DB45/T 1670-2018 甘蔗糖厂生产现场6S管理规范

ICS03.100.40

X3030X

DB45

广西壮族自治区地方标准

DBDB1670—201845/T

甘蔗糖厂生产现场6S管理规范

6Smanagementspecificationofprofspecificationmanagement6Smillsugarcanesugarinsiteoduction

2018-03-25发布2018-04-25实施

广西壮族自治区质量技术监督局发布

DB45/T1670DB45/T—2018

目次

前言................................................................................II................................................................................前言

11..............................................................................范围

21....................................................................规范性引用文件

31........................................................................术语和定义

42..............................................................................总则

56S管理要求2........................................................................

66....................................................................评价与持续改进

附录A（资料性附录）甘蔗糖厂生产现场6S管理考核评价表8...............................

I

DB45/T1670DB45/T—2018

II

DB45/T1670DB45/T—2018

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。1.1—2009给出的规则起草。本标准按照GB/T

本标准由横县人民政府、南宁市质量技术监督局提出。

本标准起草单位：广西农垦糖业集团良圻制糖有限公司、横县工商行政管理和质量技术监督局、广

西糖业研发中心。

本标准主要起草人：黄耘、祝海强、马步、蒙广全、曹芳武、林荣珍、张伟斌、刘锦捷、黄程、

秦显光、滕德荣、覃平、苏权、谭锐、梁萍。

III

DB45/T1670DB45/T—2018

甘蔗糖厂生产现场6S管理规范

1范围

本规范规定了甘蔗糖厂生产现场6S管理的术语和定义、总则、6S管理要求、评价与持续改进。本规范规定了甘蔗糖厂生产现场6S管理的术语和定义、总则、6S管理要求、评价与持续改进。

本规范适用于广西境内甘蔗糖厂全年生产现场的6S管理。本规范适用于广西境内甘蔗糖厂全年生产现场的6S管理。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

DB45/T807甘蔗制糖企业安全生产标准化规范甘蔗制糖企业安全生产标准化规范807DB45/T

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.13.1

生产现场productionsitesiteproduction生产现场

甘蔗糖厂的生产作业区、办公区、公共区域及各类库房。

3.23.2

6S管理6Smanagementmanagement6S6S管理

对生产现场各生产要素所处状态不断进行以整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清

洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）为内容的活动。洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）为内容的活动。

注：因前五个日文罗马拼音的首字母均为“S”，称为“5S”，在国内推行过程中增加安全，故称为“6S”。

3.33.3

不要物unwanteditemitemunwanted不要物

生产现场不再使用的物品。

3.43.4

要用物wanteditemitemwanted要用物

生产现场应使用的物品。

3.53.5

废弃物wasteditemitemwasted废弃物

生产现场没有必要继续保存和利用价值的物品。

1

DB45/T1670DB45/T—2018

4总则

4.14.1甘蔗糖厂生产现场应遵循6S管理的要求，促进改善工作环境，提高工作效率，降低生产成本，确

保安全生产。

4.24.2甘蔗糖厂生产现场6S管理应采用“策划、实施、检查、改进”动态循环的模式，依据本标准的要

求，结合自身特点，建立生产现场6S管理体系。

4.34.3甘蔗糖厂应建立生产现场6S管理实施情况绩效考评办法，通过自我检查、自我纠正续，持完善糖

厂生产现场6S管理。

4.44.4甘蔗糖厂生产现场6S管理，依据本标准的要求，实行自主考评。

56S管理要求

5.15.1组织机构和职责

5.1.15.1.1组织机构和人员

5.1.1.15.1.1.1设立生产现场6S管理组织机构，配备管理人员，全面负责生产现场6S管理执行义务。

5.1.1.25.1.1.2人员由糖厂各职能部门领导、各车间主管及相关工作人员组成。

5.1.25.1.2职责

5.1.2.15.1.2.1建立生产现场6S管理责任制的制定、培训、考核、改进等环节内容的管理制度。

5.1.2.25.1.2.2对各级管理层进行生产现场6S管理技能培训。

5.1.2.35.1.2.3定期对生产现场6S管理责任制进行持续性考评与更新。

5.25.2整理要求

5.2.15.2.1原则

区分甘蔗糖厂生产现场物品用途，及时清除不要物。

5.2.25.2.2“要用物”和“不要物”识别与处置

5.2.2.15.2.2.1建立“要用物”和“不要物”识别和处置基准，并按基准要求处置，见表1、表2。

表1榨季“要用物”和“不要物”识别与处置基准

类别使用频率处置方法

每小时存放工作岗位或随身携带

要用物一天或一周以内存放于工作岗位

一个月以上仓库定位存放

不要物一年以上仓库储存（封存）

表2非榨季“要用物”和“不要物”识别与处置基准

类别使用频率处置方法

每小时存放工作岗位或随身携带

要用物

一天以上仓库定位存放

不要物一天以上仓库储存（封存）

2

DB45/T1670DB45/T—2018

5.2.2.25.2.2.2物品处置过程应分区类存放、正确标识，并做好记录。

5.2.35.2.3区域规划

生产现场应绘制定置图，定要求如下：

——物品应绘制在定置图上；

——定制图简明、扼要、完整，相对位置准确，区域划分清晰；

——定置物使用标识符号进行标注，自定义标应在定置图上注明；

——不得绘制不要物定置图或即将处置的要用物定置图；

——不宜绘制废弃物定置图。

5.2.45.2.4废弃物处理

建立健全废弃物处理机制，并组织实施。

5.2.55.2.5检查

根据生产现场区域规划及岗位工作要求，实施自我检查和监督，并做好记录。

5.35.3整顿要求

5.3.15.3.1原则

按照5.2要求放置或处置物品，标识明确，便于使用。

5.3.2定置管理

明确生产现场物品摆放方法、标识，按定置图定位摆放。摆放方法如下：

——不同物品分区摆放，类物品集中放置；

——物品摆放横成行，竖成线，统一美观；

——采用立体、挂式四分法（区、架层、位）方式放置；

——易碎品分隔放置，有防护装置；

——现场物品做好防潮、防尘防锈防虫等防护措施；

——危险化学品有MSDS标识。

5.3.35.3.3容量设定

根据生产现场区域容量，设立要用物与不要物存放容量控制表。

5.3.45.3.4标识

生产现场标识要求如下：

——明确各种颜色的使用方法和使用区域；

——物品注明有名称、途说明，标负责人、用图文和放置场所对应，可采用识符号使用准确，与写

真标识；

——易碎品、特殊用品注明储存、搬运注意事项；

——暂放区应设置临时暂放牌或暂放物挂暂放牌，并标明责任人和期限；

——危险物品、区域应设置安全警示标识；

——消防安全标识应符合国家有关规定。

3

DB45/T1670DB45/T—2018

5.3.55.3.5检查

根据5.3.2、5.3.3、5.3.4要求，实施自我检查和监督，并做好记录。

5.45.4清扫要求

5.4.15.4.1原则

生产现场干净、整洁、明亮。

5.4.25.4.2建立清扫责任区

利用糖厂企业平面图，按照生产现场岗位职责划分清扫责任区，并注明负责人。

5.4.35.4.3制定清扫计划和内容

制定清扫计划和内容，应包括以下：

——清扫对象；

——清扫方法；

——清扫重点；

——清扫的清洁标准；

——清扫周期；

——清扫时机；

——使用的清扫工具及使用时间；

——负责人；

——容易污染区域、设备及工器具调查。

5.4.45.4.4清扫与检查

按照5.4.3要求实施清扫，并自我检查、监督和记录。

5.55.5清洁要求

5.5.15.5.1原则

建立文件化制度，维护整理、整顿、清扫实施过程工作成果。

5.5.25.5.2文件化制度

建立清洁管理文件化制度，应包括以下：

——生产现场全区域清洁责任制度；

——清洁稽核制度；

——清洁分级考评制度；

——日常检查与巡视制度；

——整理、整顿、清扫制度。

5.5.35.5.3检查与处置

根据5.5.2的要求定期开展清洁检查，按照5.2、5.3、5.4的要求进行处置。

4

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5.65.6素养要求

5.6.15.6.1原则

采用建立准则、培训、教育奖励等方式，实现员工自我约束自我激励，积极主动工作习惯。

5.6.25.6.2员工6S管理日常行为准则

5.6.2.15.6.2.1榨季糖厂生产现场员工日常行为准则：

——保持设施设备干净、整洁，通道畅通；

——检修期间，下班前清理维修现场；检修结束至试机验收前现场全面整理；

——榨季期间，交接班前对作业环境进行整理，间隔4天全工段整理，洗机作业结束现场全面整理；

——物品定位存放，标识准确，图示清晰，位置合理；

——生活用品专柜存放，远离生产线；

——检修期间，易污染区每天一小扫，每周一大扫；榨季期每班一小四天一大；

——检修结束、放假前、重大节假日前，生产现场全面清扫。

——身着工作服、安全帽，按时在岗，不得擅自离岗；

——设备定期保养、运行正常，按使用指导说明和操作规范作，合理使用设备、工具和仪器，确

保安全生产；

——注重行为礼仪，使用文明语言；

——积极参与岗位技能培训、安全生产培训、整理、整顿、清扫。

5.6.2.25.6.2.2非榨季糖厂生产现场员工日常行为准则：

——按岗值班，定期开展生产现场安全巡查和记录；

——强化自主学习，遇突发事件，及时汇报；

——设备检修时，做好维护与随时清扫，检修结束全面清扫作业区，其他区域定期开展清扫和清洁

维护；

——物品使用按5.2.2.1要求处置。

5.6.35.6.3素养培养活动

5.6.3.15.6.3.1每年开展一次“6S管理加强月”活动。

5.6.3.25.6.3.2每天班前班后推行6S管理要求知识宣传。

5.6.45.6.4综合培训

建立员工素养长期培训机制，定期开展下列培训：

——厂规厂纪培训；

——岗位技能培训；

——行为礼仪培训；

——整理、整顿、清扫培训；

——安全生产培训。

5.6.55.6.5目视化管理

图表、标语、看板、卡片等形式，悬挂于生产现场醒目位置。将6S管理内容制成

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DB45/T1670DB45/T—2018

5.6.65.6.6检查

按照5.6.2、5.6.4要求，自我检查、监督和记录。

5.75.7安全要求

5.7.15.7.1原则

消除安全隐患，确保安全生产。

5.7.25.7.2安全生产

应符合807的规定。DB45/T

5.7.35.7.3检查

按照5.7.2的要求，榨季每日自我检查、监督和记录；非榨季，结合糖厂自身管理特点，定期开展

安全隐患排查，并做好记录。

6评价与持续改进

6.16.1评价

6.1.16.1.1评价方法

6.1.1.16.1.1.1通过现场检查、查证资料、人员交谈、抽查考试等方式，每季度至少开展1次生产现场6S

管理实施过程评价，参见附录A。

6.1.1.26.1.1.2根据生产现场6S管理实施过程评价，每年开展1次6S管理绩效考核评价。

6.1.26.1.2评价计分

采用千分制。若有缺项时（缺项项目由6S管理组织机构领导小组自行确定），折算分数按式（1）

计算。

K1

K2=×1000................................(1)

10003−K

式中：

K1——实际分数；

K2——折算分数；

K3——缺项分数。

6.1.36.1.3评价分级

采用星级制。根据折算分数（K2），甘蔗糖厂生产现场6S管理分为5个等级，等级及其分数值如下：

——五星级（）：K2≥950分；

——四星级（）：900分≤K2＜950分；

——三星级（）：850分≤K2＜900分；

——二星级（）：800分≤K2＜850分；

——一星级（）：750分≤K2＜800分；

——750分以下不参与星级制评价。

6

DB45/T1670DB45/T—2018

6.26.2持续改进

根据甘蔗糖厂生产现场6S管理考核评价结果，制定完善生产现场6S管理的工作计划和措施，实施

PDCA循环、不断提高6S管理。

7

DB45/T1670DB45/T—2018

AA

附录A

（资料性附录）

甘蔗糖厂生产现场6S管理考核评价表

甘蔗糖厂生产现场6S管理考核评价见表A.1。

表A.1表A.1甘蔗糖厂生产现场6S管理考核评价表

序号评价项目分数评价内容检查方式扣分标准得分

1生产作业区500

1.1通道26

1.1.18通道线单实线，黄色，宽度13mm查看现场每1处不符合扣2分

1.1.26人行通道宽度1000mm～1200mm查看现场每1处不符合扣2分

1.1.36单车通道车宽＋500mm查看现场每1处不符合扣2分

1.1.46双车通道车宽×2＋900mm查看现场每1处不符合扣2分

1.2地面16

1.2.14平坦，干净整洁查看现场每1处不符合扣1分

区域划分合理，区域线、标志清

1.2.24查看现场每1处不符合扣2分

晰

物品存放在区域线内，摆放整

1.2.36查看现场每1处不符合扣2分

齐，有标志

存在安全隐患，设置警示标志，

1.2.44查看现场每1处不符合扣2分

做好隐患防范措施

1.3墙壁10

无脱落、无破损、无蜘蛛网、无

1.3.18积尘、无鞋印、无手印、无随意查看现场每1处不符合扣1分

贴画

1.3.22贴挂墙身的各种物品整齐合理查看现场每1处不符合扣1分

1.4天花板10

保持干净，无脱落、破损现象，

1.4.18查看现场每1处不符合扣2分

无蜘蛛网、无积尘、无漏水

1.4.22不得悬挂其它无用物品查看现场每1处不符合扣1分

1.5门窗10

完好，无积尘、无污迹，开启或

1.5.18查看现场每1处不符合扣2分

关闭正常

1.5.22门口有标识牌，有编号查看现场每1处不符合扣1分

1.6涵洞6

1.6.14物品分类、整齐摆放查看现场每1处不符合扣2分

不得存放油漆、汽油等易燃易爆

1.6.26查看现场每1处不符合扣2分

物品

8

DB45/T1670DB45/T—2018

表甘蔗糖厂生产现场A.16S管理考核评价表(续)

序号评价项目分数评价内容检查方式扣分标准得分

1.7楼梯10

1.7.12清洁，无积尘、无油污查看现场每1处不符合扣1分

1.7.22无任何物品摆放查看现场每1处不符合扣1分

1.7.36梯级平衡，焊接牢固查看现场每1处不符合扣2分

1.8扶手10

1.8.18安装牢固，高度符合安全要求查看现场每1处不符合扣4分

1.8.22清洁，无积尘、无油污查看现场每1处不符合扣1分

防护栏、防

1.9护网、防护14

罩

1.9.12清洁，无积尘、无油污查看现场每1处不符合扣2分

安装牢固，高度、间隔距离符合安

1.9.29查看现场每1处不符合扣3分

全要求

油漆以黄色为主要色调，表层黄黑

1.9.39查看现场每1处不符合扣3分

相间，防护罩有标明转动方向

1.10仪器、仪表16

1.10.13保持清洁，摆放整齐，安装规范查看现场每1处不符合扣1分

标识清晰，控制对象明确，检定或

1.10.26查看现场每1处不符合扣2分

校验粘贴“合格”标签

停维修”或“临时维修或停用需挂“

1.10.34查看现场每1处不符合扣2分

用”牌

明确责任人员，坚持日常点检，有

1.10.44查看现场每1处不符合扣1分

确保必要的记录，确记录清晰、正确

必要的正常仪表表盘干净清晰，有

1.10.54查看现场每1处不符合扣2分

范围标识

1.10.62仪器，仪表等在检定期内使用查看现场每1处不符合扣1分

物料箱、水

1.1112

）箱（水池）

标识名称，同类型的箱子有两个以

1.11.14查看现场每1处不符合扣1分

上有编号

变形、无箱体完好、无滴漏，表面

1.11.28查看现场每1处不符合扣2分

清洁

1.12升降机8

修升降机运行良好，干净整洁，检

1.12.18查看现场每1处不符合扣2分

时，有标识牌

1.13常用工具7

1.13.13码整洁分类摆放、有行迹线、有编查看现场每1处不符合扣1分

1.13.24摆放点标注有工具名称和规格查看现场每1处不符合扣1分

9

DB45/T1670DB45/T—2018

表甘蔗糖厂生产现场A.16S管理考核评价表(续)

序号评价项目分数评价内容检查方式扣分标准得分

1.14胶管10

1.14.16使用时，摆放良好，不影响通行