LY/T 1658-2006 直接印刷人造板
LY/T 1658-2006 Direct printing wood-based panel
基本信息
发布历史
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                            2006年08月
- 
                            2015年10月
研制信息
- 起草单位:
- 华南农业大学林学院、中国林业科学研究院木材工业研究所
- 起草人:
- 高振忠、吕斌、黄焕荣、王玉岭、孙学东、高连新、陈绍荣、李旸、王晓波、陈健
- 出版信息:
- 页数:17页 | 字数:31 千字 | 开本: 大16开
内容描述
犐犆犛79.060
犅70
中华人民共和国林业行业标准
/—
犔犢犜16582006
直接印刷人造板
犇犻狉犲犮狋狉犻狀狋犻狀狑狅狅犱犫犪狊犲犱犪狀犲犾
狆犵狆
ㅤㅤㅤㅤ
20060831发布20061201实施
国家林业局发布
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犔犢犜16582006
直接印刷人造板
1范围
本标准规定了直接印刷人造板的定义、分类、技术要求、检验方法、检验规则及对直接印刷人造板的
标志、包装、贮存和运输的要求。
本标准适用于在人造板表面直接印刷图案,并在已印刷的表面上用硝基漆、聚氨酯漆、光固化不饱
和聚酯树脂(光敏)漆等装饰而成的产品。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研
究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
/—计数抽样检验程序第部分:按接收质量限()检索的逐批检验抽样
GBT2828.120031AQL
计划
/—刨花板第部分:对所有板型的共同要求
GBT4897.120031
/—刨花板第部分:在干燥状态下使用的家具及室内装修用板要求
GBT4897.320033
/—刨花板第部分:在干燥状态下使用的结构用板要求
GBT4897.420034
/—家具表面耐湿热测定法
GBT4893.22005
ㅤㅤㅤㅤ
/—家具表面耐干热测定法
GBT4893.32005
/—家具表面漆膜附着力交叉切割测定法
GBT4893.41985
/—胶合板第部分:普通胶合板通用技术条件
GBT9846.320043
/—胶合板第部分:普通胶合板外观分等技术条件
GBT9846.420044
/—中密度纤维板
GBT117181999
/—人造板及饰面人造板理化性能试验方法
GBT176571999
—室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量
GB185802001
/—人造板板的厚度、宽度及长度的测定
GBT19367.12003
/—人造板板的垂直度和边缘直度的测定
GBT19367.22003
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
直接印刷人造板犱犻狉犲犮狋狉犻狀狋犻狀狑狅狅犱犫犪狊犲犱犪狀犲犾
狆犵狆
在人造板表面直接印刷图案,并在已印刷的表面上用硝基漆、聚氨酯漆、光固化不饱和聚酯树脂(光
敏)漆等装饰而成的产品。
3.2
装饰层犱犲犮狅狉犪狋犲犱犾犪犲狉
狔
在人造板基材上由底涂层、中间涂层和装饰层等组成的涂层。
3.3
装饰面犱犲犮狅狉犪狋犲犱狊狌狉犳犪犮犲
直接印刷人造板经印刷和涂饰加工的面。
1
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犔犢犜16582006
3.4
污斑;
狊狅狋犱犻狉狋犪狀犱狊犻犿犻犾犪狉狊狌狉犳犪犮犲犱犲犳犲犮狋
狆
印刷、涂饰过程中污染物在板面上形成的痕迹。
3.5
透底犲狉狏犻狅狌狊狊狅狋
狆狆
基材或下层涂料显现在装饰面上的缺陷。
3.6
龟裂犳犻狊狊狌狉犲
装饰面上的细微裂纹。
3.7
图案错位犳犻狌狉犲犱犻狊犾犪犮犲犿犲狀狋
犵狆
印刷图案与设计图案不吻合。
3.8
印刷波纹狉犻狀狋犻狀犿犪狉犽
狆犵
装饰面上的异常带状线条。
3.9
色差犮狅犾狅狉狏犪狉犻犪狋犻狅狀
装饰面颜色异常。
3.10
针孔犻狀犺狅犾犲
狆
装饰面存在的小孔。ㅤㅤㅤㅤ
3.11
光泽犾狅狊狊
犵
装饰面对光反射的能力。
3.12
光泽不均犾狅狊狊狌狀犲狏犲狀狀犲狊狊
犵
装饰面光泽的差异。
3.13
色泽稳定性犮狅犾狅狉犳犪狊狋狀犲狊狊
装饰面保持原有颜色的能力。
3.14
表面耐污染性狊狋犪犻狀犻狀狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲
犵
装饰面对酸、碱等化学试剂及常用饮料、调料等作用的承受能力。
3.15
表面耐磨性狑犲犪狉狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲
装饰面在一定摩擦力作用下保持原有图案与色彩的能力。
3.16
装饰层附着力犱犲犮狅狉犪狋犲犱犾犪犲狉犪犱犺犲狊犻狏犲狀犲狊狊
狔
装饰层与基材表面之间或装饰层各层之间的附着能力。
3.17
崩边
装饰面边缘的局部缺损。
2
/—
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4分类
4.1根据人造板基材分:
a)直接印刷刨花板;
b)直接印刷纤维板;
)直接印刷胶合板。
c
4.2根据装饰面分:
a)单面直接印刷人造板;
b)双面直接印刷人造板。
4.3根据表面耐磨程度分:
a)立面用直接印刷人造板;
b)平面用直接印刷人造板。
4.4根据表面光泽分:
a)亮光直接印刷人造板;
b)半亮光直接印刷人造板;
)亚光直接印刷人造板。
c
5技术要求
5.1规格和尺寸偏差
5.1.1幅面尺寸
ㅤㅤㅤㅤ
长度:、、、、;宽度:、、、。
26202440213520001830mm207012201000915mm
5.1.2公称厚度及尺寸允许偏差
直接印刷刨花板公称厚度:、、、、、、、、、、、等。
46891012141619222530mm
直接印刷纤维板公称厚度:、、、、、、、、、、等。
2.5391215161819212425mm
直接印刷胶合板公称厚度:、、、、、、、,自起,按递增。
2.52.72.83.13.64.15.16.1mm6.1mm1mm
尺寸允许偏差应符合表的规定。
1
表1尺寸允许偏差
性能直接印刷刨花板直接印刷纤维板直接印刷胶合板
厚度偏差±0.20mm
长度和宽度偏差≤5.0mm
对角线差≤6.0mm
公称厚度范围≤5.0mm
翘曲度>10mm≤10mm(当板厚≤6mm时,≤1.0mm
≤0.5%不测不测翘曲度)
边缘直度≤1.5mm/m
5.1.3特殊幅面尺寸和厚度
可根据供需双方协商确定。
5.2外观质量
5.2.1直接印刷人造板根据装饰面质量分为优等、一等、合格三个等级。装饰面质量应符合表的规
2
定。对于其他特殊技术要求,由供需双方协商确定。
3
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表2直接印刷人造板装饰面质量要求
允许范围
缺陷名称
优等一等合格
图案错位不允许不明显轻微
仅长度≤10mm,
边角缺损不允许
宽度≤5mm的允许少于5处
崩边≤2mm≤3mm≤5mm
光泽不均不明显不明显轻微
透底不允许不明显
印刷波纹不允许不明显轻微
≤2mm的≤2mm的允许平均每平方米≤2mm的允许平均每平方米
针孔
允许个装饰面不超过个装饰面不超过个
125
污斑不允许不超过装饰面面积的0.1%
每平方米装饰面允许不影响到每平方米装饰面允许不影响到
表面划痕不允许
基材的轻微划痕条基材的轻微划痕条
12
鼓包不允许允许个
≤3mm1
鼓泡不允许
ㅤㅤㅤㅤ
表面龟裂不允许
漆膜外观漆膜平整光滑
注:不明显指正常视力自然光下,距直接印刷人造板,肉眼观察不到。
10.4m
注:轻微指正常视力自然光下,距直接印刷人造板,肉眼观察不显著。
20.4m
注:公称尺寸以外的缺陷不计。
3
单面直接印刷刨花板背面应符合/—中表的规定;单面直接印刷胶合板背
5.2.2GBT4897.120032
面应符合/—中第章的规定。
GBT9846.420043
5.3理化性能
纤维板基材物理力学性能应符合/—中表的规定。刨花板基材物理力学性能应
定制服务
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