DB42/T 1745-2021 桥梁高强度螺栓连接安装技术指南

ICS93.100

CCSS13

DB42

湖北省地方标准

DB42/T1745—2021

桥梁高强度螺栓连接安装技术指南

Technicalguidanceforinstallationofhighstrengthboltconnections

ofbridge

2021-08-30发布2021-11-01实施

湖北省市场监督管理局发布

DB42/T1745—2021

目  次

前言.....................................................................................................................................................Ⅲ

1范围.....................................................................................................................................................................1

2规范性引用文件.................................................................................................................................................1

3术语和定义.........................................................................................................................................................1

4基本规定.............................................................................................................................................................3

4.1一般规定.....................................................................................................................................................3

4.2订货、包装.................................................................................................................................................3

4.3进场复验.....................................................................................................................................................3

4.4储运管理.....................................................................................................................................................4

5构件的拼装要求.................................................................................................................................................5

6高强度螺栓连接副的安装.................................................................................................................................6

7高强度螺栓连接副施拧工艺.............................................................................................................................7

7.1一般规定.....................................................................................................................................................7

7.2施拧工具.....................................................................................................................................................8

7.3扭矩法施拧.................................................................................................................................................8

7.4扭角法施拧.................................................................................................................................................9

7.5栓焊混用连接接头高强度螺栓连接副施拧...........................................................................................10

8质量检查...........................................................................................................................................................10

8.1一般规定...................................................................................................................................................10

8.2初拧与初拧检查.......................................................................................................................................10

8.3终拧与终拧检查.......................................................................................................................................10

9高强度螺栓连接接头的涂装...........................................................................................................................11

附录A（资料性）高强度螺栓进货验收记录表................................................................................................13

附录B（资料性）高强度螺栓连接副检验报告................................................................................................14

附录C（资料性）电动扳手标定记录表............................................................................................................15

附录D（资料性）高强度螺栓施拧记录表........................................................................................................16

附录E（资料性）高强度螺栓终拧扭矩检查表................................................................................................17

附录F（资料性）板面抗滑移系数试验报告....................................................................................................18

条文说明...............................................................................................................................................................19

I

DB42/T1745—2021

前  言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中铁大桥科学研究院有限公司提出。

本文件由湖北省交通运输厅归口。

本文件起草单位：中铁大桥科学研究院有限公司、中铁大桥局集团有限公司、桥梁结构健康与安全

国家重点实验室、湖北省标准化与质量研究院。

本文件主要起草人：周尚猛、钟继卫、彭旭民、郝聪龙、郭福宽、肖昌量、王伟、蔡欣、王朝、周

琰、张耿、齐舒、崔冰、王岩、李鹏程、贺超、熊杰、李云、罗志雄、古宇鹏、韩阳昱、陈磊。

本文件为首次发布。

本文件实施应用中的疑问，可咨询湖北省交通运输厅，联系电话：027-83460670，邮箱：

hbzjjglc@163.com。对本文件的有关修改意见和建议请反馈至中铁大桥科学研究院有限公司，电话：

027-83556197，邮箱：qky6197@163.com。

III

DB42/T1745—2021

桥梁高强度螺栓连接安装技术指南

1范围

本文件规定了桥梁高强度螺栓连接安装技术的基本规定、构件的拼装要求、高强度螺栓连

接副的安装、高强度螺栓连接副施拧工艺、质量检查和高强度螺栓连接接头的涂装方面的内容。

本文件适用于桥梁高强度螺栓摩擦型连接的施工。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的

引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有

的修改单）适用于本文件。

GB/T90.1紧固件验收检查

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T1228钢结构用高强度大六角头螺栓

GB/T1229钢结构用高强度大六角螺母

GB/T1230钢结构用高强度垫圈

GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件

GB/T5779.1紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求

GB/T5779.2紧固件表面缺陷螺母

GB50205钢结构工程施工质量验收标准

JGJ82钢结构高强度螺栓连接技术规程

JT/T722公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件

TB/T2137铁路钢桥栓接板面抗滑移系数试验方法

TB10415铁路桥涵工程施工质量验收标准

TB10752高速铁路桥涵工程施工质量验收标准

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

高强度大六角头螺栓连接副heavy-hexhighstrengthboltconnectset

一个高强度大六角头螺栓、一个高强度大六角螺母和两个平垫圈组成一副的连接紧固件。

3.2

摩擦型连接friction-typejoint

通过紧固高强度螺栓连接副，使被连接件间产生摩擦阻力以传递荷载的连接方式。

3.3

1

DB42/T1745—2021

摩擦面frictionsurface

高强度螺栓摩擦型连接中，被连接件板层之间经过特殊处理的接触面，又称栓接板面。

3.4

抗滑移系数anti-slipcoefficient

高强度螺栓摩擦型连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与高强度螺栓预拉力之和的

比值。

3.5

扭矩系数torque-pretensioncoefficient

高强度螺栓连接副施拧过程中，施加于螺母上的紧固扭矩与其在螺栓导入的轴向预拉力（紧

固轴力）之间的比例系数。

3.6

冲钉nailpunching

在钢结构安装中用来对孔及临时固定构件相对位置的工具，亦称稳钉。

3.7

工具螺栓toolbolt

又称安装螺栓，是指在钢结构安装过程中临时固定用的，安装完成后可以拆除的螺栓，应

为普通螺栓。

3.8

扭矩法calibratedwrenchmethod

通过控制施拧扭矩值使被紧固高强度螺栓连接副的终拧预拉力达到（施工）要求的施拧方

法。

3.9

扭角法torsionalanglemethod

初拧采用扭矩法使板束密贴并能承受部分荷载；终拧通过控制螺栓与螺母的相对转角值使

被紧固高强度螺栓连接副的终拧预拉力达到（施工）要求的施拧方法。

3.10

设计预拉力designpretension

高强度螺栓连接副施拧时，所确定的单个螺栓施工轴向拉力。

3.11

施工预拉力constructionpretension

高强度螺栓连接副施拧时，计入其预拉力损失后所确定的单个螺栓施工轴向拉力。施工预

拉力损失按设计预拉力的10%取值。

3.12

初拧initialtightening

使拼接节点处板束密贴并能承受部分荷载的一道施拧工序。

2

DB42/T1745—2021

3.13

复拧re-tightening

拼接节点高强度螺栓初拧完成后，对部分高强度螺栓用原初拧电动扳手重复施拧一道的施

拧工序，复拧扭矩等于初拧扭矩。

3.14

终拧finaltightening

使拼接节点高强度螺栓预拉力达到施工预拉力的一道施拧工序。

3.15

栓焊混用连接jointwithcombinedboltsandwelds

同一受力接头中，部分构件采用焊接、部分构件采用高强度螺栓连接的一种连接方式。

3.16

合格判定数acceptancenumber

在任一给定的样本中，同一特性所允许的最大缺陷数。

4基本规定

4.1一般规定

4.1.1桥梁使用的高强度大六角头螺栓连接副，由一个高强度大六角头螺栓、一个高强度大六

角螺母、两个高强度垫圈组成，并应分属同批制造。

4.1.2高强度大六角头螺栓连接副的型式尺寸、形位公差与技术条件应符合GB/T1228、GB/T

1229、GB/T1230、GB/T1231的规定。

4.1.3大直径高强度大六角头螺栓连接副（规格大于M30）的机械性能与技术条件应符合GB/T

1231的相关要求。

4.2订货、包装

4.2.1高强度螺栓连接副订货前应对拟选择的生产企业进行考察和评估，考察和评估的要点应

包括企业生产能力、原材料及其供应渠道、产品质量保证体系、高强度螺栓生产工艺等，宜选

择产品性能优良、质量稳定、有同类型工程供货业绩的生产企业。

4.2.2高强度螺栓连接副应由生产厂家按批配套供货，生产厂家供货时应提供相应的产品质量

检验报告书、合格证和所用原材料的检测报告，其产品质量检验报告书的内容应符合GB/T

228.1、GB/T1231的规定。

4.2.3高强度螺栓连接副的包装应符合：

a)包装箱应牢固、防潮，箱内螺栓、螺母、垫圈应用塑料袋分别包装，螺栓丝扣应有螺

纹防护小套，不同批号的连接副不得混装；

b)包装箱外应标有生产厂家、产品名称、标准编号、批号、规格、数量、毛重等明显标

记。

4.2.4同一工程项目的高强度螺栓连接副，其表面处理应采用同一种工艺。根据现场环境条件，

选择合适的表面处理工艺，同时在订货合同中予以明确。当施工条件特殊或设计文件有要求时，

可选择耐候钢高强度螺栓连接副。

4.3进场复验

3

DB42/T1745—2021

4.3.1高强度螺栓连接副工地复验常规检验项目主要包括：

a)连接副扭矩系数试验：主要是检验施加于螺母上的紧固扭矩除以其导入螺栓的轴向预

拉力与螺栓公称直径两者之积的值是否满足要求；

b)螺栓楔负载试验：主要是检验螺杆轴线与螺母支承面不垂直(夹角10°)情况下螺栓的

承载能力；

c)螺母保证荷载试验：主要是检验在规定荷载作用下螺母是否脱扣或断裂，以及卸载后，

能否用手将螺母自由旋出（检验变形情况）；

d)螺母硬度试验：主要是检验螺母的硬度是否符合要求；

e)垫圈硬度试验：主要是检验垫圈的硬度是否符合要求。

注：当螺栓长度与直径之比L/d≤3时，若不能做楔负载试验，可进行拉力载荷试验或芯部硬度试验。

4.3.2高强度螺栓连接副进场后应及时复验，复验工作应符合GB/T1231的规定和设计要求。

同时检验其规格、数量、外观质量及扭矩系数实际状况，合格后方能使用。复验后，如对产品

质量有异议，应在产品质量保证期内向生产厂提出，进行仲裁试验。

4.3.3高强度螺栓连接副进场复验时其扭矩系数平均值应在0.110～0.150范围以内，标准差

应不大于0.0100；在扭矩系数复验时，应考虑试验室试验环境温度、相对湿度，同时也应考虑

试验室与施工现场实际环境差异的幅度，综合确立扭矩系数的修正系数值，制定合适的终拧扭

矩进行高强度螺栓施拧。扭矩系数试验宜在温度为15℃～25℃、相对湿度为50%～70%的环境条

件下进行，试验所用装备及连接副均应放置在相同试验环境条件下2小时以上。

4.3.4高强度螺栓连接副检验批划分时应符合下列规定：

a)同一材料（性能等级）、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100 mm时，长度相差

≤15 mm；螺栓长度＞100 mm时，长度相差≤20 mm，可视为同一长度）、机械加工、

热处理工艺及表面处理工艺的螺栓、螺母、垫圈为同一批；

b)由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副，同批高强度螺栓连接副最大数

量为3000套。超过此数量后应按照新检验批进行检验，不足此数量的按一个检验批进

行检验。

4.3.5高强度螺栓连接副扭矩系数的复验应按批抽取8套，扭矩系数的平均值及标准差应符合

4.3.3条的有关规定。在一般情况下，扭矩系数的平均值应满足0.120～0.140的要求。

4.3.6高强度螺栓楔负载、螺母保证荷载、螺母硬度和垫圈硬度的复验按批抽取，抽检样本取

n=8，合格判定数为Ac=0。

4.3.7高强度螺栓、螺母和垫圈的尺寸、外观及表面缺陷的检验抽样方案应符合GB/T90.1、

GB/T5779.1、GB/T5779.2的规定。

4.4储运管理

4.4.1高强度螺栓连接副库房应建立在地势较高、干燥的地带，库房的大小应能满足存放要求，

库房内应通风良好或配备通风设备，保持库房干燥与空气流通。

4.4.2高强度螺栓连接副入库时应清点检查，按包装箱上注明的规格、批号进行分区、分类存

放，并作好防潮、防尘工作。室内架空存放，底层应垫高通风，垫高高度至少30 cm，离墙至

少50 cm，堆放不宜超过5层，防止高强度螺栓连接副表面状况改变和锈蚀。入库后要建立库

存明细表和发放登记表，加强储备管理。

4.4.3应根据高强度螺栓连接副用量、钢梁架设进度分批供货，不同供货批次的高强度螺栓连

接副不得混放，并在醒目位置设立明显挂牌标识，注明高强度螺栓的规格、批号、代表数量、

检验状态、生产及进场日期等信息。

4.4.4高强度螺栓连接副应尽可能保持其原有表面工艺处理状况，保管期内不得随意开箱，防

止生锈和沾染污物，若遇开箱检查者，应事后及时还原裹好。

4

DB42/T1745—2021

4.4.5高强度螺栓连接副在保管、搬运过程中，应防雨、防潮，轻装轻卸，防止冲击造成螺纹

损伤。

4.4.6高强度螺栓连接副扭矩系数保证期为6个月，超过6个月后使用时，应重新复验，检验

合格后，方可使用。

5构件的拼装要求

5.1桥梁生产厂家在发送构件时，应提供出厂时测试的栓接板面抗滑移系数试验数据。抗滑移

试件的设计、制作和试验应符合TB/T2137的规定。

5.2桥梁生产厂家在发送构件时，应提供随梁的抗滑移系数试验试件和出厂合格报告，该试件

应符合下列要求：

a)抗滑移系数试件与钢梁应为同一材质、同批制造、同一摩擦面处理工艺，并在相同条

件下运输、试验、存放；

b)抗滑移系数检验以钢梁制造2000 t为一检验批，不足2000 t者视为一批，每批三组；

c)如栓接板面采用一种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均应制作抗滑移系数

试件，每种表面处理工艺均应检验；

d)当钢梁采用两种或两种以上钢材制作时，抗滑移系数试件均应符合设计要求。

5.3钢梁出厂时和架设时应进行抗滑移系数试验，试验方法应符合相关规定，试验结果应满足

设计要求。设计无要求时，出厂时每批试件抗滑移系数的最小值不小于0.55，安装时不小于

0.45。

5.4当栓接板面发生霉变、锈蚀、脱皮、涂层不完整或抗滑移系数不符合要求时，应重新处理

并再次进行抗滑移系数试验，符合要求后方可使用，处理后的栓接板摩擦面应采取保护措施防

止再次污染。

5.5钢梁在运输、存放过程中要加强对摩擦面的保护，栓接板面应保持平整、无焊接飞溅物、

无油污，孔边、孔内及板边应无毛刺、飞边及油漆流挂，不得在栓接板摩擦面上作任何标记。

5.6构件使用前应除去毛刺、飞边、焊接飞溅物，并用细铜丝刷、干净棉丝除去栓接板面和栓

孔内的脏物。对沾有油污处，应用丙酮或油漆稀释剂擦净。

5.7栓接板面应保持干燥，不应在雨中作业，当栓接板面潮湿时可用压风机送风吹干。对翘曲

板面应予整平，整平时不得损坏表面涂层，整平后栓接板的平整度应达到出厂时的标准。

5.8栓接板面在露天环境中暴露时间超过六个月时，应重新检查摩擦面，对已经变质的摩擦面

应根据设计要求重新处理，并应有对应的工艺试验。

5.9构件基本尺寸的偏差、栓孔的过孔率应符合JGJ82的有关规定。

5.10采用标准圆孔连接的所有栓孔，均应采用过孔器检查，且检查结果应与工厂试装的过孔

率要求一致。螺栓应无阻碍穿入栓孔，不得强行穿入。

5.11构件拼装时，每个拼接处均应按现行有关标准的规定或根据安装时可能承受的荷载计算

确定冲钉和工具螺栓的数量。栓孔重合后，先用少量工具螺栓沿周边孔做一般拧紧，夹密贴板

束缝，再换用高强度螺栓施拧工艺施工。工具螺栓安装时须装配垫圈，不得用电动扳手施拧，

不得损坏摩擦面。

5.12高强度螺栓终拧完后应检查板层密贴情况，板缝应满足相关规定的要求。当拼装中出现

摩擦面间隙时，应按表1的要求处理。

5

DB42/T1745—2021

表1摩擦面间隙处理

单位为mm

项目示意图处理方法

1δδ＜1.0时不予处理

δ=1.0～3.0时将厚板一侧磨成1:10的

δ

21:10缓坡，使间隙小于1.0。打磨后应及时喷铝

处理。

δδ＞3.0时加垫板，垫板厚度不小于3，

3

垫板材质和摩擦面处理方法应与构件相同。

6高强度螺栓连接副的安装

6.1高强度螺栓应对照钉栓图，按部位、规格、当天使用数量进行领取，并造册登记，不得以

长代短或以短代长使用。

6.2领用的高强度螺栓应按规格、种类分区域堆放，搬运过程中应轻拿轻放，防止碰伤螺纹。