FZ/T 52055-2019 有色聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)复合短纤维

ICS59.060.20

W52

中华人民共和国纺织行业标准

/—

FZT520552019

/(/)

有色聚乙烯聚丙烯PEPP复合短纤维

/(/)

Sun-dedolethleneolrolenePEPPbicomonentstalefiber

pypyypyppypp

2019-05-02发布2019-11-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

/—

FZT520552019

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

本标准由中国纺织工业联合会提出。

本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。

:、、

本标准起草单位江苏江南高纤股份有限公司浙江新维狮合纤股份有限公司张家港市新正源特

、、。

种纤维有限公司中国化学纤维工业协会上海市纺织工业技术监督所

:、、、、、。

本标准主要起草人浦金龙钱燕明郑晓冰沈志光关晓瑞王丽莉

Ⅰ

/—

FZT520552019

/(/)

有色聚乙烯聚丙烯PEPP复合短纤维

1范围

/(/)、、、

本标准规定了有色聚乙烯聚丙烯PEPP复合短纤维的术语和定义产品标识技术要求试验方

、、、、。

法检验规则和标志包装运输贮存的要求

,/(/)

本标准适用于线密度为1.33dtex~8.89dtex圆形截面的聚乙烯聚丙烯PEPP皮芯型有色复

。/(/)。

合短纤维其他类型的有色聚乙烯聚丙烯PEPP复合短纤维可参照使用

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/:

纺织纺织材料性能和试验术语第部分纤维和纱线

GBT3291.11

/:

纺织纺织材料性能和试验术语第部分通用

GBT3291.33

/()

所有部分纺织品化学纤维

GBT4146

/化学纤维回潮率试验方法

GBT6503

/化学纤维含油率试验方法

GBT6504

/—数值修约规则与极限数值的表示和判定

GBT81702008

/化学纤维短纤维取样方法

GBT14334

/化学纤维短纤维线密度试验方法

GBT14335

/化学纤维短纤维长度试验方法

GBT14336

/化学纤维短纤维拉伸性能试验方法

GBT14337

/化学纤维短纤维卷曲性能试验方法

GBT14338

/化学纤维短纤维疵点试验方法

GBT14339

/化学纤维短纤维比电阻试验方法

GBT14342

GB15979一次性使用卫生用品卫生标准

3术语和定义

/、/、/()。

GBT3291.1GBT3291.3GBT4146所有部分界定的以及下列术语和定义适用于本文件

3.1

纺前着色sundein

pyg

在纺丝前加入着色剂或色母粒等的纺制有色化学纤维的工艺方法。

3.2

/(/)/

皮芯型有色聚乙烯聚丙烯PEPP复合短纤维sheath-coresun-dedolethleneolrolene

pypyypyppy

(/)

PEPPbicomonentstalefiber

pp

()(),()、

以聚乙烯PE和纺前着色聚丙烯有色PP为原料经复合纺丝形成以聚乙烯PE为皮有色聚丙

烯()为芯的皮芯型有色复合短纤维。

PP

1

/—

FZT520552019

4产品标识

、。();

4.1产品规格以纤维的名义线密度名义切断长度表示线密度单位为分特dtex切断长度单位为

毫米()。

mm

:,、。

示例1.67dtex×38mm其中1.67dtex表示名义线密度38mm表示名义切断长度

:、、,。

4.2产品标识应包含产品规格颜色产品名称或批号等信息可以有效区分

:/(/)。:

示例红色1.67dtex×65mm有色聚乙烯聚丙烯PEPP复合短纤维也可表示为R001-1.67dtex×65mm有

/(/),、。

色聚乙烯聚丙烯复合短纤维代表红色系代表各生产厂家自定的色号

PEPPR001

,,。

色系和代号可以如表所示也可由各生产厂家自行确定

1

、

表1色系与字母代号字母对照表

色系红色黄色蓝色橙色绿色紫色棕色黑色白色灰色

代号字母RYBOGPNCWE

5技术要求

5.1产品分等

、、。

产品分为优等品一等品合格品三个等级

5.2性能项目和指标

见表2。

5.3含油率

由供需双方协商确定。

5.4质量差异

包装件平均净质量和公定质量的偏差率不超过±0.5%。

,

定重产品的包装件名义质量与公定质量的偏差率不超过±1%且批总体平均质量不小于名义质

;。

量非定重产品的包装件名义质量与公定质量的偏差率不超过±5%

2

F

Z

/

T

5

2

0

5

5

—

32

0

1

9

/—

FZT520552019

6试验方法

、

6.1断裂强度断裂伸长率

/,,/,:(

按GBT14337规定执行隔距长度调整为10mm拉伸速度为40mmmin预加张力0.15±

)/。

0.03cNdtex

6.2线密度偏差率

/,。

按GBT14335规定执行仲裁时采用束纤维中段称量法

、

6.3长度偏差率倍长纤维含量

、/。

长度偏差率倍长纤维含量按GBT14336规定执行

6.4疵点含量

/,()。

按规定执行仲裁时采用方法手拣法

GBT14339B

、

6.5卷曲数卷曲率

按/规定执行。

GBT14338

6.6比电阻

按/规定执行。

GBT14342

、

6.7细菌菌落总数真菌菌落总数

按GB15979规定执行。

6.8含油率

按/规定执行。

GBT6504

6.9质量差异的测定

将批样品按/规定得到包装件的净质量。

6.9.1GBT14334

将实验室样品按/规定得到实测回潮率。

6.9.2GBT6503

()():

对个包装件质量差异的计算公式见式式

6.9.3N1~4

N

∑m1i

i1

=

……()

m1=1

N

1R

+0

……()

mm2

=×

1

1R

+

mm

-

1

……()

A=×1003

m

mm

-

A

……()

B=×1004

m

式中:

———,();

m1包装件平均净质量单位为千克kg

4

/—

FZT520552019

———,();

m1i每个包装件净质量单位为千克kg

N———包装件数量;

———,();

m包装件公定质量单位为千克kg

———/(/),;

R0聚乙烯聚丙烯PEPP复合短纤维的标准回潮率其值为0.20%

———实测回潮率,;

R%

———包装件平均净质量和公定质量的偏差率,;

A%

———包装件名义净质量和公定质量的偏差率,;

B%

———,()。

mA包装件名义质量单位为千克kg

7检验规则

7.1检验类型

检验类型分为型式检验和出厂检验。

下列情况下须进行型式检验:

)规定的周期性检验时;

a

)、、,;

b当生产设计工艺原料有变化可能影响产品质量时

)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时;

c

)国家检验机构要求进行型式检验时。

d

7.2检验项目

,,。

卫材产品表中项目均为型式检验项目表中序号为出厂检验项目

7.2.1111~9

,。

非卫材产品表中序号为检验项目

7.2.211~9

7.3组批规则

。。

在一定范围内采用周期性取样组成检验批一个生产批可由一个检验批或由若干个检验批组成

7.4取样规定

性能项目的取样按/中产品取样方法规定进行。

7.4.1GBT14334

、。

7.4.2细菌菌落总数真菌菌落总数的取样按GB15979中产品取样方法规定进行

7.5综合评定

/—,

性能项目的测定值或计算值按中修约值比较法与表中的极限值比较逐项判

GBT817020081

,。

定等级以各项质量指标中最低的等级判定该批产品的等级

7.6复验规则

7.6.1通则

、、,、

一批产品到需方时应及时检查包装件的外包装件数质量与货单是否相符如因运输保管等原因

,,。,

影响品质时应查明责任由责任方负责一批产品到收货方三个月内对产品品质有异议时可提交复

。,。,

验若该批产品的数量使用了三分之一以上时不应申请复验复验可在双方同意的任何一方进行必

、、。,

要时可请仲裁检验机构按本标准要求取样检验仲裁由于该批产品品质影响了后加工产品品质并

,,、。

造成严重损失时供需双方应分析原因明确责任协商处理

5

/—

FZT520552019

7.6.2复验项目

同7.2。

7.6.3复验取样规定

/,

性能项目试验按GBT14334中包装件取样方法规定抽样检验不得抽取在运输途中意外受

、、。

潮污染擦伤或包装已经打开的包装件

、。

倍长纤维含量疵点含量的试样量增加一倍

7.6.4组批规定

,。

按原生产批组批但生产日期间隔超过天的产品不能按同一批号组批

90

7.6.5复验评定

,,。

按进行等级评定高于或等于原等级则判为符合低于原等级则判为不符合

7.5

包装件平均净质量与公定质量的偏差率超过±0.5%,由供需双方协商确定。

、

定重产品的包装件名义质量与公定质量的偏差率超过±1%定重产品的批总体平均质量小于

、,。

名义质量非定重产品的包装件名义质量与公定质量的偏差率超过±5%时由供需双方协商确定

、、、

8标志包装运输贮存

8.1标志

、、、、、、、

8.1.1包装件上应按规定的分类和命名标明产品名称规格等级批号净质量生产日期商标产品

、、、。

标准编号生产企业名称地址以及产品防护搬运的警示标志

,、。

8.1.2产品印刷标志应明显且不褪色防止油色渗入包内污染纤维

8.2包装

,。、。

8.2.1产品包装必须保持包装完整纤维不外露包装的质量应保证包装在运输贮存中不易损坏

、、/(/)。

8.2.2不同规格批号类别的有色聚乙烯聚丙烯PEPP复合短纤维应分别包装

8.2.3产品包装应用塑料带或其他具有一定强度的打包带紧固。

8.2.4非定重产品每包装件质量与同批定重产品名义质量的差异建议不超过±5%。

8.3运输

,,、、,

运输和装卸时应按产品警示标志规定执行采取相应防范措施防止产品受潮暴晒污染和受损

严禁抛掷。

8.4贮存

,、、,、,。

包装件按批堆放贮存在通风干燥清洁的仓库内不应靠近火源热源避免阳光直射

6

9

1

0

—

2

5

5

0

2

5

/

T

Z

F

中华人民共和国纺织

行业标准

/(/)

有色聚乙烯聚丙烯PEPP复合短纤维

/—

FZT520552019

*

中国标准出版社出版发行

北京市朝阳区和平里西街甲号()

2100029

北京市西城区三里河北街号()

16100045

网址:

pg

服务热线:

400-168-0010

年月第一版

20198

*

书号:·

1550662-34471

版权专有侵权必究