GB/T 25679-2010 印刷机械 卷筒料机组式柔性版印刷机
GB/T 25679-2010 Printing machinery—Web modular unit flexographic press
基本信息
本标准适用于各类卷筒料包括纸张、塑料薄膜及其复合材料等机组式柔性版印刷机,其他型式的柔性版印刷机可参照执行。
发布历史
-
2010年12月
-
2023年05月
研制信息
- 起草单位:
- 北京印刷机械研究所、潍坊东航印刷科技股份有限公司
- 起草人:
- 严珠、耿万民、李艳霞、施建屏、林捷、平瑶
- 出版信息:
- 页数:14页 | 字数:24 千字 | 开本: 大16开
内容描述
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中华人民共和国国彖标准
GB/T25679—2010
印刷机械卷筒料机组式柔性版印刷机
Printingmachinery—Webmodularunitflexographicpre
2010-12-23发布2011-07-01实施
GB/T25679—2010
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本标准的附录A和附录B为规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国印刷机械标准化技术委员会(SAC/TC192)归口。
本标准负责起草单位:北京印刷机械研究所、潍坊东航印刷科技股份有限公司。
本标准参加起草单位:北京北人富士印刷机械有限公司、上海紫光机械有限公司、陕西北人印刷机
械有限责任公司。
本标准主要起草人:严珠、耿万民、李艳霞、施建屏、林捷、平瑶’
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GB/T25679—2010
印刷机械卷筒料机组式柔性版印刷机
1范围
本标准规定了卷筒料机组式柔性版印刷机(以下简称柔性版印刷机)的术语和定义、型式及基本参
数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于各类卷筒料包括纸张、塑料薄膜及其复合材料等机组式柔性版印刷机,其他型式的柔
性版印刷机可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
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GB2894安全标志及其使用导则
GB/T4879防锈包装
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GB/T6388运输包装收发货标志
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GB12265.3机械安全避免人体各部位挤压的最小间距
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T14436工业产品保证文件总则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
卷筒料机组式柔性版印刷机webmodularunitflexographicpre
以感光树脂版或橡胶版为基材,用液体油墨、网纹辗传墨,通过单色机组或多色机组印刷方式对卷
筒料承印物进行印刷和印后整饰加工的机器。
4型式与基本参数
4.1型式
柔性版印刷机一般由开卷、印刷、进料、复卷等主要部分组成,可增加模切、压痕、裁单张、上光、覆
膜、烫金等加工机组,并可进行正反面印刷,各机组间可进行排列组合。
4.2基本参数
基本参数按表1的规定。
1
GB/T25679—2010
5—般要求
5.1综合要求
5.1.1柔性版印刷机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
表1基本参数
基本参数
项目
窄幅机中幅机宽幅机
最大卷料宽度
〉184〜660>660〜1270>1270〜1650
mm
最大印刷宽度
>178〜650〉650〜1250>1250〜1630
mm
最高机器速度
>150
m/min
印刷重复长度
M140〜650350〜7621280〜1630
mm
圆模切重复长度
M140〜650350〜762600〜1280
mm
塑料薄膜0.02mm〜0.15mm
适应卷材定量
纸帐30〜300纸张80〜450
g/m2
复合材料<450
最大开卷和复卷直径
760100012701500
mm
5.1.2机器应运转正常,无异常声音。
5.1.3操作联锁系统应灵敏可靠,执行机构动作协调、准确,无卡阻或自发性移动。
5.1.4润滑及气动系统应工作正常,管路通畅、可靠,无漏油、漏气现象。
5.1.5轴承温升不应大于35°C。
5.1.6在规定的速度范围内应能平稳调速。
5.2主要零部件装配质量
主要零部件装配质量按表2的规定。
表2主要零部件装配质量单位为毫米
项目内容窄幅机中幅机宽幅机
廿卷机细定量送料辗丁作面的径向圆跳动<0.025<0.030<0.035
墨斗胶辗工作面的径向圆跳动<0.025<0.030<0.035
网纹银工作面的径向圆跳动<0.015<0.020<0.025
印版银工作面的径向圆跳动<0.015<0.020<0.025
印刷机组
压印银工作面的径向圆跳动<0.025<0.030<0.035
压印辘的轴向窜动量<0.030<0.040<0.045
每两印刷单元之间辐筒的平行度公差在全长范围内<0.035<0.040<0.045
2
GB/T25679—2010
表2(续)单位为毫米
项目内容窄幅机中幅机宽幅机
模切砧辘工作面径向圆跳动<0.025<0.030<0.035
模切砧辘的轴向窜动量<0.030<0.040<0.045
圆模切机组
支承辘的辗枕工作面的径向圆跳动<0.030<0.040<0.045
支承辘的轴向窜动量<0.030<0.040<0.045
裁单张砧辗丁作面径向圆跳动<0.025<0.030<0.035
裁单张砧辗的轴向窜动量<0.030<0.040<0.045
裁单张机组纵切砧辘工作面径向圆跳动<0.025<0.030<0.035
纵切砧辘的轴向窜动量<0.030<0.040<0.045
定量出纸辗的工作面径向圆跳动<0.025<0.030<0.035
5.3张力控制
放卷、送料、牵引张力应能达到张力稳定可靠,在变速和定速过程张力控制平稳,张力波动范围应小
于5N,料带自动调节纠偏,牵引张力调节灵敏,满足印刷和其他加工要求。
5.4印刷
5.4.1印刷套印准确度窄幅机应小于0.20mm,中幅机应小于0.25mm,宽幅机应小于0.30mm,连
续样张合格率不应低于98%。
5.4.2实地印刷压印均匀性(內)不应大于20%。
5.4.3单色实地印刷压印稳定性匕)不应大于0.06mm0
5.4.4网线印刷要求网点清晰、结实,无明显墨杠及重影。
5.4.5图文印刷要求文字清晰、墨色均匀,无明显重影,图案层次清晰。
5.4.6印刷画面与模切套准误差应小于0.45mm,连续样张合格率应高于98%。
5.5上光
上光层应均匀牢固、不粘连,印品表面达到干净、平整、光滑、完好、无花斑、无皱折、油化和化水等
现象。
5.6模切、压痕
5.6.1一般模切品的切线应切穿,痕线应清晰饱满,符合制盒包装工艺要求。
5.6.2不干胶压印品的切线面纸应切
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