GB/T 18344-2001 汽车维护、检测、诊断技术规范

Gs/T18344-2001

含

前「

为规范在用汽车维护、检测、诊断作业，使汽车保持良好的技术状况，减少汽车故障，保证行车安全，

延长车辆使用寿命，有效地控制汽车排放污染物，特制定本标准。

本标准是在总结了行业标准1T/T201-1995汽《车维护工艺规范》经验的基础上，扩大了适用范

围，使标准更加完善。

本标准的附录A为提示的附录。

本标准由中华人民共和国交通部提出。

本标准由全国汽车维修标准化技术委员会归口。

本标准主要起草单位：交通部公路科学研究所、南京市汽车维修管理处、天津市交通局、北京市汽车

维修管理处、云南省交通厅、辽宁省交通厅运输管理局。

本标准主要起草人：冯桂芹、韩国庆、谢素华、孟秋、蔡团结、徐通法、刘亚平、刘林、金诚仁。

本标准由全国汽车维修标准化技术委员会负责解释。

中华人民共和国国家标准

汽车维护、检测、诊断技术规范GB/T18344一2001

Specificationfortheinspectionand

maintenanceofmotorvehicle

范围

本标准规定了汽车日常维护、一级维护、二级维护的周期，作业内容和技术规范。

本标准适用于所有在用汽车。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB72581997机动车运行安全技术条件

3定义

本标准采用下列定义。

3.1日常维护routinemaintenance

以清洁、补给和安全检视为作业中心内容，由驾驶员负责执行的车辆维护作业。

3.2一级维护elementarymaintenance

除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为作业中心内容，并检查有关制动、操纵等安全部件，由维修

企业负责执行的车辆维护作业。

3.3二级维护completemaintenance

除一级维护作业外，以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨

损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置

等，由维修企业负责执行的车辆维护作业。

4汽车维护分级和周期

4.1汽车维护的分级

日常维护，一级维护，二级维护。

4.2汽车维护的周期

4.2.1日常维护的周期

出车前，行车中，收车后。

4.2.2一级维护、二级维护的周期

4.2.2.1汽车一、二级维护周期的确定，应以汽车行驶里程为基本依据。

汽车一、二级维护行驶里程依据车辆使用说明书的有关规定，同时依据汽车使用条件的不同，由省

级交通行政主管部门规定。

4.2-2.2一、二级维护时间间隔，对于不便用行驶里程统计、考核的汽车，可用行驶时间间隔确定一、二

国家质皿技术监督局2001-03-26批准2001一12-01实施

cs/T18344-2001

级维护周期。其时间天（）间隔可依据汽车使用强度和条件的不同，参照汽车一、二级维护里程周期确定。

5日常维护

5.1对汽车外观、发动机外表进行清洁，保持车容整洁。

5.2对汽车各部润滑油脂（）、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给。

5.3对汽车制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视、校紧，

确保行车安全。

6一级维护

一级维护作业内容见表1a

表1一级维护作业内容

序号项目作业内容技术要求

点火系检查、调整工作正常

发动机空气滤清器、空压机空气滤各滤芯应清洁无破损，上下衬垫无

清器、曲轴箱通风系空气滤清器、清洁或更换残缺，密封良好；滤清器应清洁，安

机油滤清器和燃油滤清器装牢固

曲轴箱油面、化油器油面、冷却液

检查符合规定

液面、制动液液面高度

曲轴箱通风装置、三效催化转化装

外观检查齐全、无损坏

置

散热器、油底壳、发动机前后支垫、

各连接部位螺栓、螺母应紧固，锁

水泵、空压机、进排气歧管、化油检查校紧

销、垫圈及胶垫应完好有效

器、输油泵、喷油泵连接螺栓

检查皮带磨损、老化程度，调整皮

空压机、发电机、空调机皮带符合规定

带松紧度

检查转向器液面及密封状况，润滑

转向器万向节十字轴、横直拉杆、球头销、符合规定

转向节等部位

操纵机构应灵敏可靠；踏板自由行

离合器检查调整离合器

程应符合规定

检查变速器、差速器液面及密封状

况，润滑传动轴万向节十字轴、中

变速器、差速器符合规定

间轴承，校紧各部连接螺栓，清洁

各通气塞

制动管路接头应不漏气，支架螺栓

检查紧固各制动管路，检查调整制紧固可靠，制动联动机构应灵敏可

to｝制动系

动踏板自由行程靠，储气筒无积水，制动踏板自由

行程符合规定

各部螺栓及拖钩、挂钩应紧固可

n｝车架、车身及各附件检查、紧固

命，无裂损，无窜动，齐全有效

检查轮辆及压条挡圈；检查轮胎气轮辆及压条挡圈应无裂损、变形；

12｝轮胎压包（括备胎），并视情况补气，检轮胎气压应符合规定，气门嘴帽齐

查轮毅轴承间隙全；轮毅轴承间隙无明显松旷

Gs/T18344-2001

表1完（）

序号项目作业内容技术要求

13悬架机构检查无损坏，连接可靠

电解液液面高度应符合规定，通气

14蓄电池检查

孔畅通，电桩夹头清洁、牢固

15灯光、仪表、信号装置检查齐全有效，安装牢固

16全车润滑点润滑各润滑嘴安装正确，齐全有效

全车不漏油、不漏水、不漏气、不漏

17全车检查

电、不漏尘，各种防尘罩齐全有效

注：技术要求栏中的“符合规定”指符合实际使用中的有关规定。

7二级维护

7.1二级维护作业过程

汽车二级维护时首先要进行检测，汽车进厂后，根据汽车技术档案的记录资料包（括车辆运行记录，

维修记录，检测记录，总成修理记录等）和驾驶员反映的车辆使用技术状况包（括汽车动力性，异响，转

向，制动及燃、润料消耗等）确定所需检测项目，依据检测结果及车辆实际技术状况进行故障诊断，从而

确定附加作业项目。附加作业项目确定后与基本作业项目一并进行二级维护作业。二级维护过程中要

进行过程检验，过程检验项目的技术要求应满足有关的技术标准或规范。二级维护作业完成后，应经维

修企业进行竣工检验，竣工检验合格的车辆，由维修企业填写《汽车维护竣工出厂合格证》后方可出厂。

7八

1…／

﹄二级维护工艺过程图如图1所示。

不合格

图1二级维护工艺过程图

7I

了J汽车二级维护检测、诊断

，q

rd对汽车二级维护检测项目进行检测时，应使用该检测项目的专用检测仪器，仪器精度须满足有

关规定。

GB/T18344一2001

7.3.2汽车二级维护检测项目的技术要求应参照国家有关的技术标准，或原厂要求。

7.3.3汽车二级维护检测项目见表20

表2汽车二级维护检测项目

序号检测项目

1发动机功率，气缸压力

2汽车排气污染物，三效催化转化装置的作用

3电控燃油喷射系统

4柴油车检查供油提前角、供油间隔角和喷油泵供油压力

5制动性能，检查制动力

6转向轮定位，主要检查前轮定位角和转向盘自由转动量

7车轮动平衡

8前照灯

9操纵稳定性，有无跑偏、发抖、摆头

10变速器，有无泄漏、异响、松脱、裂纹等现象，换档是否轻便灵活

11离合器，有无打滑、发抖现象，分离是否彻底，接合是否平稳

12传动轴，有无泄漏、异响、松脱、裂纹等现象

13后桥，主减速器有无泄漏、异响、松动、过热等现象

7.3.4汽车二级维护附加作业项目的确定，根据检测结果进行汽车故障诊断，确定以消除汽车故障为

目的的二级维护附加作业项目和作业内容，恢复汽车的正常技术状况。附加作业项目确定后与基本作业

项目一并进行二级维护作业。

7.4二级维护过程检验

二级维护过程中，要始终贯穿过程检验，并作检验记录。过程检验中各维护项目的技术要求，需满足

相应的有关技术标准或出厂说明书的有关规定。

7.5二级维护基本作业项目

二级维护作业内容包含一级维护作业内容，二级维护基本作业项目见表3。

表3二级维护基本作业项目

序号维护项目作业内容技术要求

一｝

1)润滑油规格性能指标符合规定

发动机润滑油、机油滤清1)更换润滑油2)液面高度符合规定

1

器2)视情更换机油滤清器3）机油滤清器密封良好，无堵塞，完好

有效

检查转向器、变速器、主减速器等润滑

2检查润滑油油面高度符合出厂规定

油规格和液面高度，不足时按要求补给

空气滤清器清洁有效，安装可靠

3空气滤清器清洁空气滤清器恒温进气装置真空软管安装可靠，进气

转换阀工作灵敏、准确

1)嫩油箱及油管1)检查接头及密封情况1)接头无破损、渗漏，紧固可靠

42)燃油滤清器2)清洁燃油滤清器。并视情更换