目，检测点应90%及以上符合合格标准，且不合格点不应集中分布，不合格点的最

大值不应超过其允许偏差值的1.2倍。

d)优良等级标准应符合下列规定：

1)在检验项目质量验收评定合格为等级的基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%

及以上符合优良标准。

2)各项报验资料应符合本部分的要求。

4.2.5单元工程安装质量验收评定分为合格和优良两个等级，其质量等级评定标准应符合下列规定：

a)合格等级标准应符合下列规定：

1)安装项目全部符合本部分4.2.4a）的要求。

2)设备的试验和试运行符合本部分及相关专业标准规定。

3)各项报验资料应符合本部分的要求。

b)优良等级标准应符合下列规定：

1)在合格等级的基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目

100%优良。

2)各项报验资料应符合本部分的要求。

4.2.6单元工程安装质量验收评定未达到合格标准时，应及时进行处理，处理后应按下列规定进行验

收评定：

4

DB36/T943.5—2017

a)经全部返工（或更换设备、部件）达本标准到要求，重新评定质量等级。

b)设备、部件返修后，经有资质的检测单位检验，能满足设计要求，其质量等级只能评定为合格。

c)处理后，安装项目部分质量指标仍未达到设计要求时，经原设计单位复核，项目法人及监理单

位确认能满足安全和使用功能要求，可不再进行处理；或经加固补强后，改变了建筑物外形尺

寸或造成工程永久缺陷的，项目法人、设计单位及监理单位确认能基本满足设计要求，其质量

可评定为合格，并按规定进行质量缺陷备案。

4.2.7与水工金属结构配套的电气设备安装，应按其相关标准进行。

5压力钢管安装工程

5.1一般规定

5.1.1单元工程划分：宜以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一个单

元工程。

5.1.2压力钢管安装由管节安装、焊接与检验、表面防腐蚀等部分组成，其安装技术要求应符合SL432

及其设计文件的规定。

5.1.3压力钢管单元工程安装质量验收评定时，应提供钢管等主要材料合格证，管节主要复测记录，

安装质量检验项目检查（测）记录，重大缺欠（缺陷）处理记录，焊接质量检验记录，表面防腐蚀记录，

水压试验及安装图样等资料，其中压力钢管的水压试验应按SL432和设计文件规定进行。

5.2管节安装

5.2.1管节（D≤2m）安装前应对钢管、伸缩节和岔管的各项尺寸进行复测，并应符合SL432和设计

文件的规定。

5.2.2管节就位调整后，应与支墩和锚栓加固焊牢，防止浇筑混凝土时管节发生变形及移位。

5.2.3钢管、伸缩节和岔管的表面防腐蚀工作，除安装焊缝坡口两侧100mm外，均应在安装前全部完

成，如设计文件另有规定，则应按设计文件的要求执行。

5.2.4管节安装质量标准见表1。

表1管节安装质量标准

单位（mm）

质量标准

项次检验项目检验方法检验数量

合格优良

始装节管口里程±5±4

1钢尺、钢板尺、始装节在上、下游

垂球或激光指向管口测量，其余管

2始装节管口中心54

仪，经纬仪、水节管口中心只测

主

控始装节两端管口垂准仪、全站仪一端管口

333

项直度

目最大管口直径与

最小管口直径的

4钢管圆度5D/1000，且不大于404D/1000，且不大于30钢尺

差值，且每端管口

至少测2对直径

5

DB36/T943.5—2017

纵缝对口径向错边任意板厚δ，不大于任意板厚δ：不大于

5量10%δ，且不大于25%δ，且不大于2

板厚δ≤30，不大于板厚δ≤30，不大于

15%δ，且不大于3；10%δ，且不大于3

30＜δ≤60，不大于沿焊缝全长测量，

不大于5%δ钢板尺或焊接检

10%δ；每延米布设1个测

环缝对口径向错边验规

6

量δ＞60，不大于6；不大于6点

不锈钢复合钢板焊缝，不锈钢复合钢板焊缝，

任意板厚δ，不大于任意板厚δ，不大于

10%δ，且不大于1.55%δ，且不大于1.5

与蜗壳、伸缩节、蝴

蝶阀、球阀、岔管连始装节在上、下游

166钢尺、钢板尺、

接的管节及弯管起管口测量，其余管

点的管口中心垂球或激光指向

节管口中心只测

其他部位管节的管仪

2口中心1510一端管口

一鞍式支座顶面弧度

般3和样板间隙不大于2用样板检查测3～5个点

项

滚动支座或摇摆支

目

4座的支墩垫板高程±5±4每项各测1个点

全站仪、水准仪

和纵、横中心

支墩垫板与钢管设和经纬仪

5计轴线的倾斜度不大于2/1000每米测1个点

各接触面的局部间各接触面至少测1

6隙（滚动支座和摇摆不大于0.5塞尺

个点

支座）

注：D-钢管内径

5.3焊接与检验

5.3.1压力钢管焊接与检验的技术要求应符合SL36和SL432的规定。

5.3.2焊缝的无损检验应根据施工图样和相关标准的规定进行。一、二类焊缝的射线、超声波、磁粉、

渗透探伤等应分别符合GB/T3323、GB11345、JB/T6061、JB/T6062的规定。

5.3.3焊缝焊接质量由焊缝外观质量和焊缝内部质量组成。焊缝外观质量标准见表2。

表2焊缝外观质量标准

单位（mm）

质量标准

项次检验项目检验方法检验数量

合格优良

1裂纹不允许检查（必要时用

主5

控一、二类焊缝：不允许；倍放大镜检查）沿焊缝长度

项

2表面夹渣三类焊缝：深不大于0.1δ，长不大于0.3全部表面

目δ，且不大于10

6

DB36/T943.5—2017

一、二类焊缝：深不大于0.5；

3咬边

三类焊缝：深不大于1

一、二类焊缝不允全部表面

许，三类焊缝：每米

4表面气孔范围内允许直径小不允许

于1.5的气孔5个，

间距不小于20

一、二类焊缝不允许

5未焊满三类焊缝：深不大于0.2+0.02δ且不大于

1，每100mm焊缝内缺欠总长不大于25

一、二类/三类焊缝：

δ≤12△h=0～1.5/（0～2）

焊缝手工焊12＜δ≤25△h=0～2.5/（0～3）

1余高25＜δ≤50△h=0～3/（0～4）

△hδ＞50△h=0～4/（0～5）

钢板尺或焊接检

自动焊0～4/（0～5）

验规

对接焊缝手工焊盖过每边坡口宽度1～2.5，且平缓过渡

2宽度

△b自动焊盖过每边坡口宽度2～7，且平缓过渡

一

般不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项

3飞溅

项目）

目

不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项检查全部表面

4电弧擦伤

目）

5焊瘤不允许

手

工K＜12，△K=0～2；K≥12，△K=0～3

角焊缝焊脚高焊

6焊接检验规

K自

动K＜12，△K=0～2；K≥12，△K=0～3

焊

检查

7端部转角连续绕角施焊－

注1：δ－钢板厚度，mm。

注2：手工焊是指焊条电弧焊、CO2半自动气保焊、自保护药芯半自动焊以及手工TIG焊等。而自动焊是指埋弧自动焊、

MAG自动焊、MIG自动焊等。

5.3.4焊缝内部质量标准见表3。

表3焊缝内部质量标准

单位（mm）

质量标准检验方法

项次检验项目

合格优良

一类焊缝不低于Ⅱ级合压力钢管：按SL432要求；

一次合格率

1射线探伤格，二类焊缝不低于Ⅲ级

不低于90%钢闸门及拦污栅：按GB/T14173要求；

合格

7

DB36/T943.5—2017

启闭机：按SL381和SL36要求

压力钢管：按SL432要求；

一类焊缝不低于Ⅰ级合

一次合格率

主控2超声波探伤格，二类焊缝不低于Ⅱ级钢闸门及拦污栅：按GB/T14173要求；

项目不低于95%

合格

启闭机：按SL381和SL36要求

一、二类焊缝不低于Ⅱ级一次合格率厚度大于32mm的高强度钢，不低于焊缝总

3磁粉探伤

合格不低于95%长的20%，且不小于200mm

一、二类焊缝不低于Ⅱ级一次合格率厚度大于32mm的高强度钢，不低于焊缝总

4渗透探伤

合格不低于95%长的20%，且不小于200mm

注1：射线探伤一次合格率为：合格底片（张）/拍片总数（张）×100%。

注2：其余探伤一次合格率为：合格焊缝总长度（米）/所检焊缝总长度（米）×100。

注3：当焊缝长度小于200mm时，按实际焊缝长度检测。

5.4表面防腐蚀

5.4.1压力钢管表面防腐蚀的技术要求，应符合SL432和SL105的规定。

5.4.2表面防腐蚀质量标准见表4。

表4表面防腐蚀质量标准

单位（mm）

质量标准

项次检验项目